- •Оборудование доменных цехов Лекция1. 1. Состав комплекса сооружений доменного цеха
- •2. Краткая технология производства чугуна
- •Доменная печь
- •Лекция 2. 4. Бункерная эстакада
- •Механическое оборудование бункерной эстакады Грохот-питатель
- •Лоток перекидной
- •Воронка-весы агломерата
- •Система рассева и подачи кокса в скип
- •Бункера для кокса
- •Воронка-весы для кокса
- •Механизмы для уборки коксовой мелочи
- •Лекция 3. 5.Подъемник шихтовых материалов к загрузочному устройству доменной печи
- •Скиповый подъемник
- •Скиповая лебедка
- •Конвейерный подъемник
- •6. Машины и механизмы колошникового устройства
- •Двухконусное загрузочное устройство
- •Особенности распределения шихтовых материалов при загрузке их в доменную печь
- •Приемная воронка и распределитель шихты
- •Засыпной аппарат
- •Привод конусов
- •Лекция 4. 7. Устройства для совершенствования двухконусного аппарата доменной печи
- •Совершенствование оборудования загрузочных устройств доменных печей
- •Трех- и четырехконусные загрузочные устройства
- •Клапанно-конусные загрузочные устройства
- •Бесконусные загрузочные устройства
- •Клапанные механизмы загрузочные устройства
- •Лекция 5. 8. Машины и механизмы литейного двора
- •8.1. Типы и устройство литейных дворов
- •8.2. Летки для выпуска чугуна и шлака
- •8.3. Оборудование литейного двора Машины для вскрытия чугунной летки
- •Поворотная сверлильная машины
- •Пушки для забивки чугунной летки
- •Качающиеся желоба
- •Чугуновозы
- •Передвижные миксеры
- •Шлаковозы
- •Кантовальное устройство
- •Разливочные машины
- •Агрегаты грануляции чугуна
- •Агрегаты грануляции шлака
- •Лекция 7. 10. Агрегаты и устройства для подачи дутья в доменную печь Способ подачи дутья в доменную печь
- •Комплекс воздухонагревательных сооружений доменной печи
- •Комплекс воздухонагревателей доменной печи
- •Воздухонагреватели
- •Фурменный прибор
- •Лекция 8. 12. Агрегаты очистки и устройства для повышения давления доменного газа
- •1. Способы очистки доменного газа
- •Комплекс оборудования газоочистки доменной печи
- •Скрубберы и трубы-распылители
Лекция 3. 5.Подъемник шихтовых материалов к загрузочному устройству доменной печи
Для работы доменной печи требуется бесперебойная подача шихтовых материалов к загрузочному устройству; количество этих материалов, подаваемых на высоту 60 – 80 м от уровня земли достигает 15000 – 25000 тонн в сутки.
К машинам для подачи шихтовых материалов предъявляют весьма жесткие требования, так как задержка в загрузке материалов даже на короткое время влечет за собой перевод печи на тихий ход или полную ее остановку. Поэтому эти машины должны иметь высокую производительность, повышенную надежность при эксплуатации и обеспечивать возможность полной автоматизации процесса загрузки печи. В случаях значительного понижения уровня шихты в печи машины обеспечивают форсированный режим подачи материалов к загрузочному устройству и последующей их загрузки в печь.
Для подъема шихтовых материалов в загрузочное устройство применяют подъемник:
- скиповый;
- конвейерный.
После взвешивания в весовых воронках порции агломерата (окатышей, добавок) или кокса их выдают в скип или на ленту конвейера для подъема к загрузочному устройству доменной печи.
Скиповый подъемник
Скиповый подъемник предназначен для транспортирования шихтовых материалов в скипах емкостью 7,5 – 20 м3.
Рис.3.1 Скиповый подъемник доменной печи:
Основными элементами скипового подъемника (рис.3.1) являются: два скипа, наклонный мост, система канатов с блоками, скиповая лебедка и грузоподъемное оборудование.
Скипы
загружаются коксом из бункеров через
грохоты и весовую воронку кокса или
железорудными материалами посредством
конвейера и
весовой воронки с затвором, а разгружаются
в приемную воронку загрузочного
устройства печи. Для полной выгрузки
материала из скипа угол наклона его
днища к горизонту в верхнем положении
должен составлять
.
Для перемещения по наклонному мосту скипы соединяют канатами с барабаном скиповой лебедки таким образом, что обеспечивается уравновешивание скипов. Для исключения аварий при обрыве одного из канатов, уменьшения диаметра канатов и блоков каждый скип подвешивают на двух канатах. Применяют блоки двух конструкций: с цельнолитым ободом для двух канатов (диаметром 1800 и 2000 мм) и сдвоенный, допускающий проворот шкива одного каната относительно шкива другого (диаметром 2000 и 2500 мм). Длина одного каната 150-180 м.
Скиповую лебедку обычно устанавливают под наклонным мостом в машинном здании. В этом же здании располагают привод конусов загрузочного устройства (лебедку управления конусами), лебедки измерителей уровня шихты и панели автоматического управления системой загрузки доменной печи.
Скиповая лебедка
Скиповые лебедки служат для перемещения скипов по наклонному мосту. По конструкции различают скиповые лебедки следующих типов: с одним или двумя двигателями; с общим или раздельными редукторами, а также безредукторные. Характерным для лебедок является уравновешивание пустых скипов.
На рис.3.2 представлена кинематическая схема скиповых лебедок с раздельными редукторами. Лебедка состоит из двигателей 1 постоянного тока (для регулирования скорости скипа в процессе его передвижения), соединительных зубчатых муфт 2, тормозов 8, общего редуктора 3, зубчатой передачи 3а и барабана 5.
Рис.3.2 Кинематическая схема скиповой лебедки с раздельными редукторами
Управление лебедкой осуществляется командоаппаратом 4, а контроль скорости и аварийная остановка при превышении скорости – центробежным ртутным или рычажным выключателем 7. Останавливается лебедка при слабине или обрыве одного из канатов выключателями слабины каната 6, которые установлены по обе стороны барабана вдоль нарезной части. Для измерения частоты вращения в лебедках с раздельными редукторами (моделей ЛС-29-П) предусмотрен тахогенератор 9. Установка двух электродвигателей, помимо увеличения надежности, позволяет снизить маховой момент инерции системы.
В таблице 3.1 техническая характеристика скиповой лебедки ЛС-29-11.
Таблица 3.1 Техническая характеристика скиповой лебедки ЛС-29-II
Параметр |
Значение |
Емкость скипа, м3 |
13,5 |
Грузоподъемность (рудная нагрузка в скипе), т |
29 |
Наибольшее статическое усилие в канате, кН |
423 |
Скорость движения каната, м/мин |
210 |
Полезная канатоемкость, м |
95 |
Диаметр барабана, мм |
2000 |
Диаметр каната, мм |
47,5 |
Электродвигатель лебедки: - тип - мощность, кВт - частота вращения, об/мин |
ДП-74/37-63
2 685/800 |
Масса, т |
105,0 |
Полезный объем печи, м3 |
2000-2300 |
