Скрубберы и трубы-распылители

Для полутонкой очистки газа применяют скрубберы и трубы-распылители, работающие на принципе улавливания пыли газа при смачивании ее водой.

Скруббер (см. рис. 8.2) выполняется в виде вертикального цилиндрического резервуара с коническими торцами, в боковой стенке которого расположен наклонный патрубок для под­вода грязного газа, поступающего из пылеуловителя. Верхняя часть скруббера снабжена центральным патрубком для отвода газа. Проходя через скруббер, газ орошается сверху водой, поступающей по трубам 18 #через форсунки 19, расположенные сверху в несколько рядов. Очистка газа происходит в результате резкого снижения его скорости при входе в резервуар большого объема и смачивания частиц пыли водой. Одновременно с очисткой происходит охлаждение газа за счет испарения воды. Загрязненная вода из нижней части скруббера, пройдя водяной затвор 16, переливается в желоб, по которому подается в отстойник. С помощью дросселя с поплавковым приводом автоматически поддерживается заданный уровень воды в нижней части скруббера. Резервуар поплавкового привода сообщается со скруббером трубой. При достижении предельного верхнего уровня вода сливается через резервный отвод.

Смачивание пыли и охлаждение газа улучшаются путем увеличения степени распыления воды форсунками и конденсации водяного пара.

Диаметр скруббера равен 6—8 м, а высота – до 30 м; температура газа, выходящего из скруббера, 10—45 °С. Удельный расход воды 2—4 л/м³. Производительность скруббера составляет 100—250 тыс. м³/ч.

Труба-распылитель (труба Вентури) представляет собой расширяющееся сопло диаметром 1600 мм и длиной 10 800 мм, на входе которого установлены трубы 18 и водяные форсунки 19. Благодаря высоким скоростям движения газа и тонкому распылению воды происходит разрушение или умень­шение толщины газовых оболочек, адсорбированных частицами пыли, вследствие чего создаются благоприятные условия для сма­чивания и коагуляции этих частиц. Гидравлическое сопротив­ление трубы-распылителя 2,5ч-4,5 кПа; расход воды (при избы­точном давлении газа 0,25 МПа) составляет 80—110 м³/ч, а удель­ный расход воды 0,4—0,6 л/м³. Производительность трубы-рас­пылителя (по газу) равна 110 000—125 000 м³/ч.

Дезинтеграторы и электрофильтры

Для тонкой очистки газа применяют дезинтеграторы и электрофильтры, а также трубы-распылители.

Дезинтегратор представляет собой агрегат типа цен­тробежного вентилятора. Получистый газ поступает в дезинтегратор через всасывающие патрубки и вдоль вала ротора, снаб­женного бичами и лопастями, попадает в нагнетательную полость. Одновременно с газом в эту полость поступает вода, распыленная закрепленными на роторе барабанами. Двигаясь к периферии, газ и вода проходят между вращающимися бичами и лопастями ротора и неподвижными бичами корпуса, в результате чего происходит дополнительное дробление воды и смачивание пыли водой. Под действием центробежных сил, вызываемых вращением ротора, шлам отбрасывается к стенкам корпуса и, стекая по ним, через патрубки, выполненные в виде водяных затворов, отводится из дезинтегратора. Очищенный газ выходит по улиткообразной полости через нагнетательный патрубок.

Дезинтеграторы отечественной конструкции рассчитаны на расход электроэнергии 4,6—5,6 кВт-ч на 1000 м³ газа и расход воды 0,5—0,6 л/м³; давление воды составляет 2—3 кПа. Производительность дезинтеграторов равна 60 и 80 тыс, м³/ч.

Электрофильтр – цилиндрический резервуар с расположенными в его верхней части осадительными электродами (анодами) – стальными трубами диаметром до 325 мм и длиной до 4 м, внутри которых на изоляторах подвешены коронирующие электроды (катоды) – медные проволочные нити, натянутые грузами (см. рис. Х.1).

Газ, поступая в нижнюю часть электрофильтра, поднимается и, пройдя распределительную решетку, попадает в создаваемое электродами электростатическое поле, в котором частицы пыли заряжаются, притягиваются к соответствующему электроду и осаждаются. С труб (анодов) осаждающаяся пыль непрерывно смывается водой, подаваемой насаженными на трубы сверху соп­лами. Коронирующие электроды периодически промываются с помощью форсунок.

Широко используемые в СССР мокрые электрофильтры при относительно низком расходе воды (4,5—7 л/м³) и электроэнергии (0,6—1,0 кВт-ч/1000 м³), а также простоте обслуживания поз­воляют получать газ с содержанием пыли, не превышающим 10 мг/м³.