
- •21. Конструктивные схемы маломасляных выключателей, достоинства, недостатки, применение.
- •22. Конструктивные схемы воздушных выключателей, достоинства, недостатки, применение.
- •23. Элегазовые выключатели, достоинства, недостатки, применение.
- •24. Конструкции и принцип действия вакуумных выключателей, достоинства, недостатки, применение.
- •25. Выключатели нагрузки с гасительными устройствами газогенерирующего типа.
- •26. Приводы выключателей, предъявляемые требования и виды.
- •Конструкции шин и токопроводов, гибкие и жесткие проводники и шины, их применение.
- •Конструкции токопроводов, их виды и применение.
- •Условия выбора проводников по продолжительным режимам
- •Выбор проводников по условию экономичности в нормальном
- •Выбор проводников по допустимому току нагрева утяжеленного режима.
- •Термическая стойкость проводников при кз. Применение импульса квадратичного тока для определения конечной температуры нагрева проводников.
- •Допустимые конечные температуры проводников при кз
- •34. Оценка термической стойкости шин и кабелей по минимально допустимой площади сечения.
- •Допустимые температуры и соответствующие им коэффициенты с для шин и кабелей
- •35.Оценка электродинамической стойкости проводников, кабелей и шин.
- •36. Изоляторы, их виды и применение. Условия выбора изоляторов.
- •37. Расчетные условия выбора и проверки сборных шин, токопроводов и кабелей
- •38. Конденсационные и теплофикационные электростанции, типовые технологические схемы, сравнительная характеристика.
- •39. Типовая технологическая схема блока аэс и ее работа.
- •П ринцип действия простейшей гту
- •41. Типовые технологические схемы гэс.
- •42. Типовая технологическая схема когенераторной установки.
- •43. Конструкции и виды синхронных генераторов, шкала номинальных мощностей, основные параметры.
- •44. Системы охлаждения синхронных генераторов
- •45.Виды и основные параметры систем возбуждения синхронных генераторов.
36. Изоляторы, их виды и применение. Условия выбора изоляторов.
Токоведущие части электрических установок и отдельных аппаратов должны быть надежно изолированы одни от других и от земли. Для выполнения этих функций и крепления токоведущих частей используют различные изоляторы, которые подразделяются на станционные, аппаратные и линейные.
Станционные и аппаратные изоляторы применяют для крепления и изоляции шин в распределительных устройствах электрических станций и подстанций или соответственно токоведущих частей аппаратов. Эти изоляторы, в свою очередь, подразделяются на опорные и проходные. Последние устанавливают при проходе шин через стены и перекрытия внутри помещений, а также при выводе их из зданий или применяют для вывода токоведущих частей из корпусов аппаратов.
Линейные изоляторы служат для крепления проводов воздушных электрических линий и шин открытых распределительных устройств.
Изоляторы должны удовлетворять следующим требованиям: обеспечивать достаточную электрическую прочность, определяемую напряженностью электрического поля (кВ/м), при которой материал изолятора теряет свойства диэлектрика, обладать достаточной механической прочностью, дающей возможность противостоять динамическим усилиям, которые возникают между отдельными токоведущими частями при коротком замыкании в цепи, обеспечивать неизменность своих свойств под влиянием окружающей среды (дождь, снег и т. п.), обладать достаточной теплостойкостью, то есть не изменять своих электрических свойств при изменении температуры в определенных пределах, иметь поверхность, устойчивую против воздействия электрических разрядов.
К электрическим характеристикам изоляторов относятся: номинальное и пробивное напряжения (минимальное напряжение, при котором происходит пробой изолятора), разрядные и выдерживаемые напряжения промышленной частоты в сухом состоянии (сухо-разрядное, при котором происходит перекрытие по поверхности изолятора без потери изоляционных качеств) и под дождем (мокро-разрядное, по смоченной поверхности изолятора), импульсные 50 %-ные разрядные напряжения обеих полярностей.
К основным механическим характеристикам изоляторов относятся: минимальная (номинальная) разрушающая нагрузка (в ньютонах), приложенная к головке изолятора в направлении, перпендикулярном оси, а также размеры и масса.
Линейные изоляторы предназначены для изоляции и крепления проводов на воздушных линиях и в распределительных устройствах электрических станций и подстанций. Изготавливаются они из фарфора или закаленного стекла. По конструкции изоляторы разделяют на штыревые и подвесные.
