
- •Коротка геологічна характеристика родовища
- •2 Техніко - технологічним розділ
- •2.1 Характеристика фонду свердловин
- •2.2 Характеристика продукції свердловин
- •2.3 Вибір свердловини, її конструкція, обладнання і аналіз роботи
- •2.4 Вихідні дані для проектування
- •2.5 Вибір промивальної рідини і промивального агрегату
- •2.6 Розрахунок прямої промивки піщаної пробки
- •2.7 Розрахунок зворотної промивки
- •2.8 Вибір способу промивки піщаної пробки
- •2.9 Вибір підйомного агрегату
- •2.10 Вибір іншого обладнання
- •2.11 Розрахунок оснастки талевої системи
- •2.12 Розрахунок виконання швидкостей підйомника
- •2.13 Підготовчі роботи
- •2.14 Технологія проведення промивки піщаної пробки
- •2.15 Заключні роботи
- •3.2 Протипожежні заходи
- •3.3 Промислова санітарія
- •4 Охорона довкілля
2.10 Вибір іншого обладнання
Для спуско-підіймальних операцій вибираємо елеватор типу ЄТА ,який призначений для захвату і утримування на вазі НКТ з гладкими і висадженими кінцями при механічному розкручуванні труб.Для скручування і розкручування труб застосовуємо автоматичний ключ АПР-2ВБ , який працює з ключами КТГ-73 , КШН-19-22,КШН 25 , які призначені для скручування і розкручування різьбових з`єднань насосних штанг , муфт при ремонті свердловини.
Технічна
характеристика АПР-2ВБ
Механічне навантаження - 75т с
Максимальний обертовий момент - 450кг с м
Маса автомата - 200кг
Маса повного комплексу - 390 кг
Технічна характеристика елеватора
Тип - ЄТА; вантажопідіймальність 50т;
умовний діаметр - 60-69;
габаритні розміри, мм - 280x230x575;
маса, кг-25;
Технічна характеристика талевого блоку
БТ — 50;
грузопідйомність - 50т;
маса-510кг;
Технічна характеристика гакоблока
Тип — КР50;
грузопідйомність - 50т,
маса -28кг;
Ключі трубні Тип КТГ-73;
маса - 6кг;
Ключі штангові
Тип КШН -19-22, КШН-25;
Рис 2.3 Автомат АПР-2ВБ
1 –корпус автомата ; 2 – черв`ячне колесо ; 3 – клинева підвіска ; 4 –корпус клинка ; 5 – плашка ; 6 – опорний фланець ; 7 – водило ; 8 – вал вилки включення маховика ; 9 – електронний привід ; 10 – вісь балансира ; 11 - напрям клинової підвіски ; 12 - центратор ; 13 – п`єдестал центратора ; 14 - фіксатор центратора
Рис 2.4 Елеватор ЭТА :
1 – cерга ; 2 – палець ; 3 – шплінт ; 4 – корпус ; 5 – рукоятка ; 6 – направляюча втулка ; 7 –штирь ; 8 – вузол захвату ; 9 – ліва і права направляючі ; 10 - болт
2.11 Розрахунок оснастки талевої системи
Кількість робочих струн талевої системи визначаємо за формулою :
Де
– навантаження на гак Н ;
-
тягове зусилля підйомника на 1-й швидкості
агрегату (натяг холодового кінця канату
)
-
к.к.д талевої системі приймаємо рівний
0,92 ;
)
g (
2.33 )
) 9,81=5523,03 Н
-
вага
рухомої частини талевої системи (талевого
блоку , гака , елеватора )
Тягове зусилля підйомника на 1-й швидкості визначаємо за формулою :
Де
потужність двигуна агрегату , кВт
к.к.д
підіймального агрегату 0,7
- швидкість
підйому гака на 1-й швидкості агрегату
визначаємо за формулою :
Приймаємо
оснастку 3х4
2.12 Розрахунок виконання швидкостей підйомника
Кількість труб ,
що можливо підняти на кожній швидкості
підйомника визначаємо за формулою
:
Де
–
частота обертання барабана на 1-й
швидкосты об/хв – 39,8
m
– масса одного погонного метра
промивальних труб 9.7 ;
g- прискорення земного тяжіння.
Загальна кількість НКТ визначається за формулою :
Виходячи з нього на першій швидкості маємо :
388-218=170 штк НКТ
На другій швидкості
218-96=122 штк НКТ
На третій швидкості
95-52=44 штк НКТ
На четвертій швидкості підіймаємо 20 штк НКТ.
2.13 Підготовчі роботи
Перед підйомом СПІН, відключають електро привід верстата-качалки. На пусковому пристрої встановлюють плакат « Не включати! Працюють люди». Балансир встановлюють у верхнє положення, головку балансира повертають в право або вліво, демонтують канатну підвіску і гирловий сальник разом з гирловим штоком вкладають на містки. Проводять підйом штанг з плунжером і вузлом всмоктуючого клапана. Проводять дослідження, щоб визначити глибину верхньої кромки піщаної пробки на основі цього встановити її висоту. На основі одержаних замірів, даних про фізичні властивості пласта, величини пластового тиску визначається спосіб промивки свердловини. Після вибору способу промивки уточняється відповідна цьому способу схема обв'язки гирла свердловини, довжина колони промивальних труб з врахуванням глибини промивки пробки. В якості промивочних труб застосовується НКТ. Повинно ретельно перевірятись: стан гирла свердловини, справність наземних споруд, споруд підземного і промивочного агрегатів, автоцистерн, а також підібрати відповідні інструменти, приспосіблення і матеріали.