Дифференциалды манометрлер.

Дифференциалды манометр- қысымның асқынуын (ек іқысымның әртүрлігін) өлшеуге арналған -аспаптар;

Құрылысына қарай:

• Сұйық дифманометр (трубные, поплавковые, кольцевые и колокольные), в которых измерение осуществляется по высоте столба жидкости

• Механикалық дифманометр (мембраные и сильфонные)болып бөлінеді.

• Сильфондар. Сильфон — тік горфтары бар жұқа қабатты цилиндрлік қабықша.

Мембраналар. Серпімді және майысқыш болып ажыратылады. Серпімді мембрана — иілімді, жазық, дөңгелек пішінді пластина. Қысымның әсерін қабылдап иіледі.

Қалтқылы дифманометрлер әрекет ету принципі бойынша тостағандыларға ұқсас, бірақ қысымды өлшеу үшін оларда тостағанда сұйықтың мөлшерін өзгертуге болатын қалтқы пайдаланылады. Қалтқының қозғалуының берілісті қондырғысы арқылы қысым бірлігінде бөліктенген шкалаға қатысты шкаланың жылжуы түрленеді, сонымен қатар өлшеуді тіркеу мен арашықтыққа беру үшін пайдаланылуы мүмкін.

Үлкен қысым берілетін сыйымдылығыты плюстік; кіші қысым берілетін сыйымдылығыты – минусты деп атайды.

Қалытқылардың динамикасын сипаттайтын берілу функциясы:

W(p)=K/(T₂²p²+T₁p+1),

мұндағы K=(1-3)10^-3 В·м²/Н;

T₁=0,8-3 c;

T₂=0,2-1 c.

Сақиналы дифманометр қысымның асқынуын, сонымен қатар кіші қысымдар мен қозуларды өлшеу үшін қолданылады. Бұл аспаптың әрекет етуі “сақиналы таразы” принципіне негізделген.

Сақиналы дифманометр 250 Па -дан 1,6 кПа дейінгі қысымның асқынуын ортаның қысымын 25 кПа және 0,1 Мпа өлшеу үшін шығарылады, аспаптар дәлдігінің класы 1 және 1,5.

түтікті-серіпелік аспаптардың әрекет ету принципі өлшенетін қысымды түтікті бір тармақты немесе көп тармақты манометрлік серіпенің серпімді деформациясы күшімен теңестіруге негізделген. түтікті-серіпелік аспаптардың берілу функциясы мына теңдеумен сипатталады

W(p)=K/( T₂²p²+T₁p+1).

ЖЖЖ

Жалынды қыздыру пештеріндегі температураны автоматты басқару.

Металлургия Пеші – жылуды басқа энергия түрлерінен алып, оны өңделетін затқа беретін, сыртқы ортадан оқшауланған құрылым.

Өңделетін материалдарға жылу беру әдістеріне қарай пештер тікелей жылу бөлетін (жалынды және электр пеші), жанама әдістермен жылу бөлетін (муфель пеші), жылуы өңделетін материалдар ішінде бөлінетін (конвертер пеші) және электр энергиясын пеш ішінде жылуға айналдыратын (индукциялық пеш) пештерге бөлінеді. Бұл пештерден басқа арнайы әдістермен қыздырылатын пештер де (мыс, плазмалық, оптикалық, гелиопеш, автогенді, т.б.) бар.

Құбырлы пештер. Олар мұнай мен мұнай өнімдерін, отынды жағудан бөлінетін жылу арқылы, жоғары температураға дейін (2000С жоғары) қыздыруға арналған. Термиялық процестерде пештер көбінесе реактор рөлін атқарады.

Құбырлы пештер әдетте екі – радиация және конвекция камераларынан тұрады. Радиация камерасында отын (газ немесе мазут) жаңатұрғын шлгер және сәуле жылуының қабылдайтын радиант құбырлары орналасады. Жану газы (түтін газы) радиация камерасынан конвекция камерасына түседі. Бұл жерде радиация камерасынан 9500С температураға дейін қызған қалдық түтін газдарының жылуын қыбылдайтын конвекция құбырлары орналасады. Суытылған түтін газдары газжиғыш арқылы түтін құбырына жіберіледі.

Құбырлы пештерді төмендегі белгілеріне: 1) пайдалы жылу қуатына;

2) қуатына, яғни белгілі уақытта қыздырылатын өнім мөлшеріне;

3) технологиялық мақсатына; 4) конструкциялық ерекшеліктеріне қарап кластарға бөледі.

Пештердің пайдалы жылу қуаты-өнімінің қабылданған жылу мөлшері МӨЗ 0,6-0,9 МВт (500-800 МКАЛ/с-тан) 70-120 МВт (60-100Гкал/с) дейінгі аралықта болады. Мұнайды алғашқы өңдеудің қазіргі жаңа қондырғыларында құбырлы пештердің пайдалы жылу қуаты 20, 40, 120 МВт. АҚ және АВҚ қондырғылардың құбырлы пештерінің қуаты 100-1000 т/сағ.құрайды.

Технологиялық атқаратын міндетіне байланысты МӨЗ пештері мұнайды атмлсфералық айдау, мазутты вакуумда айдау, бензиндері тұрақтандыру, каталитикалық риформигтеу, гидролиздеу және басқа пештерге бөлінеді.

Домна пеші – металлургия өндірісіндегі ең ірі әрі ең жоғары дәрежеде механикаландырылған агрегат. Ол шихтаны тиеу, ауаны қыздыру, оны пешке үрлеу, қорыту процесінің өнімдерін жинау және тасымалдау үшін қажетті өте күрделі механизмдермен, автоматты құралдармен жабдықталған. Домна пешінде жүзеге асырылатын процестер үздіксіз жүреді. Ең үлкен домна пешінің пайдалы көлемі 2700 м³. Теміртауда осындай бір пеш іске қосылған. 9-бесжылдықта көлемі 5000 м³ болатын домна пеші салынды.

Газдар шихтамен әрекеттесіп, оны ыдыратады. Шихтаның ыдырауы колошникте 423-732 К-та жүреді. 573-1223 К аралығында темірдің жанама тотықсыздану процесі жүреді. Бұл процесс СО газының көмегімен іске асырылады да, темірдің жоғарғы тотықтары төменгі тотықтарына (FeO) өтеді және СО2 газы түзіледі. 1223 К-та жоғары жанама тотықсыздану реакциясы баяулап, темірдің шала тотығы FeO көміртектің көмегімен таза темірге дейін тікелей тотықсызданады. Көміртектің көмегімен 1373 К-та марганец, ал 1723 К-та кремний тотықсызданадаы. Фосфор мен күкірт СаО-ның көмегімен металлдан бөлініп шығады. Бірақ олар толық ажырамайды. 1423-1523 К-та темір көміртектенеді.