34. Функционально-стоимостной анализ в решении производственных задач.

Функционально-стоимостной анализ подчинен решению конкретных проблем, вызванных изменением ситуации в хозяйственной, рыночной или социальной средах.

Основная цель проведения ФСА обеспечение потребительских свойств объекта с минимальными затратами на их проявление.

Задачами, обеспечивающими осуществление главной цели проведения ФСА, могут быть:

• повышение конкурентоспособности продукции;

• повышение качества объекта в целом или его составных частей;

• снижение затрат на производство;

• снижение материало-, фондо-, трудо- и энергоемкости;

• повышение производительности труда;

• замена дефицитных (в том числе импортных) материалов и комплектующих изделий;

• увеличение объема выпуска продукции без дополнительных капитальных вложений;

• ликвидация узких мест в производстве;

• снижение эксплуатационных и транспортных расходов;

• повышение экологичности производства;

• предупреждение, сокращение и устранение брака;

• разработка новых или совершенствование существующих конструкций,

• технологических процессов, систем организации труда и управления производством;

• прогнозирование развития объектов;

• решение других задач, направленных на повышение организационно-технического уровня и эффективности функционирования анализируемых систем.

В большинстве нормативных материалов, разработанных в разных отраслях промышленности, в литературных источниках по методике и практике применения ФСА в

России типовой рабочий план проведения ФСА представлен семью последовательно выполняемыми этапами.

Подготовительный этап.Его цель предварительная проверка обоснованности поставленной задачи, ее уточнение в случае необходимости и организационное обеспечение работ по проведению ФСА.

Информационный этап.В это время проводятся сбор, систематизация и изучение информации по объекту ФСА.

Аналитический этап.Основные цели этого этапа построение функционально-идеальной модели объекта, выявление и постановка задач по ее реализации.

Творческий этап.На этом этапе решаются задачи, намеченные на предыдущем этапе, и разрабатывается комплекс предложений, обеспечивающих совершенствование исходного объекта.

Исследовательский этап.Его цели определение максимального эффекта от найденных решений и прогнозирование дальнейшего развития объекта.

Рекомендательный этап.В этот период анализируются предложения ФСА, отбираются наиболее эффективные и даются рекомендации по их реализации с утверждением решения руководством предприятия.

Этап внедрения.На этом этапе ведутся работы, обеспечивающие внедрение принятых рекомендаций ФСА.

35. Показатели использования материальных ресурсов и методика исчисления их влияния на объем производства продукции и на сумму затрат.

Материальные ресурсы — это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих, полуфабрикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйст-ой деят-ти с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ.

Оценка эффективности использования материальных ресурсов осуществляется при помощи различных показателей.

Обобщающим показателем расхода матер-ых ресурсов явл-ся стоимостные показатели:

Материалоотдача опред-ся делением стоимости произведенной продукции на сумму матер-ых затрат. Этот показатель, обратный показателю материалоемкости, и характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.

Материалоемкость продукции рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Она показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

С помощью этих стоимостных показателей можно посчитать эффективность использования матер-ых ресурсов в целом по предпр-ю. Недостатком этих показателей явл-ся излишне широкое обобщение, т.к. суммир-ся все предметы труда и весь объем выпускаемой прод-ии. Но для многих экономич-х исследований необходимо именно такое обобщение. Для более точного анализа материалоотдачи на отдельных предпр-ях рассчитывают эти показатели по основным видам матер-х ценностей и по отдельным видам выпускаемых изделий. К показателям эффектив-ти использ-ия материалов относ-ся и показатель о выходе годной прод-ии, и коэффициент использ-ия материалов. Показатель выхода гот прод-ии характеризует уровень извлечения годного продукта из перерабатываемого сырья. Исп-ся, как правило, при первичной переработке сырья.

Кроме перечисленных показателей к обобщающим относ-ся прибыль на рубль матер-х затрат – это наиболее обобщающий показатель эффектив-ти использ-ия матер-ых ресурсов.

Наряду с перечисленными показателями исп-ся относит-ые показатели. Это:

Коэффициент соотношения темпов роста объема произв-ва и матер-ых затрат опред-ся отношением индекса товарной продукции к индексу матер-ых затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный вес матер-ых затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы матер-ых затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент матер-ых затрат представляет собой отношение фактич-ой суммы матер-ых затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно исп-ся материалы в процессе произв-ва, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если этот коэффициент > 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если < 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить лишь общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения. Более конкретную информацию обеспечивает анализ частных показателей. Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных видов материальных ресурсов (сырьеёмкость: ст-ть потребленных сырья и материалов/ст-ть продукции, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость.), а также установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

Удельная материалоемк-ть м.б. исчислена как в стоимостном выраж-ии: отношение ст-ти всех потребленных материалов на единицу прод-ии к ее оптовой цене, так и натур-ом выраж-ии: отнош-е колич-ва или массы израсходов-ых матер-ых ресурсов на произв-во опред-го вида прод-ии к колич-ву прод-ии этого вида.

Т.о. систему показателей и методику анализа материалоемк-ти можно представить как взаимосвязь матер-х затрат: Мёмк=МЗ/ВП. Из этой формулы видно, что с ростом ∑ МЗ растет материалоемк-ть. МЗ можно сгруппировать на переменные и постоянные. ∑ постоян МЗ зависит от колич-ва потребленных материалов и цены на них. Перемен МЗ зависят от V выпуска прод-ии, структуры прод-ии и расх материалов на ед.прод-ии, цены на материалы. Ст-ть выпущен прод-ии (знаменатель в формуле) измен-ся за счет: измен-я V выпущен прод-ии, структуры прод-ии и цены на прод-ю.

Т.о. мы определяем влияние на изменение материалоемк-ти факторов 1-го порядка (МЗ, ВП) и факторов 2-го порядка (V ВП, структура прод-ии, расход материалов на ед прод-ии, цены матер). Влияние перечисленных факторов на изменение материалоемк-ти можно исчислять используя прием цепные подстановки.

Аналогично перечисленным факторам изуч-ся факторы, влияющие на частные показатели материалоемк-ти, т.е. на сырьеёмк-ть, энергоемк-ть, топливоемк-ть и т.д. Для анализа частных показателей материалоемк-ти привлек-ся показатели калькуляции на отдельные изделия.

В завершении анализа использ-ия материалов производят подсчет резервов роста V прод-ии на основе улучшения использ-ия матер-х ресурсов.

В этом подсчете надо уделить особое внимание резервам по тем материалам, недостаток кот-х ограничивал рост произв-ва.

М/у разными материалами д.б. опред-ое количест-ое соотнош-е, т.е. необходимы комплексные резервы материалам.