
- •Глава 1. Система автоматического контроля (сак) технологических параметров
- •§1. Некоторые понятия метрологии (науки об измерениях)
- •§2. Общие сведения о Государственной системе приборов
- •§3. Структурная схема системы автоматического контроля (сак)
- •§4. Теплоэнергетические параметры
- •4.1. Контроль давления
- •4.1.1. Классификация приборов для измерения давления
- •4.1.1.1. Жидкостные манометры
- •4.1.1.2. Деформационные манометры
- •4.1.1.3. Электрические манометры
- •4.1.2. Электрические датчики давления «Сапфир»
- •4.2. Контроль температуры
- •4.2.1. Классификация приборов контроля температуры
- •4.2.1.1. Термометры расширения
- •4.2.1.2. Дилатометрические и биметаллические преобразователи
- •Датчики – реле температуры Устройства терморегулирующие дилатометрические тудэ
- •4.2.1.3. Манометрические термометры
- •4.2.1.4. Термоэлектрические термометры
- •4.2.1.5. Термометры сопротивления
- •4.2.2. Пирометры (инфракрасные термометры)
- •Пирометр Thermalert gp
- •4.2.3. Интеллектуальные датчики температуры
- •Интеллектуальные датчики температуры autrol att2100
- •4.2.4. Управляющие устройства
- •4.3. Контроль расхода
- •4.3.1. Сущность измерения расхода по методу
- •4.3.2. Осредняющие напорные трубки
- •4.3.3. Расходомеры обтекания. Ротаметры
- •4.3.4. Тахометрические расходомеры
- •4.3.5. Электромагнитный метод измерения расхода жидкости
- •4.3.6. Вихревые расходомеры
- •4.3.7. Ультразвуковые расходомеры
- •4.3.8. Кориолисовые (массовые) расходомеры
- •4.3.9. Расходомер сыпучих веществ DensFlow
- •4.3.10. Измерение расхода на основе тепловых явлений
- •4.3.10.1. Калориметрические расходомеры
- •4.3.10.2. Термоконвективные расходомеры
- •4.3.10.3. Термоанемометры
- •4.4. Контроль уровня
- •4.4.1. Методы измерения уровня жидкости,
- •Акустический уровнемер зонд-3м
- •Датчики-реле уровня жидкости поплавковые дру-1пм
- •4.4.2. Методы измерения уровня сыпучих материалов, применяемые в химической промышленности
- •4.4.3. Беспроводной интеллектуальный преобразователь
- •§5. Контроль параметров качества (состава и свойств веществ)
- •5.1.1. Масс-спектрометры
- •5.1.2. Хроматографы
- •5.1.3. Универсальный многоканальный газоанализатор автоматического непрерывного контроля «ганк-4»
- •5.1.4. Комплексный анализатор дымовых газов sg700
- •5.1.5. Парамагнитный анализатор кислорода в газах mg8
- •5.1.6. Концентратомер ксо-у2
- •5.2. Определение свойств веществ
- •5.2.1. Измерение плотности жидкостей и газов
- •5.2.2. Измерение вязкости веществ
- •5.2.3. Измерение влажности газов и твердых тел
- •5.2.3.1. Контроль относительной влажности газов
- •Измерительные преобразователи температуры и влажности роса-10
- •5.2.3.2. Контроль влажности твердых (сыпучих) тел
- •5.2.5. Измеритель проводимости sc202
- •5.2.6. Измерение мутности
- •5.2.7. Измерение цвета
- •Технические характеристики TeleFlash Compact:
- •§6. Измерение механических и электрических параметров
- •6.1. Измерение весовых величин
- •6.1.1. Использование тензодатчиков
- •Измерение толщины материалов из диэлектриков
- •6.3. Датчик потускнения факела дмс-100м-пф
- •6.4. Измеритель мощности pr 300
- •6.5. Датчики положения
- •6.5.1. Датчики контроля скорости (дкс)
- •Технические характеристики дкс
- •6.5.2. Оптические датчики метки (дом)
- •Технические характеристики (дом)
- •6.5.3. Оптические бесконтактные выключатели (вбо)
- •Технические характеристики вбо типа т
- •Технические характеристики вбо типа r
- •Технические характеристики вбо типа d
- •6.5.4. Емкостные бесконтактные выключатели
- •Ниже приведены примеры использования емкостных бесконтактных выключателей (рис. 6.29-6.32).
- •Технические характеристики емкостного бесконтактного выключателя
- •6.5.5. Ультразвуковой бесконтактный выключатель
- •6.5.6. Пироэлектрические датчики
- •6.5.7. Сигнализатор движения радиоволновый сдр101п
- •6.6. Волоконно-оптические датчики
- •6.6.1. Волоконно-оптические датчики магнитного поля
- •6.6.2. Измерение давления
- •6.6.3. Измерение температуры
- •6.6.4. Измерение уровня
- •Глава 2. Система автоматического регулирования технологических параметров (сар)
- •§1. Структура сак и сар
- •§2. Сар как совокупность типовых
- •2.1. Динамические звенья сар
- •Усилительное звено
- •Апериодическое звено 1-го порядка
- •Интегрирующее звено (астатическое)
- •Колебательное звено
- •Апериодическое звено 2-го порядка
- •Дифференцирующее звено
- •2.1.1. Необходимые сведения из операционного исчисления
- •2.1.2. Передаточные функции типовых динамических звеньев.
