6.5. Виды и сроки отчетности мастера

1.выполнение учебного плана группы за определенный период (запланированное учебное время и фактическое; указание причин в случае расхождения);

2.выполнение программы производственного обучения (если имеют место отступления от программы, то объясняются причины); выполнение учащимися установленных норм времени (выработки) и общее выполнение плана производственной деятельности группы в установленных показателях (если она планировалась на этот период);

итоговая успеваемость учащихся в баллах (с анализом степени усвоения учебного материала, овладения технологией выполнения работ);сведения о посещаемости занятий с объяснением причин имеющих место пропусков (по персоналиям).

У мастера могут быть затребованы данные об участии группы в общественной жизни учебного заведения, общих итогах воспитательной работы в группе (если к группе прикреплен классный руководитель, то эти сведения предоставляются совместно с ним).

По окончании производственной практики на предприятии мастером составляется отчет, в котором кроме выполнения учебных планов и программы и результатов работы учащихся отражаются использование прогрессивных технологий и современной техники; приводятся отзывы руководства практикой от предприятия.

7. Применяемые материалы для изготовления продукции и краткие технические требования

На клеях повышенной водостойкости

Горячего склеивания

Холодного склеивания

Фанера должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологической документации предприятия, утвержденной в установленном порядке.

3.1 Основные параметры и размеры:

3.1.1 Размеры листов фанеры должны соответствовать указанным в таблице 2.

длина, мм

1200 1220 1250

±2

ширина, мм

2400 2440 2500

±3

Примечание: Допускается изготавливать фанеру других размеров по согласованию потребителем.

Примечание: Допускается изготавливать фанеру других толщин по согласованию с потребителем.

3.1.3. Листы фанеры должны быть обрезаны под прямым углом, косина не должна превышать 1 мм на 1м длины кромки.

3.1.4 Отклонение от прямолинейности кромок не должно превышать 1 мм на 1м длины кромки.

3.2. Характеристики.

3.2.1. Для изготовления облицованной фанеры применяют:

• шлифованную березовую фанеру повышенной водостойкости , склеенную фенолформальдегидным клеем класса эмиссии Е1 с предварительной заделкой (замазкой или вставками) дефектов.

• пленку облицовочную на основе бумаги, пропитанной фенолформальдегидными смолами

3.2.2. На поверхности фанеры допускаются дефекты присущие древесине или дефекты производственного характера, не превышающие нормы и ограничения, указанные в

1. Отсутствие пленки, порыв пленки

Порыв пленки должен быть исправлен вторым слоем пленки макс.

100 см2 1шт/плита

Допускается шириной не более 30мм

2. Наложения и нахлесты пленки

Допускаются размером 10*500мм

3.Затвердевшие куски пленки

Макс. 30*30мм, 1шт/м2

4. Проявление открытых дефектов внутренних слоев шпона (отверстий, трещин)

Допускаются следы отверстий и сучков максимально D=20мм 1 шт/м2 и трещины шириной мах 4мм

5.Пятнистость (белесые пятна и полосы)

6. Дефекты обрезки

Допускаются до 5мм, 10 мм

7.На фанере WISA WIRE/Film рисунок рифленого покрытия должен быть симметричным по всей поверхности плиты

8. Дефекты склеивания фанеры, вздутия, пузыри

Допускаются до 50мм

Примечание: Фанеру изготавливают только I сорта. Фанера сорта II образуется в результате отбраковки от первого сорта. Листы с механическими повреждениями, с нарушением геометрических размеров, с дефектами склеивания и пузырями относятся к сорту 3.

3.3. По физико-механическим показателям фанера должна соответствовать следующим требованиям:

3.3.1 Требования по прочности клеевого шва должны соответствовать требованиям стандарта EN 314-2

3.3.2. Требования по прочности при изгибе.

Предел прочности при статистическом изгибе, определенный по стандарту ЕN 789 должен соответствовать требованиям

3.3.3 Прочность склеивания облицовочного покрытия с фанерой.

Покрытие не должно отслаиваться в точке пересечения 2-х линий надреза.

3.4 Содержание формальдегида в фанере должно соответствовать: класс эмиссии

Содержание формальдегида на 100г абсолютно сухой массы фанеры, мг (перфораторный метод)

Выделение формальдегида

Камерный метод, мг/м3 воздуха

Газоаналитический метод, мг/м2 час

3.4. На кромки фанеры наносится влагозащитное покрытие.