- •1.Аналитическая часть.
- •1.1.Характеристика предприятия.
- •1.2. Характеристика объекта проектирования.
- •1.3.Задачи проектирования.
- •2 Расчёт производственной программы
- •2.1 Расчёт годовой трудоёмкости работ по тр для автомобиля и парка.
- •2.2 Расчёт количества штатных рабочих.
- •2.3 Расчёт количества постов тр.
- •3. Технологическая часть
- •3.1 Назначение, устройство и принцип действия.
- •3.2 Неисправности и дефектация узла
- •3.3 Разработка технологического процесса восстановительного ремонта.
- •4 Конструкторская часть.
- •4.1. Обоснование выбора и описание приспособления.
- •4.2. Расчёт на смятие(сжатие) фиксирующей стойки.
- •4.3 Расчёт прочности при сдвиге.
- •4.4.Эффектинвность применения конструкции.
- •Правила пожарной безопасности на атп.
1.3.Задачи проектирования.
- описание , назначение устройства, принцип действия.
-выявление неисправностей дефектов, являющихся причинами неисправностей.
-разработка технологического процесса восстановительного ремонта наиболее оптимальным методом.
-нормирование времени ремонтных операций.
-обоснование выбора и описания приспособления
- расчёт на прочность наиболее нагруженных деталей.
Наименование оборудования |
Тип марка |
Кол-во |
Габариты |
Площадь |
Стенд сход-развал, технология 3D, PC-компьютер, консоль, фотокамеры, отражатель на 4 колеса
|
511/400 |
1 |
Настольный 1500*800 |
1,2 |
Стенд балансировочный колёс (220В, 9-24", Электрическая линейка, счётчик колёс, автозапуск, автостоп, Гайка L-aweka), Вал 40мм |
СБМК-60 Sputnik |
1 |
860×840 |
0,7224 |
Стенд тормозной для легкового полноприводного авто с нагрузкой на ось до 3,5т без ПК |
СТМ-3500 |
1 |
2320*680 |
1,5776 |
Мотор-тестер
|
Moto Doc 3 |
1 |
Настольный 1500*800 |
1,2 |
Тестер люфтов в сочленениях рулевого управления и подвески легковых автомобилей, пневматическое давление до 4т на ось |
ТЛ-2000 |
1 |
720*630 |
0,4536 |
Прибор для проверки и регулировки света фар (высота подъёма 1400мм) |
ИПФ-01 |
1 |
510*480 |
0,2448 |
Подъемник 4-стоечный, платформенный(4т, под сход-развал на 4 колеса) |
NL-9 |
1 |
5400*550 |
2,97 |
Установка для мойки автомобиля без подогрева (30-190атм, 6,5-13л/мин, 5,3кВт, 380В) |
Elite DSLL2840T |
1 |
740*430 |
0,3182 |
Проверка тягово- экономичексих показателей |
|
1 |
3270*1050 |
3,4335 |
Стенд для проверки форсунок |
CNC 602A |
1 |
385 х 410 |
0,1558 |
2 Расчёт производственной программы
2.1 Расчёт годовой трудоёмкости работ по тр для автомобиля и парка.
tтр =ty (L/1000)К1К2К3К4К5 (23)
tтр- годовая трудоёмкость работ по ТР для автомобиля, чел/час;(форм14)
ty- удельная трудоёмкость ТР автомобиля на 1000км. пробега; (исх.д)
L- годовой пробег автомобиля; (форм.14)
К1- коэффициент, учитывающий условия эксплуатации; (исх.д)
К2- коэффициент, учитывающий модификацию подвижного состава; (исх.д)
К3- коэффициент, учитывающий природные условия для эксплуатации автомобиля; (исх.д) К4- коэффициент, учитывающий средний пробег автомобиля по парку; (исх.д)
К5- коэффициент, учитывающий количество автомобилей закреплённых за АТП. (исх.д.)
tтр =2,9(37553/1000)0,9×1×0,9×0,95×0,85=71,782033
Ттр
общ
=tтр*К6*Nтр
общ
(24)
Ттр общ - годовая трудоёмкость работ по ТР для парка, чел/час;
tтр- годовая трудоёмкость работ по ТР для автомобиля, чел/час;(форм23)
К6- коэффициент учитывающий долю работ по ТР отдельных агрегатов или систем в общем объёме ТР; (исх.д.)
Nтр общ- годовое количество текущих ремонтов. (форм.22)
Ттр общ=71,782033 ×0,4×312=8958.3977
