Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ППЦ 1.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
62.02 Кб
Скачать

2.3 Баланс перерабатываемых древесных материалов и расчет отходов

Важный элемент подготовки производства – разработка мероприятий по рациональному использованию отходов древесных материалов.

В нормах расхода учитывается полезны расход, а также отходы и потери материалов.

Полезный расход учитывает количество материалов, которое входит в состав готовой продукции.

Технологические отходы – это отходы древесного сырья, образующиеся при раскрое и механической обработке. Они могут быть использованы в качестве исходного материала или вторичного сырья.

Количество древесных отходов рассчитано по их видам (обрезки, опилки, стружки) и стадиям обработки материалов и заготовок (обработка черновых и чистовых заготовок). Древесные отходы необходимо разделять на кусковые и мягкие. К кусковым отходам относятся обрезки и технологические потери на отбраковку деталей, к мягким – опилки и стружка. Принимая во внимание постановление правительства о том, что древесные отходы являются вторичным сырьем, все отходы, образующиеся в процессе производства окон, предусмотрено использовать для в качестве топливо в котельной.

Так как раскладка выбирается из четверти брусков створки сечением 82х82 мм, поэтому при расчете баланса отходов учтены только кусковые отходы (отторцовки при прирезке раскладки в размер по длине):

Размеры и объем раскладки в чистоте:

- вертикальная 1248,5 х 23 х 18 х 4 = 0,00193 м3

- горизонтальная 441 х 2 3х 18 х 4 = 0,00108 м3

Итого объем в чистоте – 0,00301 м3

Размеры и объем раскладки с припусками:

- вертикальная 1262 х 23 х 20 х 4 = 0,00196 м3

- горизонтальная 456 х 23 х 20 х 4 = 0,00110 м3

Итого объем с припусками – 0,00306 м3

Баланс перерабатываемых материалов и расчет количества отходов выполнен в таблице 2.3.

2,3

2.4 Расчёт норм расхода клеевых, шлифовальных и других материалов

Нормы расхода клеевых материалов зависят от вида, группы сложности склеиваемых материалов, способа склеивания, способа нанесения клея, от вида клея и размеров склеиваемых поверхностей. Склеивание поверхностей торцовых и полуторцовых шиповых соединений относится к III группе сложности. Для склеивания шиповых соединений используется поливинилацетатный клей холодного способа склеивания Bindan F/D4 производства Германии. Этот клей имеет высокие адгезионные свойства, экологически безвредный и не оказывает отрицательного воздействия на здоровье рабочих. Кроме того, при использовании этого клея требуется непродолжительная выдержка при склеивании в прессу и технологическая выдержка после склеивания.

Расчет норм расхода клеевых материалов определяется умножением норматива расхода клея на 1 м2 на площадь склеивания. Расчет приведен в таблице 2.4

Таблица 2.4 - Расчёт расхода клеевых материалов на изделие

 

 

 

 

 

 

 

Наименование клеевых материалов, ГОСТ, ТУ, марка

Способ склеивания

Способ нанесения клея

Группа сложности поверхности

Площадь склеивания, м2

Норма расхода клея, кг/м2

Расход клея на изделие, кг

Bindan F/D4

холодный

ручной

3

0,0631

0,32

0,0209

Bindan F/D5

холодный

ручной

3

0,0702

0,32

0,0246

Всего

 

 

 

 

 

0,0465

2.5

Таблица 2.6 - Расчет норм расхода шлифовальной губки

Наименование сборочной единицы, детали

Наименование шлифовальной шкурки (основы)

Способ шлифования

Количество деталей, шт.

Количество шлифуемых поверхностей в детали, шт.

Размеры шлифуемых поверхностей, мм.

Площадь шлифования, м2

Д

Ш

пластей щитов

брусков, кромок щитов

 

Местное шлифование под отделку

Коробка

Губка шлифовальная №120

Ручной

1

2

1460

234

-

0,6832

2

1170

234

0,5475

Створка

Губка шлифовальная №120

Ручной

2

2

1368

312

-

1,7078

2

561

312

0,7001

Итого:

3,6388

Таблица 2.7 - Расчет площадей шлифуемых поверхностей

Наимено-вание операций

Наимено-вание шлифо-вальной шкурки (основы)

Вид материала

Способ шлифования

Площадь шлифования, м2

Норматив расхода шлифо-вальной губки, шт./м2

Норма расхода шлифовальной губки по номерам зернистости, шт

Всего

80

100

120

Местное шлифование под отделку

Губка шлифо-вальная

Брус

Ручной

3,638856

0,07

-

-

0,25471992

0,25471992

Таблица 2.8 – Таблица расчета фурнитуры

Таблица 2.8 – Таблица расчета метизов

Наименование сборочной единицы и видов работ

Наиме-нование метизов

ГОСТ на метизы

Размеры, мм.

Количество, шт.

Масса 1000 шт. ГОСТ, кг

Масса мети-зов на изд., кг

Коэф-фициент учиты-вающий технологические отходы

Норма расхода на сбороч-ную единицу, кг

Д

Ф

на сборочнуединицу, вид работы

на изд.

Оконный блок

Шуруп

402863

3

2,5

4

4

1,08

0,0065

1,05

0,0068

Итого

0,0068

Наименование фурнитуры, тип, марка

Обозначение

по чертежу

Материал покупных

изделий

Количество, шт.

Габаритные размеры, мм

Коэффициент, учитывающий технологические потери

Наименование единиц измерения

Норма расхода с учетом потерь, шт.

Д

Ш

Т

ручка

сталь

4

1

шт

4

Петли

сталь

4

1

шт

4

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]