- •1 Техническое задание
- •2 Техническое предложение
- •3 Эскизный проект
- •4 Технический проект
- •4.3 Разработка основного чертежа конструкции
- •5 Рабочий проект
- •3 На каждый шаблон наносят линии направления нити основы и допускаемые отклонения от норм, которые указаны в справочнике Швейника.
- •5.2 Выбор и обоснование методов обработки
4.3 Разработка основного чертежа конструкции
4.3.1 Расчет конструкции
Таблица 6 – Построение пальто
Номер системы |
Обозначение отрезка |
Расчетная формула |
Прибавка общая |
Величина отрезка в чертеже |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
11-91 |
По модели |
|
90,0 |
2 |
11-21 |
0,3*Т40 + П = 0,3*Дтс + Пдтс = 0,3 * 39,1+ Пдтс |
0,5 |
12,23 |
3 |
11-31 |
Т39 + П = Впрз + Пспр = 17,0 + Пспр |
2,25 |
19,25 |
4 |
11-41 |
Т40 + П = Дтс +Пдтс = 39,1+ Пдтс |
0,5 |
39,6 |
5 |
41-51 |
0,5*Т40 = 0,5*Дтс = 0,5*39,1 |
- |
19,55 |
6 |
31-37 |
0,5*Т15 + П = 0,5*Ог2 + Пг = 0,5*89,0+ Пг |
6 |
50,5 |
7 |
31-33 |
0,5*Т47 + П = 0,5*Шс +Пшс = 0,5 *33,6+ Пшс |
1,4 |
18,2 |
8 |
35-37 |
0,5*(Т45 + Т15 – а8 - Т14) +П = 0,5*(Шг +Ог2 – а8 – Ог1) + Пшп = 0,5*(32,0+ 89,0 – 1,2 – 82,9) + Пшп |
0,8 |
19,2 |
9 |
33-35 |
│31-37│- (│31-33│+│35-37│) = 50,5 – (18,2 + 19,2) |
- |
13,1 |
13 |
33-13 |
0,49*Т38 +П = 0,49*Дп + П = 0,49*29,8+ П |
1,4 + 0,8 |
16,8 |
14 |
35-15 |
0,43*Т38 +П = 0,43*Дп + П = 0,43*29,8 + П |
1,55 + 0,8 |
15,16 |
15 |
33-331 |
П (по модели) |
3,5 |
3,5 |
16 |
35-351 |
П (по модели) |
3,5 |
3,5 |
17 |
331-341 |
0,62*│33-35│+а17 = 0,62*13,1 |
- |
8,1 |
18 |
351-341’ |
0,38*│33-35│- а18 = 0,38*13,1 |
- |
4,9 |
24 |
41-411 |
041 |
- |
0,75 |
25 |
51-511 |
051 |
- |
0,75 |
26 |
91-911 |
091 |
- |
0,75 |
27 |
11-12 |
0,18*Т13 +П =0,18*Ош + Пшгор =0,18*35,0 + Пшгор |
1,0 |
7,3 |
28 |
11-112 |
0,25*|11-12| = 0,25*7,3 |
|
1,82 |
Продолжение таблицы 6
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
29 |
12-121 |
0,07 *T13 +П = 0,07*Ош + Пвгор = 0,07 *35,0 + Пвгор |
0,2 |
2,65 |
30 |
13-14 |
3,5 - 0,08*Т47 = 3,5 - 0,08 *33,6 |
- |
0,81 |
32 |
31-32 |
0,17*Т47 = 0,17 *Шс = 0,17*33,6 |
- |
5,7 |
34 |
122-22-122’ |
β34 -1,7tпп - 0,9ПС(31-33) |
- |
|
45 |
47-46 |
0,5 * Т46 +П = 0,5 *Цг = 0,5*18,7+0,5 |
0,5 |
9,85 |
47 |
46-36 |
Т36 -Т35 = Дтп - Вг = 49,7-33,0 |
|
16,7 |
50.1 |
371-371’ |
0,5*(Т15 -1,2 - Т14)= 0,5*(Ог2-1,2 - Ог1) = 0,5*(89,0 - 1,2 - 82,9) |
- |
2,45 |
51 |
371-361 |
|11-12| |
- |
7,3 |
52 |
|46-36-16| |
Т61+ П= Дтп1 + Пдтс +Пдтп = 41,1+ 0,5+ Пдтс +Пдтп |
0,5+ 1,5 |
43,1 |
54 |
|16-161| |
0,205 *Т13 + П = 0,205 *Ош + Пглгорп = 0,205 * 35,0 + Пглгорп |
1 |
8,17 |
4.3.2 Техническое моделирование
1 Намечаем место расположения бочка и ластовицы.
2 Моделируем конфигурацию боковых швов и бочка.
3 Плечевую и нагрудную вытачки переводим в горловину.
4 Проводим построение цельнокроеного рукава с ластовицей переходящей в бочок.
Рисунок 10 – Чертёж переда пальто с цельнокроеным рукавом
Рисунок 11 – Чертёж спинки пальто с цельнокроеным рукавом
Рисунок 12 – Чертёж бочка пальто переходящего в ластовицу
