
- •Содержание.
- •2. Выбор электродвигателя и кинематический расчет
- •3.Расчет открытой конической передачи
- •4.Расчет зубчатых колес редуктора
- •5. Предварительный расчет валов редуктора и выбор подшипников.
- •6. Конструктивные размеры шестерни и колеса закрытой цилиндрической передачи
- •7. Конструктивные размеры корпуса редуктора
- •8. Построение эпюр крутящих и изгибающих моментов
- •9.Проверка долговечности подшипников
- •10. Проверка прочности шпоночных соединений
- •11. Уточненный расчет валов
- •12. Выбор муфт.
- •13. Выбор сорта масла
- •14. Сборка редуктора
- •15. Заключение
- •16.Список использованной литературы
Содержание.
1
.
Введение………………………………………………………………………………………………………..…4
2. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода………….5
3. Расчет открытой конической передачи……….………………………………….…..7
4. Расчет зубчатых колес редуктора…..…………………………………………..………..11
5. Предварительный расчет валов редуктора и выбор подшипников..…15
6. Конструктивные размеры шестерни и
колеса закрытой цилиндрической передачи…………………………….……….…………18
7. Конструктивные размеры корпуса редуктора……………….………….…………..19
8. Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов……………..….….…20
9.Проверка долговечности подшипников………………………………………..…….…..….26
10. Проверка прочности шпоночных соединений………….……………………….……29
11. Уточненный расчет валов……………………………………………………………………….….31
12. Выбор муфты………………………………………………………..………………………………………..37
13. Выбор сорта масла………………………………………….……………………………………………38
14. Сборка редуктора…………………………………...…………………………………………….…….39
15.Заключение……………………………………………………………………………………………………...40
16.Список использованной литературы………………………………………………………..41
Т
ехническое
задание.
1—двигатель; 2—упругая муфта со звёздочкой; 3 — цилиндрический редуктор; 4—коническая зубчатая передача; 5—звёздочка грузовой цепи;
Исходные данные:
Тяговая
сила цепи
=3,0
кН;
Скорость
грузовой цепи
=0,55
м/с;
Шаг грузовой цепи Р=100мм ;
Число зубьев звёздочки z=9;
Срок службы привода L=5 года;
Допускаемое отклонение скорости грузовой цепи δ=5%;
Введение
Курсовая работа по деталям машин является первой конструкторской работой студента, выполненной на основе знаний общеобразовательных дисциплин. Здесь есть все: и анализ назначения и условия работы проектируемых деталей; и наиболее рациональные конструктивные знания с условием технологических, монтажных, эксплуатационных и экономических требованиях; и кинематические расчеты и определение сил, действующих на детали и узлы, и расчеты конструкций на прочность, и выбор материалов, и процесс сборки и разборки конструкции и многое другое.
Таким образом, достигаются основные цели этого проекта:
- Овладеть техникой разработки конструкторских документов на стадиях проектирования;
- Приобрести навыки самостоятельного решения инженерно-технических задач и умения анализировать получение результаты;
- Научиться работать со стандартами, различной инженерной, учебной и справочной литературой;
- Уметь обоснованно защищать курсовую работу.
В результате приобретенных навыков и опыта проектирования машин и механизмов общего назначения станут базой для выполнения курсовых работ по специальным дисциплинам.
Поэтому необходимо применять материалы наиболее подходящие с учетом их стоимости и дефицитности, а также рассчитывать детали без лишних запасов. Работоспособность и надежность деталей машин характеризуется определенными критериями. Важнейшие критерии: прочность, жесткость, износостойкость, теплостойкость, виброустойчивость.
2. Выбор электродвигателя и кинематический расчет
Дано: Тяговая сила цепи Fn = 3,0кН; скорость грузовой цепи — 0,55 м/с; шаг грузовой цепи Р=100 мм; допускаемое отклонение скорости грузовой цепи δ = 5 %,число зубьев звёздочки z=9;срок службы привода LT= 5 лет. Редуктор нереверсивный, предназначен для длительной эксплуатации; работа односменная; валы установлены на подшипниках качения.
Решение:
По табл. 2.2. примем:
Общий КПД привода равен произведения КПД всех элементов привода:
где
-
КПД цилиндрического редуктора;
-
коэффициент, учитывающий потери пары
подшипников качения;
-
КПД зубчатой конической передачи.
Мощность на валу привода
Требуемая мощность электродвигателя:
Угловая скорость конвейера:
По требуемой мощностиРтр=1,85кВт выбираем электродвигатель асинхронный трехфазный короткозамкнутый серии 4А,закрытый, обдуваемый по ГОСТ
19523-81 с синхронной частотой вращения ncинх= 1000 об/мин, типоразмер 4A100L6Y3 с параметрами Pдв=2.2 кВт и скольжением S=5,1%
Так как двигатель асинхронный, то номинальная частота вращения nном nдв = 1000-51=949 об/мин,
2.9 Угловая скорость двигателя:
.
Общее передаточное отношение привода:
Частные передаточные числа можно принять для редуктора по ГОСТ 2144-75
К кинематическим параметрам привода относятся частота вращения и угловая скорость, к силовым – мощность и вращающий момент.
Вал В |
|
n1 =nдв= 949 об/мин |
|
Вал С |
|
|
|
Вал А |
|
|
|
Вращающие моменты на валах:
На
валу шестерни
На валу колеса
Момент на валу конвейера: