
- •Глава 1. Система автоматического контроля (сак) технологических параметров
- •§1. Некоторые понятия метрологии (науки об измерениях)
- •§2. Общие сведения о Государственной системе приборов
- •§3. Структурная схема системы автоматического контроля (сак)
- •§4. Теплоэнергетические параметры
- •4.1. Контроль давления
- •4.1.1. Классификация приборов для измерения давления
- •4.1.1.1. Жидкостные манометры
- •4.1.1.2. Деформационные манометры
- •4.1.1.3. Электрические манометры
- •4.1.2. Электрические датчики давления «Сапфир»
- •4.2. Контроль температуры
- •4.2.1. Классификация приборов контроля температуры
- •4.2.1.1. Термометры расширения
- •4.2.1.2. Дилатометрические и биметаллические преобразователи
- •Датчики – реле температуры Устройства терморегулирующие дилатометрические тудэ
- •4.2.1.3. Манометрические термометры
- •4.2.1.4. Термоэлектрические термометры
- •4.2.1.5. Термометры сопротивления
- •4.2.2. Пирометры (инфракрасные термометры)
- •Пирометр Thermalert gp
- •4.2.3. Интеллектуальные датчики температуры
- •Интеллектуальные датчики температуры autrol att2100
- •4.2.4. Управляющие устройства
- •4.3. Контроль расхода
- •4.3.1. Сущность измерения расхода по методу
- •4.3.2. Осредняющие напорные трубки
- •4.3.3. Расходомеры обтекания. Ротаметры
- •4.3.4. Тахометрические расходомеры
- •4.3.5. Электромагнитный метод измерения расхода жидкости
- •4.3.6. Вихревые расходомеры
- •4.3.7. Ультразвуковые расходомеры
- •4.3.8. Кориолисовые (массовые) расходомеры
- •4.3.9. Расходомер сыпучих веществ DensFlow
- •4.3.10. Измерение расхода на основе тепловых явлений
- •4.3.10.1. Калориметрические расходомеры
- •4.3.10.2. Термоконвективные расходомеры
- •4.3.10.3. Термоанемометры
- •4.4. Контроль уровня
- •4.4.1. Методы измерения уровня жидкости,
- •Акустический уровнемер зонд-3м
- •Датчики-реле уровня жидкости поплавковые дру-1пм
- •4.4.2. Методы измерения уровня сыпучих материалов, применяемые в химической промышленности
- •4.4.3. Беспроводной интеллектуальный преобразователь
- •§5. Контроль параметров качества (состава и свойств веществ)
- •5.1.1. Масс-спектрометры
- •5.1.2. Хроматографы
- •5.1.3. Универсальный многоканальный газоанализатор автоматического непрерывного контроля «ганк-4»
- •5.1.4. Комплексный анализатор дымовых газов sg700
- •5.1.5. Парамагнитный анализатор кислорода в газах mg8
- •5.1.6. Концентратомер ксо-у2
- •5.2. Определение свойств веществ
- •5.2.1. Измерение плотности жидкостей и газов
- •5.2.2. Измерение вязкости веществ
- •5.2.3. Измерение влажности газов и твердых тел
- •5.2.3.1. Контроль относительной влажности газов
- •Измерительные преобразователи температуры и влажности роса-10
- •5.2.3.2. Контроль влажности твердых (сыпучих) тел
- •5.2.5. Измеритель проводимости sc202
- •5.2.6. Измерение мутности
- •5.2.7. Измерение цвета
- •Технические характеристики TeleFlash Compact:
- •§6. Измерение механических и электрических параметров
- •6.1. Измерение весовых величин
- •6.1.1. Использование тензодатчиков
- •Измерение толщины материалов из диэлектриков
- •6.3. Датчик потускнения факела дмс-100м-пф
- •6.4. Измеритель мощности pr 300
- •6.5. Датчики положения
- •6.5.1. Датчики контроля скорости (дкс)
- •Технические характеристики дкс
- •6.5.2. Оптические датчики метки (дом)
- •Технические характеристики (дом)
- •6.5.3. Оптические бесконтактные выключатели (вбо)
- •Технические характеристики вбо типа т
- •Технические характеристики вбо типа r
- •Технические характеристики вбо типа d
- •6.5.4. Емкостные бесконтактные выключатели
- •Ниже приведены примеры использования емкостных бесконтактных выключателей (рис. 6.29-6.32).
