
- •Глава 1. Система автоматического контроля (сак) технологических параметров
- •§1. Некоторые понятия метрологии (науки об измерениях)
- •§2. Общие сведения о Государственной системе приборов
- •§3. Структурная схема системы автоматического контроля (сак)
- •§4. Теплоэнергетические параметры
- •4.1. Контроль давления
- •4.1.1. Классификация приборов для измерения давления
- •4.1.1.1. Жидкостные манометры
- •4.1.1.2. Деформационные манометры
- •4.1.1.3. Электрические манометры
- •4.1.2. Электрические датчики давления «Сапфир»
- •4.2. Контроль температуры
- •4.2.1. Классификация приборов контроля температуры
- •4.2.1.1. Термометры расширения
- •4.2.1.2. Дилатометрические и биметаллические преобразователи
- •Датчики – реле температуры Устройства терморегулирующие дилатометрические тудэ
- •4.2.1.3. Манометрические термометры
- •4.2.1.4. Термоэлектрические термометры
- •4.2.1.5. Термометры сопротивления
- •4.2.2. Пирометры (инфракрасные термометры)
- •Пирометр Thermalert gp
- •4.2.3. Интеллектуальные датчики температуры
- •Интеллектуальные датчики температуры autrol att2100
- •4.2.4. Управляющие устройства
- •4.3. Контроль расхода
- •4.3.1. Сущность измерения расхода по методу
- •4.3.2. Осредняющие напорные трубки
- •4.3.3. Расходомеры обтекания. Ротаметры
- •4.3.4. Тахометрические расходомеры
- •4.3.5. Электромагнитный метод измерения расхода жидкости
- •4.3.6. Вихревые расходомеры
- •4.3.7. Ультразвуковые расходомеры
- •4.3.8. Кориолисовые (массовые) расходомеры
- •4.3.9. Расходомер сыпучих веществ DensFlow
- •4.3.10. Измерение расхода на основе тепловых явлений
- •4.3.10.1. Калориметрические расходомеры
- •4.3.10.2. Термоконвективные расходомеры
- •4.3.10.3. Термоанемометры
- •4.4. Контроль уровня
- •4.4.1. Методы измерения уровня жидкости,
- •Акустический уровнемер зонд-3м
- •Датчики-реле уровня жидкости поплавковые дру-1пм
- •4.4.2. Методы измерения уровня сыпучих материалов, применяемые в химической промышленности
- •4.4.3. Беспроводной интеллектуальный преобразователь
- •§5. Контроль параметров качества (состава и свойств веществ)
- •5.1.1. Масс-спектрометры
- •5.1.2. Хроматографы
- •5.1.3. Универсальный многоканальный газоанализатор автоматического непрерывного контроля «ганк-4»
- •5.1.4. Комплексный анализатор дымовых газов sg700
- •5.1.5. Парамагнитный анализатор кислорода в газах mg8
- •5.1.6. Концентратомер ксо-у2
- •5.2. Определение свойств веществ
- •5.2.1. Измерение плотности жидкостей и газов
- •5.2.2. Измерение вязкости веществ
- •5.2.3. Измерение влажности газов и твердых тел
- •5.2.3.1. Контроль относительной влажности газов
- •Измерительные преобразователи температуры и влажности роса-10
- •5.2.3.2. Контроль влажности твердых (сыпучих) тел
- •5.2.5. Измеритель проводимости sc202
- •5.2.6. Измерение мутности
- •5.2.7. Измерение цвета
- •Технические характеристики TeleFlash Compact:
- •§6. Измерение механических и электрических параметров
- •6.1. Измерение весовых величин
- •6.1.1. Использование тензодатчиков
- •Измерение толщины материалов из диэлектриков
- •6.3. Датчик потускнения факела дмс-100м-пф
- •6.4. Измеритель мощности pr 300
- •6.5. Датчики положения
- •6.5.1. Датчики контроля скорости (дкс)
- •Технические характеристики дкс
- •6.5.2. Оптические датчики метки (дом)
- •Технические характеристики (дом)
- •6.5.3. Оптические бесконтактные выключатели (вбо)
- •Технические характеристики вбо типа т
- •Технические характеристики вбо типа r
- •Технические характеристики вбо типа d
- •6.5.4. Емкостные бесконтактные выключатели
- •Ниже приведены примеры использования емкостных бесконтактных выключателей (рис. 6.29-6.32).
- •Технические характеристики емкостного бесконтактного выключателя
- •6.5.5. Ультразвуковой бесконтактный выключатель
- •6.5.6. Пироэлектрические датчики
- •6.5.7. Сигнализатор движения радиоволновый сдр101п
- •6.6. Волоконно-оптические датчики
- •6.6.1. Волоконно-оптические датчики магнитного поля
- •6.6.2. Измерение давления
- •6.6.3. Измерение температуры
- •6.6.4. Измерение уровня
- •Глава 2. Система автоматического регулирования технологических параметров (сар)
- •§1. Структура сак и сар
- •§2. Сар как совокупность типовых
- •2.1. Динамические звенья сар
- •Усилительное звено
- •Апериодическое звено 1-го порядка
- •Интегрирующее звено (астатическое)
- •Колебательное звено
- •Апериодическое звено 2-го порядка
- •Дифференцирующее звено
- •2.1.1. Необходимые сведения из операционного исчисления
- •2.1.2. Передаточные функции типовых динамических звеньев.
