
- •Дипломный проект
- •Реферат
- •Введение
- •Лесозаготовительный пункт
- •Лесоперерабатывающий цех
- •Сушильный цех
- •Цех смол
- •Цех отгрузки и комплектации
- •1.2 Определение объёма годового выпуска продукции
- •1.3 Техническое описание оконного блока
- •1.3.1 Назначение и область применения
- •1.3.2 Конструкция и материалы
- •2 Материалы
- •2.1 Исходные данные
- •2.2 Расчёт норм расхода древесных материалов
- •2.3 Баланс перерабатываемых древесных материалов и расчет отходов
- •2.4 Расчёт норм расхода клеевых, шлифовальных и других материалов
2.3 Баланс перерабатываемых древесных материалов и расчет отходов
Важный элемент подготовки производства – разработка мероприятий по рациональному использованию отходов древесных материалов.
В нормах расхода учитывается полезны расход, а также отходы и потери материалов.
Полезный расход учитывает количество материалов, которое входит в состав готовой продукции.
Технологические отходы – это отходы древесного сырья, образующиеся при раскрое и механической обработке. Они могут быть использованы в качестве исходного материала или вторичного сырья.
Количество древесных отходов рассчитано по их видам (обрезки, опилки, стружки) и стадиям обработки материалов и заготовок (обработка черновых и чистовых заготовок). Древесные отходы необходимо разделять на кусковые и мягкие. К кусковым отходам относятся обрезки и технологические потери на отбраковку деталей, к мягким – опилки и стружка. Принимая во внимание постановление правительства о том, что древесные отходы являются вторичным сырьем, все отходы, образующиеся в процессе производства окон, предусмотрено использовать для в качестве топливо в котельной.
Так как раскладка выбирается из четверти брусков створки сечением 82х82 мм, поэтому при расчете баланса отходов учтены только кусковые отходы (отторцовки при прирезке раскладки в размер по длине):
Размеры и объем раскладки в чистоте:
- вертикальная 1248,5 х 23 х 18 х 4 = 0,00193 м3
- горизонтальная 441 х 2 3х 18 х 4 = 0,00108 м3
Итого объем в чистоте – 0,00301 м3
Размеры и объем раскладки с припусками:
- вертикальная 1262 х 23 х 20 х 4 = 0,00196 м3
- горизонтальная 456 х 23 х 20 х 4 = 0,00110 м3
Итого объем с припусками – 0,00306 м3
Баланс перерабатываемых материалов и расчет количества отходов выполнен в таблице 2.3.
2,3
2.4 Расчёт норм расхода клеевых, шлифовальных и других материалов
Нормы расхода клеевых материалов зависят от вида, группы сложности склеиваемых материалов, способа склеивания, способа нанесения клея, от вида клея и размеров склеиваемых поверхностей. Склеивание поверхностей торцовых и полуторцовых шиповых соединений относится к III группе сложности. Для склеивания шиповых соединений используется поливинилацетатный клей холодного способа склеивания Bindan F/D4 производства Германии. Этот клей имеет высокие адгезионные свойства, экологически безвредный и не оказывает отрицательного воздействия на здоровье рабочих. Кроме того, при использовании этого клея требуется непродолжительная выдержка при склеивании в прессу и технологическая выдержка после склеивания.
Расчет норм расхода клеевых материалов определяется умножением норматива расхода клея на 1 м2 на площадь склеивания. Расчет приведен в таблице 2.4
Таблица 2.4 - Расчёт расхода клеевых материалов на изделие |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
Наименование клеевых материалов, ГОСТ, ТУ, марка |
Способ склеивания |
Способ нанесения клея |
Группа сложности поверхности |
Площадь склеивания, м2 |
Норма расхода клея, кг/м2 |
Расход клея на изделие, кг |
Bindan F/D4 |
холодный |
ручной |
3 |
0,0631 |
0,32 |
0,0209 |
Bindan F/D5 |
холодный |
ручной |
3 |
0,0702 |
0,32 |
0,0246 |
Всего |
|
|
|
|
|
0,0465 |
2.5
Таблица 2.6 - Расчет норм расхода шлифовальной губки
Наименование сборочной единицы, детали |
Наименование шлифовальной шкурки (основы) |
Способ шлифования |
Количество деталей, шт. |
Количество шлифуемых поверхностей в детали, шт. |
Размеры шлифуемых поверхностей, мм. |
Площадь шлифования, м2 |
|||
Д |
Ш |
пластей щитов |
брусков, кромок щитов |
||||||
|
Местное шлифование под отделку |
||||||||
Коробка |
Губка шлифовальная №120 |
Ручной |
1 |
2 |
1460 |
234 |
- |
0,6832 |
|
2 |
1170 |
234 |
0,5475 |
||||||
Створка |
Губка шлифовальная №120 |
Ручной |
2 |
2 |
1368 |
312 |
- |
1,7078 |
|
2 |
561 |
312 |
0,7001 |
||||||
Итого: |
3,6388 |
||||||||
Таблица 2.7 - Расчет площадей шлифуемых поверхностей
Наимено-вание операций |
Наимено-вание шлифо-вальной шкурки (основы) |
Вид материала |
Способ шлифования |
Площадь шлифования, м2 |
Норматив расхода шлифо-вальной губки, шт./м2 |
Норма расхода шлифовальной губки по номерам зернистости, шт |
Всего |
||
80 |
100 |
120 |
|||||||
Местное шлифование под отделку |
Губка шлифо-вальная |
Брус |
Ручной |
3,638856 |
0,07 |
- |
- |
0,25471992 |
0,25471992 |
Таблица 2.8 – Таблица расчета фурнитуры
Таблица 2.8 – Таблица расчета метизов
Наименование сборочной единицы и видов работ |
Наиме-нование метизов |
ГОСТ на метизы |
Размеры, мм. |
Количество, шт. |
Масса 1000 шт. ГОСТ, кг |
Масса мети-зов на изд., кг |
Коэф-фициент учиты-вающий технологические отходы |
Норма расхода на сбороч-ную единицу, кг |
|||
Д |
Ф |
на сборочнуединицу, вид работы |
на изд. |
||||||||
Оконный блок |
Шуруп |
402863 |
3 |
2,5 |
4 |
4 |
1,08 |
0,0065 |
1,05 |
0,0068 |
|
Итого |
0,0068 |
Наименование фурнитуры, тип, марка |
Обозначение по чертежу
|
Материал покупных изделий |
Количество, шт. |
Габаритные размеры, мм |
Коэффициент, учитывающий технологические потери |
Наименование единиц измерения |
Норма расхода с учетом потерь, шт. |
||
Д |
Ш |
Т |
|||||||
ручка |
|
сталь |
4 |
|
|
|
1 |
шт |
4 |
Петли |
|
сталь |
4 |
|
|
|
1 |
шт |
4 |