- •2.2. Объект регулирования
- •§ 3. Исполнительные устройства
- •3.1. Иcполнительные механизмы
- •Регулирующие органы
- •3.2.1. Регулирующие клапаны
- •Коаксиальный клапан
- •Клеточный клапан
- •Основные технические данные клеточного клапана серии 41005 зао «дс Контролз»
- •Производитель: зао «дс Контролз», г.Великий Новгород
- •3.2.2. Регулирующие заслонки
- •Шиберные задвижки
- •Учебное пособие
4.2.1. Классификация приборов контроля температуры
В зависимости от принципа действия промышленные приборы для измерения температуры делятся на следующие группы: приборы, предназначенные для измерения температуры контактным способом, называются – термометры, а бесконтактным – пирометры (инфракрасные термометры).
Термометры подразделяют на [3]:
термометры расширения, основанные на изменении объема жидкости или линейных размеров твердых тел при изменении измеряемой температуры;
манометрические термометры, основанные на изменении давления вещества в постоянном объеме при изменении измеряемой температуры;
термоэлектрические термометры, основанные на изменении термоэлектродвижущей силы термопары от измеряемой температуры;
термометры сопротивления, основанные на изменении электрического сопротивления их чувствительных элементов (проводников и полупроводников) при изменении их температуры в измеряемой среде.
Пирометры подразделяют на:
оптические, основанные на измерении интенсивности монохроматического излучения нагретого тела;
цветовые (пирометры спектрального отношения), основанные на измерении распределения энергии в спектре теплового излучения тела;
радиационные, основанные на измерении мощности излучения нагретого тела.
4.2.1.1. Термометры расширения
Термометры расширения подразделяются на жидкостные, дилатометрические и биметаллические. Термометры жидкостные подразделяются на образцовые (лабораторные, специального назначения), технические, метереологические, бытовые, термометры для сельского хозяйства.
Жидкостные термометры
Измерение температуры жидкостными стеклянными термометрами основано на различии коэффициентов объемного расширения жидкости и материала оболочки термометра. Приведем таблицу возможных термометрических жидкостей.
Таблица 4.5. Таблица возможных термометрических жидкостей
-
Жидкость
Пределы применения, 0C
Ртуть
-35 ÷ +750
Толуол
-90 ÷ +200
Этиловый эфир
-80 ÷ +70
Керосин
-60 ÷ +300
Петролейный эфир
-120 ÷ +25
Пентан
-200 ÷ +20
Наиболее распространены ртутные стеклянные термометры. Ртуть не смачивает стекло, почти не окисляется, легко получается в химически чистом виде и имеет значительный интервал между точкой плавления (-38,86° С) и точкой кипения (+356,6°С). Недостаток ртути – сравнительно небольшой температурный коэффициент расширения. Разновидностью ртутных термометров являются контактные термометры, используемые в основном для поддержания заданного температурного режима.
Ртутные стеклянные термометры благодаря простоте устройства и монтажа, дешевизне и относительно высокой точности показаний довольно широко применяются в лабораторной и производственной практике. Основные недостатки жидкостных стеклянных термометров - невозможность регистрации и передачи показаний на расстояние, значительная тепловая инерция. У ртутных стеклянных термометров с пределом измерения более +2000С пространство над ртутным столбиком в капилляре заполняется под давлением сухим газом (азотом), чтобы исключить парообразование ртути (при измеряемой t=5000C, P=2МПа). Термометры с органическими жидкостями из-за ряда недостатков применяют для измерения более низких температур. Кроме того, органические жидкости смачивают стекло, что снижает точность отсчета показаний. Из всех подобных термометров наибольшее распространение получили спиртовые термометры.
Если термометр градуирован при полном погружении в измеряемую среду, а по условиям эксплуатации погружен не полностью, то его резервуар и жидкостный столбик будут находиться при разных температурах, что внесет погрешность в результат измерения температуры. Поправка на выступающий столбик вычисляется по формуле:
где: n – число градусов на выступающем столбике;
–
коэффициент
расширения жидкости в стекле (для ртути
0,00016; для спирта 0,001); t2
– температура, показываемая термометром;
t1
–
средняя температура выступающего
столбика, измеряемая вспомогательным
термометром, резервуар которого
прикреплен к середине выступающего
столбика основного термометра.
Если температура выступающего столбика ниже измеряемой, то поправка ∆t имеет знак «+», а если выше, то «–». Ошибки, вызванные выступающим столбиком, могут достигать значительной величины и пренебрегать ими не следует.
Рис. 4.30. Стеклянные жидкостные термометры: а — обыкновенный с вложенной шкалой; б — электроконтактный с подвижным контактом для установки задания
Рис. 4.31. Термометр жидкостной
Рис. 4.32. Электроконтактный термометр