- •Пояснительная записка
- •Оглавление
- •1. Расчет по металлу шва 23
- •1. Расчет по металлу шва 34
- •1. Расчет по металлу шва. 67
- •2. Расчет по металлу границы сплавления. 67
- •2. Основные положения по расчету конструкций
- •Введение
- •Исходные данные
- •1. Конструктивная схема балочная клетки
- •3.Вариантное проектирование.
- •3.1.1. Расчет настила.
- •1. Расчет по металлу шва
- •2.Расчет по металлу границы сплавления.
- •3.1.2. Расчет балок настила
- •3.1.3. Проектирование и расчет вспомогательной балки.
- •3.2.1. Расчет настила.
- •1. Расчет по металлу шва
- •2.Расчет по металлу границы сплавления.
- •3.2.2. Расчет балок настила
- •3.2.3. Проектирование и расчет вспомогательной балки.
- •3.3.1. Расчет настила.
- •1. Расчет по металлу шва
- •2.Расчет по металлу границы сплавления.
- •3.3.2. Расчет балок настила
- •3.3.3. Проектирование и расчет вспомогательной балки.
- •4. Проектирование составной сварной балки
- •4.1. Подбор сечения главной балки.
- •4.2.Проверка прочности балки.
- •4.3.Проверка обеспечения местной устойчивости элементов сечения главной балки.
- •4.4.Расчет поясных сварных швов.
- •1. Расчет по металлу шва.
- •2. Расчет по металлу границы сплавления.
- •4.5.Сопряжение вспомогательной балки с главной
- •5.6 Расчет опорного ребра жесткости главной балки.
- •5. Проектирование колонны сплошного сечения.
- •5.1. Подбор сечения колонны.
- •5.2. Конструирование и расчет базы колонны.
- •Расчет по металлу шва.
- •2. Расчет по металлу границы сплавления.
- •5.3.Расчет оголовка колонны.
- •Расчет по металлу шва.
- •2. Расчет по металлу границы сплавления.
- •8. Список используемой литературы.
1. Расчет по металлу шва
коэффициент глубины провара шва f = 0,9 (табл. 34* СНиП II-23-81*)
коэффициент условия работы шва wf = 1 (по п.11.2 СНиП II-23-81*)
В соответствии с табл. 55 СНиП II-23-81* принимаем электроды типа Э42 для стали С235.
Расчетное сопротивление металла шва R wf = 180 МПа (по т.56 СНиП II-23-81*).
2.Расчет по металлу границы сплавления.
коэффициент глубины провара шва z = 1,05 (табл.34 СНиП II-23-81*)
коэффициент условия работы шва = 0,45Run. По т.51* СНиП II-23-81*
для стали С245 Run =360 МПа.Rwz=0.45·360=162 МПа=16,2кН/см2.
wz=1(по п.11.2 СНиП II-23-81*);
Принимаем требуемый катет шва к=4 мм(в соответствии с табл.38 СНиП II-23-81*)
3.3.2. Расчет балок настила
Настил непрерывно опирается на полки балок настила, следовательно, балки настила находятся под воздействием равномерно распределенной нагрузки. В качестве расчетной схемы для балки настила принимается однопролетная разрезная балка с пролетом, равным шагу вспомогательных балок
Принимаем сталь С245 ,ГОСТ 27772-88 =240 МПа t=2-20 мм =425см (расчетная схема рис. 3)
Определение удельного веса настила
Сбор нагрузок:
Вид нагрузки |
qH, кН/ |
γf |
q, кН/ |
Металлоцементный раствор- 30мм |
0,75 |
1,3 |
0,975 |
Гидроизоляция (2 слоя рубероида на мастике) |
0,15 |
1,3 |
0,13 |
Теплоизоляция шлакобетоном |
0,48 |
1,3 |
0,624 |
Полезная нагрузка |
24 |
1,05 |
25,2 |
Стальной настил t=9 мм |
0,707 |
1,05 |
0,742 |
Итого |
26,04 |
|
27,67 |
-нормативная нагрузка, - расчетная нагрузка
М
аксимальный
расчетный изгибающий момент определяется
по формуле
По найденному по сортаменту принимаем ближайший больший номер двутаврового профиля. Затем, используя уже действительную характеристику W, определяется фактическое напряжение в балке
По сортаменту возьмем двутавр №20 ГОСТ 8239-89 (Iх=1840см4, Wх=184см3, Sх=104 см3, b=100 мм, t=8,4 мм, d =5.2 мм, h = 200 мм, mбн =21 кг/м).