- •Технические характеристики емкостного бесконтактного выключателя
- •6.5.5. Ультразвуковой бесконтактный выключатель
- •6.5.6. Пироэлектрические датчики
- •6.5.7. Сигнализатор движения радиоволновый сдр101п
- •6.6. Волоконно-оптические датчики
- •6.6.1. Волоконно-оптические датчики магнитного поля
- •6.6.2. Измерение давления
- •6.6.3. Измерение температуры
- •6.6.4. Измерение уровня
- •Глава 2. Система автоматического регулирования технологических параметров (сар)
- •§1. Структура сак и сар
- •§2. Сар как совокупность типовых
- •2.1. Динамические звенья сар
- •Усилительное звено
- •Апериодическое звено 1-го порядка
- •Интегрирующее звено (астатическое)
- •Колебательное звено
- •Апериодическое звено 2-го порядка
- •Дифференцирующее звено
- •2.1.1. Необходимые сведения из операционного исчисления
- •2.1.2. Передаточные функции типовых динамических звеньев.
- •2.2. Объект регулирования
- •§ 3. Исполнительные устройства
- •3.1. Иcполнительные механизмы
- •Регулирующие органы
- •3.2.1. Регулирующие клапаны
- •Коаксиальный клапан
- •Клеточный клапан
- •Основные технические данные клеточного клапана серии 41005 зао «дс Контролз»
- •Производитель: зао «дс Контролз», г.Великий Новгород
- •3.2.2. Регулирующие заслонки
- •Шиберные задвижки
- •Учебное пособие
4.3.2. Осредняющие напорные трубки
Принцип действия расходомеров, использующих в качестве первичного преобразователя расхода осредняющие напорные трубки (ОНТ), основан на измерении расхода сред методом переменного перепада давления, который заключается в преобразовании кинетической энергии движущегося потока в потенциальную энергию [14].
Конструктивно трубка Annubar представляет собой трубу ромбовидного профиля, в которой сформированы две камеры. В каждой камере имеется некоторое количество отверстий, диаметр и расположение которых рассчитываются по уравнению Чебышева. Трубка Annubar пересекает трубопровод по диаметру, и чем больше диаметр, тем больше отверстий в трубке. Таким образом, отверстия, расположенные навстречу потоку, воспринимают давление разрежения. Перепад давления, образующийся в трубке, фиксируется датчиком перепада давления и преобразуется в выходной сигнал, который в дальнейшем обрабатывается тем или иным образом (рис.4.73-4.74) [14].
Единственным недостатком ОНТ является малая чувствительность при малых скоростях потока. Однако, более современные разработки ОНТ позволяют производить измерения при более низких скоростях, чем это было возможно ранее [14].
Рис. 4.73. Осредняющая
напорная трубка
Рис. 4.74. Схема обтекания потоком трубки Annubar Diamond II
К основным достоинствам расходомеров, использующих в качестве первичного преобразователя ОНТ относятся [14]:
возможность измерения расхода сред в трубопроводах большого диаметра (например, газовые магистральные трубопроводы, воздуховоды и т.д. диаметром до 10 м);
универсальность, т.е. возможность измерять расход жидкости, газа и пара (исключение составляют только вязкие среды);
удобство и простота монтажа (в большинстве случаев для установки расходомера требуется просверлить одно отверстие и приварить монтажный фланец);
возможность монтажа и демонтажа без остановки процесса;
минимальная вероятность утечек измеряемой среды;
более низкие потери давления и меньшие длины прямолинейных участков по сравнению с расходомерами на базе сужающих устройств;
беспроливная методика поверки.
Рис. 4.75. Расходомер с осредняющей напорной трубкой
Расходомеры на базе осредняющей напорной трубки Annubar (рис.4.75) предназначены для измерения расхода жидкости, газа, пара в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности, а также в системах технологического и коммерческого учета.
Основные преимущества:
- многопараметрические измерения и вычисление расхода;
- установка в трубопровод через одно отверстие;
- возможность установки в трубопровод без сброса давления (конструкция Flo-Tap);
- минимальная вероятность утечек измеряемой среды благодаря интегральной конструкции;
- низкие потери давления по сравнению с большинством других расходомеров;
- существенное снижение стоимости монтажа и обслуживания благодаря особенности конструкции Annubar;
- легкость взаимодействия с существующими АСУТП или вычислителями расхода посредством интеллектуального протокола коммуникаций HART;
- простота перенастройки динамического диапазона;
- высокая надежность, отсутствие движущихся частей.
Измеряемые среды: жидкость, газ, пар. Температура измеряемой среды: -40...400°С - интегральный монтаж датчика, -187...677°С. Избыточное давление в трубопроводе до 25 МПа. Диаметр условного прохода Dу 12,5…1800 мм и более. Пределы измерений расхода рассчитываются для конкретного технологического процесса. Динамический диапазон от 5:1 до 14:1. Пределы основной относительной погрешности измерений расхода до ±1%. Выходной сигнал 4-20 мА/HART. Наличие взрывозащищенного исполнения. Межповерочный интервал - 2 года. Внесены в Госреестр средств измерений под №25407-05, cертификат №21682/1 (Метран-350); №27144-04, cертификат №17984 (Rosemount MassProbar); №2010-04, cертификат №17983 (Rosemount Probar).
ПГ «Метран», г. Челябинск.