- •2.2. Объект регулирования
- •§ 3. Исполнительные устройства
- •3.1. Иcполнительные механизмы
- •Регулирующие органы
- •3.2.1. Регулирующие клапаны
- •Коаксиальный клапан
- •Клеточный клапан
- •Основные технические данные клеточного клапана серии 41005 зао «дс Контролз»
- •Производитель: зао «дс Контролз», г.Великий Новгород
- •3.2.2. Регулирующие заслонки
- •Шиберные задвижки
- •Учебное пособие
4.3.4. Тахометрические расходомеры
Тахометрические расходомеры – расходомеры жидкости (газа), принцип действия которых основан на зависимости скорости движения преобразовательного элемента, установленного в трубопроводе или в специальной камере, от расхода жидкости (газа). Существуют тахометрические турбинные и шариковые расходомеры [14].
Принцип действия турбинных механических расходомеров-счетчиков основан на измерении скорости вращения потоком (газа или жидкости) измерительной турбинки. Для бесперебойной работы счетчиков необходимо отсутствие завихрений в потоке, поступающем на турбинку.
При использовании таких расходомеров-счетчиков число оборотов турбинки пропорционально объему протекающей жидкости:
n=KV
В скоростных аксиальных расходомерах-счетчиках ось вращения турбинки совпадает с направлением потока (рис. 4.79 а). В скоростных тангециальных расходомерах-счетчиках поток, вращающий турбинку, направлен по касательной к окружности, описываемой средним радиусом турбинки (рис. 4.79 б).
Турбинный счетчик использует многолопаточный ротор, который поддерживается при помощи подшипников внутри секции трубы перпендикулярно потоку (рис.4.80) [14]. Для определения числа оборотов используется магнитная катушка. Жидкость вращает ротор со скоростью, пропорциональной скорости жидкости и, следовательно, общему объемному расходу [14]. Магнитная катушка, расположенная снаружи счетчика, производит переменное напряжение каждый раз, когда лопатка пересекает линии магнитного поля катушки. Таким образом, каждый импульс представляет дискретный объем жидкости. Так как ротор обычно изготавливается из нержавеющей стали, он совместим со многими средами [14]. Однако подшипники, которые необходимы для поддержки ротора и должны позволять ему вращаться свободно с высокой скоростью, требуют тщательного процесса очистки [14].
а) б)
Рис. 4.79 а) Схема объемного счетчика с винтовой турбинкой, расположенной аксиально к потоку: 1 – винтовая турбинка; 2 – корпус; 3 – счетчик;
б) счетчик с турбинкой, расположенной тангенциально к потоку: 1 – турбинка; 2 – корпус; 3 – счетчик
Рис.4.80. Тахометрический турбинный расходомер
Расходомер-счетчик турбинный ТМ-44
Диапазон измерения: жидкость – 100л/ч…8000м3/ч. Погрешность: ±0,5%. Соединения (фитинги): DN-15…DN-500. Рабочая температура от –20°С до +130°С, рабочее давление 16…400 бар (16…400 кгс/см2). Выходы: датчик расхода, счетчик текущего и общего расхода. Возможность предустановки показаний датчика. Аналоговый трансмиттер 4-20 мА (рис.4.81).
Фирма «Tecfluid», Барселона, Испания
Рис. 4.81. Расходомер-счетчик турбинный ТМ-44
4.3.5. Электромагнитный метод измерения расхода жидкости
Известно, что в движущемся потоке, пересекающем силовые линии магнитного поля, индуктируется электродвижущая сила (рис.4.82), величина которой пропорциональна расходу, и определяется по формуле: E=Blv,
где Е-индуктируемая в проводнике ЭДС;
В-магнитная индукция;
l-длина проводника;
v-скорость движения проводника.
Рис. 4.82. Электромагнитный расходомер
В случае измерения расхода жидкости можно записать: E=Bdvср,, где d-внутренний диаметр трубопровода; Vср-средняя скорость протекания жидкости через поперечное сечение трубы в зоне индуктируемой ЭДС. Проводимость жидкости должна быть не ниже от 10-5 до 10-6См/м, что соответствует проводимости водопроводной воды. Трубопровод с перемещающейся в нем жидкостью помещен в магнитное поле. Трубопровод изготавливается из изоляционного материала, чтобы предохранить индуктирующуюся в жидкости ЭДС от закорачивания через стенки трубы. Для этой цели используется фторопласт, эбонит, резина и другие материалы в зависимости от свойств измеряемой жидкости. В стенки трубопровода диаметрально противоположно в одном поперечном сечении вводятся электроды. К электродам подключается какой-либо высокочувствительный измерительный прибор, шкала которого градуируется в единицах скорости или в единицах расхода. Измерительный прибор выбирается с большим входным сопротивлением [3].
Расходомеры электромагнитные серии Rosemount 8700 (рис.4.83) позволяют измерять расход электропроводных жидкостей, имеющих минимальную электропроводность 5·10-4 См/м (для расходомера с датчиком 8707 минимальная электропроводность 5·10-3 См/м). Расходомеры данной серии выпускаются с диаметром условного прохода от 4 до 900 мм. Пределы основной относительной погрешности до ±0,25% (опция ±0,15%). Давление измеряемой среды 0,05…4,00 МПа. Выходные сигналы: 4-20 мА, HART, частотно-импульсный, Foundation
Fieldbus. Наличие взрывозащищенного исполнения. Фланцевые и бесфланцевые модели. Интегральный или удаленный (до 300 м) монтаж преобразователя. Диапазон измерения при скоростях 0,012 – 12 м/с составляет 0,0004-26662 м3/ч.
ПГ «Метран», г. Челябинск.
Рис. 4.83. Расходомер электромагнитный серии Rosemount 8700