Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Оборудование доменных цехов 1.doc
Скачиваний:
17
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
38.25 Mб
Скачать

Агрегаты грануляции чугуна

За рубежом для грануляции жидкого чугуна применяют агрегаты различного типа. На рис. 6.9 представлена схема агрегата грануляции чугуна, эксплуатируемого на одном из заводов фирмы «Стюарте энд Лойдс» (Англия). Жидкий чугун, выливаясь из ковша 1 в наклонный раздвоенный желоб 2, орошается струями воды из брызгал 3, направленных вверх под углом 5—10 град к горизонту, и разбивается на гранулы, имеющие поперечные размеры до 40 мм.

Расход воды составляет до 20,8 л/с. Гранулы собирают в воронкообразном резервуаре 4, из которого с помощью наклонных конвейеров 5 их подают к месту погрузки в автомашины или железнодорожные вагоны 6. Насыпная масса гранулирован­ного чугуна равна 3,2—4,8 т/м3.

Рис. 6.9. Схема агрегата грануляции чугуна

В грануляционном агрегате другого типа, эксплуатируемого на заводе фирмы «Крупп» (ФРГ), чугун из ковша поступает в на­клонный желоб, с которого его направляют на распределительную плиту, выполненную из огнеупорного материала и имеющую рас­положенные по ее периметру сквозные отверстия. Вытекающие из^этих отверстий струи чугуна подают на вращающийся с часто­той 190 об/мин стальной конус, обильно поливаемый водой. При этом происходит разбивание струй чугуна на гранулы, которые попадают вместе с водой в приемный резервуар и убираются из него системой конвейеров к месту погрузки в железнодорожные вагоны.

Агрегаты грануляции шлака

Основным продуктом переработки доменных шлаков является гранулированный шлак, который используют в цементной про­мышленности и в строительстве. Шлак перерабатывают полусухой (гидрожелобный, барабанный, гидроударный) и мокрой грануля­цией (бассейновый, желобной). На доменных печах большого объема (2700 м3 и выше) целесообразным является шлакоперера-ботка непосредственно у доменной печи.

На рис. 6.10 показана схема установки для грануляции шлака у доменных печей объемом 3200 и 5000 м3..

Установка работает следующим образом. Жидкий шлак из до­менной печи по желобу 4 (желоб 5 служит для направления шлака во вторую установку) стекает в гранулятор 6 где под механическим воздействием струй воды из двух гидромониторов он раздробляется и в виде трехфазной смеси (пара, воды и частиц шлака) поступает в бункер-отстойник 1, заполненный водой. Для определения уровня шлака в нем установлен уровнемер. При погружении в воду частицы шлака охлаждаются и затвердевают, а образовавшийся при этом пар по трубе 8 естественной тягой выбрасывается в атмосферу. Вода, поступающая на грануляцию из бункера—отстойника, после осветления переливается в камеру оборотной воды, откуда ее насосами 3 направляют в гранулятор на очередной цикл грануляции через форсунки 7. Для улавливания негабаритных предметов имеется решетка 2. Гранулированный шлак поступает к эрлифту 10, который состоит из сопел, насадки и трубы. По соп­лам подают воду. Под действием вводимого в насадку воздуха смесь воды с гранулированным шлаком

Риc. 6. 10. Схема установки придоменной грануляции шлака (с грануляцией струями воды)

поднимается по трубе эрлифта в сепаратор 9% откуда после отделения отработанного воздуха самотеком по трубе 11 поступает в обезвоживатель 12 карусельного типа, выполненного в виде кольца, разделенного на отсеки. В каждом отсеке установлены сменные коробки 13, При вращении обезвоживателя каждый его отсек последовательно проходит периоды заполнения пульпой, стекающей из сепаратора 9. Затем происходит отфильтровывание воды из шлака через отверстия в днищах отсеков, выгрузка обезвоженного шлака в бункер сушки 17 и очистка водой или воздухом.

При переполнении водой коробки 13 она через переливное устройство сливается в водосборник 15, расположенный под роликами 14 обезвоживателя, опирающихся на стационарный кольцевой рельс. Профиль рельса при вращении обезвоживателя обеспечивает открывание и закрывание днищ в секторе выгрузки обезвоженного шлака. В водосборники 15 стекает также отфильтрованная вода из обезвоживателя 12. Затем вода поступает обратно в бункер – отстойник 1. Выгруженный из обезвоживателя гранулированный шлак при температуре 90 °С имеет влажность около 10 %. Для снижения влажности шлака его продувают воздухом в бункере сушки 17. Из бункера сушки 17 шлак питателем подают