Штыревые изоляторы применяются на воздушных линиях напряжением до 1 кВ и на ВЛ 6-35 кВ (35 кВ - редко и только для проводов малых сечений). На номинальное напряжение 6-10 кВ и ниже изоляторы изготавливают одноэлементными, а на 20-35 кВ - двухэлементными.
Подвесной изолятор тарельчатого типа наиболее распространен на воздушных линиях напряжением 35 кВ и выше. Подвесные изоляторы состоят из фарфоровой или стеклянной изолирующей части и металлических деталей – шапки и стержня, соединяемых с изолирующей частью посредством цементной связки.
Для воздушных линий в районах с загрязненной атмосферой разработаны конструкции изоляторов грязестойкого исполнения с повышенными разрядными характеристиками и увеличенной длиной пути утечки.
Подвесные изоляторы собирают в гирлянды, которые бывают поддерживающими и натяжными. Первые монтируют на промежуточных опорах, вторые – на анкерных. Число изоляторов в гирлянде зависит от напряжения линии. Например, в поддерживающих гирляндах воздушных линий с металлическими и железобетонными опорами 35 кВ должно быть 3 изолятора, 110 кВ – 6 – 8, 220 кВ – 10 - 14 и т. д..
Штыревые изоляторы крепятся на опорах при помощи крюков или штырей. Если требуется повышенная надежность, то на анкерные опоры устанавливают не один, а два и даже три штыревых изолятора.
Станционные и аппаратные изоляторы, как и линейные, в большинстве случаев изготовляют из фарфора, который наиболее полно отвечает предъявляемым требованиям. Ряд деталей аппаратов, выполняющих функции изоляции, особенно находящихся внутри кожухов и в некоторых случаях залитых изоляционным маслом, изготавливают из бакелита, гетинакса и текстолита.
Для крепления изолятора к основанию и шин или токоведущих частей аппаратов к изолятору используют металлическую арматуру, то есть металлические части, закрепленные на фарфоре. Арматуру закрепляют на фарфоре чаще всего при помощи различного рода цементирующих замазок с коэффициентом объемного теплового ресширения, близким к коэффициенту фарфора. В целях улучшения качества изоляторов их фарфоровый корпус с внешней стороны покрывают глазурью.
В зависимости от рода установки используют изоляторы для внутренней или наружной установки. Изоляторы для наружной установки имеют более развитую поверхность, благодаря которой увеличивается микроразрядное напряжение, что обеспечивает надежную работу под дождем, а также в загрязненном состоянии.
Изоляторы на разные номинальные напряжения отличаются активной высотой фарфора, а на разные разрушающие механические усилия - диаметром.
Опорные изоляторы можно разделить на опорно-стержневые и опорно-штыревые. Опорные-стержневые изоляторы имеют сплошной или полный фарфоровый стержень с выступающими ребрами.
Поверхности изоляторов загрязняются и увлажняются неравномерно. При сложной форме изолятора разряд на отдельных участках может отрываться от поверхности и развиваться по наикратчайшему пути в воздухе. Эффективно используется не вся геометрическая длина пути утечки Lу, а только ее часть. Поэтому напряжение перекрытия изоляторов, загрязненных в реальных условиях эксплуатации пропорционально не геометрической, а эффективной длине пути утечки Lэф=Lу/k, где k≥1 - коэффициент формы (или использования поверхности) изолятора.
Для гирлянд и колонок, состоящих из n изоляторов:
Lэф=n∙Lу/k (4.4)
коэффициент k для тарельчатых изоляторов рассчитывается по формуле:
k=1+0,5(Lу/D-1). (4.5)
Для конкретной местности с определенными метеорологическими условиями, свойствами и интенсивностью загрязнения атмосферы вероятность перекрытия изолятора зависит от величины удельной длины пути утечки [см/кВ]
λЭФ=LЭФ/Uл.макс. (4.6)
Поскольку для различных районов λЭФ нормируется, должно соблюдаться условие LЭФ/Uл.макс≥ λЭФ. Тогда число изоляторов в гирлянде должно определяться по формуле:
n≥λЭФ∙Uл.макс k/Lу. (4.7)
Проверка выбранного количества изоляторов производится по условиям работы гирлянд под дождем при воздействии внутренних перенапряжений по формуле:
n≥KP∙Uф.макс/(EMP∙H), (4.8)
где KP - расчетная кратность внутренних перенапряжений;
EMP - расчетная мокроразрядная напряженность (кВ/см);
H - строительная высота изолятора (мм).