Уточним коэффициент с1=с по табл. 66 СНиП II-23-81*
Аf=bt=840 мм2;
Аw = (h-2t)d = 952.64мм2
с
= 1,08
Фактическое напряжение в балке
235,86 264 - условие прочности выполняется
Перерезывающая сила на опоре:
Qmax = qбн lбн 0,5= 27,674,25 0,5 =44,12 кН ;
Проверка касательных напряжений.
;
;
RS
с
=
= 14,94 кН/см2;
4,8<14.94=> условие выполняется.
Проверка жесткости.
;
;
0,0051>0,004=>жесткость балки не обеспечена.
По сортаменту возьмем двутавр №22 ГОСТ 8239-89 (Iх=2250см4, Wх=232см3, Sх=131 см3, b=110 мм, t=8,7 мм, d =5.4 мм, h = 220 мм, mбн =24 кг/м).
0,0037>0,004=>жесткость балки обеспечена.
3.3.3. Проектирование и расчет вспомогательной балки.
Вид нагрузки |
qH, кН/ |
γf |
q, кН/ |
Металлоцементный раствор- 30мм |
0,75 |
1,3 |
0,975 |
Гидроизоляция (2 слоя рубероида на мастике) |
0,15 |
1,3 |
0,13 |
Теплоизоляция шлакобетоном |
0,48 |
1,3 |
0,624 |
Полезная нагрузка |
24 |
1,05 |
25,2 |
Стальной настил t=10 мм |
0,707 |
1,05 |
0,742 |
Балки настила №22 |
0.32 |
1.05 |
0.336 |
Итого |
26,36 |
|
28.01 |
Определим удельный вес балок настила.
Нагрузка с балок настила передаётся на вспомогательные балки в виде сосредоточенных сил.При количестве балок настила 4 и более,можно представить сосредоточенные силы в виде эквивалентной распределенной нагрузки
С
осредоточенная
сила на вспомоготельную балку
Максимальный изгибающий момент от расчетной нагрузки вычисляем по формуле:
Требуемый момент сопротивления при с1 = 1,1:
Рис
13
По сортаменту принимаем двутавр №45 ГОСТ 8239-89 (Iх=27696 см4, Wх=1231 см4, Sх=708 см3, b=160мм, t=14.2 мм, d =9мм, h=450мм,R=16мм,mn=66.5 кг/м).
Проверка прочности
Уточним коэффициент с1=с по табл. 66 СНиП II-23-81*
Аf=bt=2272 мм2;
Аw = (h-2t)d =3794.4 мм2;
с =
1,11=>
220.52 264 - условие прочности выполняется
Проверка касательных напряжений.
;
;
RS с = = 15,312 кН/см2;
7,6<15.312=> условие выполняется.
Проверка жесткости.
;
;
0,0023<0,004=>жесткость балки обеспечена
Так как при приложении сосредоточенной нагрузи через полку вспомогательной балки в месте, не укрепленном поперечным ребром, стенка балки должна быть проверена на прочность от местного давления по формуле
,
где Fбн=89,28 - расчетная сосредоточенная нагрузка;
t=1,42 – толщина стенки вспомогательной балки;
lef=b+2tef =11+2·3,02 =17,04(см)– условная длина распределения нагрузки, где b=10см-ширина полки балки настила;
tef =t+r =1,42+1,6=3,02(см)– расстояние от нагруженной грани полки до начала внутреннего закругления стенки, где t=1,42 см; r=1,6см.
;
Ryγc=24·1,1=26,4;
5,8226,4- условие выполнено=> стенка балки обладает прочностью от местного давления.
Проверка общей устойчивости балки
-
расчет на общую устойчивость не требуется.
СРАВНЕНИЕ ВАРИАНТОВ БАЛОЧНОЙ КЛЕТКИ.
Наименование элементов |
1- вариант |
2- вариант |
3- вариант |
|||
Расход стали, кг/ |
Количество балок, шт |
Расход стали, кг/ |
Количество балок, шт |
Расход стали, кг/ |
Количество балок, шт |
|
Стальной настил |
142 |
|
78.5 |
|
70.7 |
|
Балки настила |
21 |
8 |
23.3 |
20 |
32 |
20 |
Вспомогательные балки |
13,4 |
4 |
16.8 |
5 |
15.7 |
4 |
ИТОГО: |
176,4 |
12 |
118.6 |
25 |
118.4 |
24 |
Вывод: по расходу стали и количеству монтажных элементов наиболее экономичен вариант №.3
