Средства управления складским процессом (технологические и организационные)

I. Разделение труда складских работников в соответствии со структурой аппарата

Виды разделения труда:

1. Функциональное разделение труда – разделение общего объёма складских работ между работниками склада по характеру выполняемых функций в соответствии с занимаемыми должностями:

• Административно-управленческий персонал

• Оперативный (основной) персонал

• Вспомогательный персонал

2. Технологическое разделение труда – разделение производственного процесса по видам работ и операциям (бригады комплектовщики; контролёры)

3. Квалификационное разделение труда – обусловлена различной степени сложности выполняемых работ. Предполагает разделение работ между работниками в зависимости от уровня их квалификации. Тарифные разряды лежат в основе квалификационного разделения труда.

II. Кооперация труда – совместное участие работников в одном или разных взаимосвязанных процессах труда

Наиболее распространённая форма – бригадная организация труда.

Бригады соз­даются в следующих случаях:

• если по условиям работы задание не мо­жет быть разделено между отдельными исполнителями;

• когда результаты труда основных рабочих, например, отборщиков, ком­плектовщиков, кладовщиков, непосредственно зависят от сла­женной работы водителей подъем­но-транспортных механизмов и грузчиков;

• когда невозможно выполнить конкретную операцию силами одного человека;

• когда бригадная форма обеспечивает лучшее использование трудовых и производственных ресурсов, чем индивидуальная.

Бригады могут формироваться по принципу «отдельной операции», что характерно для общетоварных складов (рис.1), либо по принципу «товарной секции» (рис.2), характерного для специализированных складов.

Рис.1 – Бригадная организация труда по принципу «отдельной операции»

Для обеспечения взаимозаменяемости и на основе совмещения профессий работники комплексных бригад должны уметь выпол­нять работы по одной-двум смежным специальностям или про­фессиям. Например: водитель – основная; грузчик – дополнительная.

Совмещение профессий (должностей) на складе позволяет уменьшить численность основных и вспомогательных работ­ников, более эффективно использовать их рабочее время, сокра­тить простои применяемого подъемно-транспортного и другого оборудования, что, в конечном итоге увеличит производитель-юность труда.

Рис. 2– Бригадная организация труда по принципу «товарной секции»

III. Организация рабочих мест складских работников.

Рабочее место – это часть склада, закреплённая за работником или группой работников, оснащённая необходимыми техническими средствами для выполнения определённых работ.

Рабочие места делятся на:

• Основные – это места, где работники регулярно через определённые промежутки времени осуществляют основную работу.

• Вспомогательные – это места, где работники осуществляют подготовительные, заключительные работы.

Например, основным рабочим местом зав. складом являются участки приемки, хранения и комплектования товаров, вспомогательным – рабочая зона, где размещен письменный стол и необходимая оргтехника.

Организация рабочего места – система мероприятий по оснащению рабочего места средствами и предметами труда и их размещение в определённом порядке.

Организация рабочего места предусматривает:

1. Рациональную планировку

2. Оснащение основным и необходимым оборудованием, организационно-техническая оснастка

3. Обеспечение безопасности рабочих, соблюдение санитарно-гигиенических норм и правил противопожарной безопасности.

4. Соблюдение требований технической эстетики и антропометрии.

Под планировкой рабочего места подразумевается рациональное пространство размещение оборудования, рабочей мебели, технологической и организационной оснастки, приспособлений, необходимых для осуществления трудового процесса.

Выделяют общие и специальные требования к организации рабочих мест складских работников.

Общие требования включают:

• рабочие места должны быть расположены вне зоны перемещения механизмов, товаров, тары и движения грузов и обеспечивать удобство наблюдения за протекающими операциями и управления ими;

• расположение рабочих мест должно предусматривать свободное пространство для перемещения работников при эксплуатации оборудования;

• каждое рабочее место должно быть размещено по ходу торгово-технологического процесса так, чтобы не создавалось встречных потоков при движении товаров, тары, отходов;

• рабочие места организуются так, чтобы путь движения товаров был как можно короче, а переходы работников сведены к минимуму;

• организация и состояние рабочих мест, а также расстояние между рабочими местами должны обеспечивать безопасное передвижение работника и транспортных средств, удобные и безопасные действия с товарами и тарой, а также техническое обслуживание, ремонт и уборку производственного оборудования;

• рабочее место должно быть обеспечено достаточной площадью для рационального размещения вспомогательного оборудования, инвентаря, тары, быть удобным для работника;

• рабочее место должно обеспечивать выполнение трудовых операций в удобных рабочих позах в пределах зоны досягаемости моторного поля в горизонтальной и вертикальной плоскостях и не затруднять движений работника;

• при организации рабочего места в зависимости от характера работы следует предусматривать возможность выполнения рабочих операций в положении сидя или при чередовании положений сидя и стоя, если выполнение операций не требует постоянного передвижения работника;

• на рабочем месте, где работа производится сидя, должны быть установлены удобные стулья;

• все необходимые инструменты, посуда, инвентарь должны храниться в ящиках производственного стола, настенных шкафчиках, на стеллажах, установленных рядом с рабочим местом;

• не допускается загромождать проходы и рабочие места товаром и тарой;

• взаимное расположение и компоновка рабочих мест должны обеспечивать безопасный доступ на рабочее место и возможность быстрой эвакуации при аварийной ситуации.