- •2.Металлдардын кристаллдық кұрылымы, Кристаллдық тордын түрлері.
- •3.Нақты металлдардын кұрылымы. Кристаллдық тордын ақаулары.
- •4.Түйірдын өсу және кристаллдау процессы.
- •5.Құйманың құрылымы. Химиялық құрылымын анықтау.
- •6.Металлдардын пластикалық деформациясы.Төменгі температурада жұмыс істейтін болаттар.
- •7.Деформацияланған металлдын текстурасы. Наклеп
- •8.Деформацияланған металлдын қыздырған кезде тәртібі
- •9.Суық және ыстық пластикалық деформациясы
- •10.Құйманың сипаттамасы. Күй диаграммасы. Гиббс ережесі
- •11.Құйма және алу әдістері тұралы түсінік. Құйма теориясында негізгі түсініктер
- •12.Механикалық аралас, қатты ертінді, химиялық қоспалардын құрылымынын, кристаллдану және қасиеттерінін ерекшелегі.
- •13.Қатты ертінділердін классификациясы. Құйма кристаллдануы
- •14.Қатты күйінде ерігіштік шексіз компонентердін құймалардын күй диаграммасы.
- •15.Қатты күйінде ерігіштігі жоқ компонентердін құймалардын күй диаграммасы.
- •16.Қатты күйінде ерігіштігішегі бар компонентердін құймалардынкүй диаграммасы.
- •17. Химиялық қоспалардын күй диаграммасы
- •18. Қатты күйінде фазалық ауысу бар құймалардын күй диаграммасы.
- •19.Күй диаграммасы түрі және құйманын қасиеттеріменбайланысы.
- •20.Үш компонентті жүйелердін күй диаграммасы
- •21. Металлдардын деформациясынын физикалық табиғаты. Металлдардын бұзылуы.
- •22.Механикалық қасиеттері және олардын сандық сипаттамалардын анықтауәдістері: қаттылық, тұтқырлық, шаршау,беріктік.
- •23.Бринелль бойынша қаттылық. Роквелл жәнеВиккерс әдістеріТырнауәдісі. Динамикалық әдіс (Шор бойынша)
- •24.Тұтқырлықты анықтау әдістері. Сынықтынтүрі бойыншатұтқырлықты бағалау.
- •25.Технологиялық және пайдалану қасиеттері.
- •26.Деформацияланган металдын құрылымына және қасиеттеріне қыздыруынын әсері: қайтару және рекристаллдау.
- •27.Темір-көміртегі құймалардын құрылымдары, компонентері және фазалары.
- •28.Темір-көміртегі құймалардын құрылымпайда болу процесстері.
- •29.Көміртегінін және қоспалардын болаттын қасиеттеріне әсері.
- •30.Легирлеу элементтердін тағайындауы. Болатта легирлеу элементтердін үлестірімі.
- •31. Болаттын классификациясы және маркировка.
- •32. Металлдардын термиялықөндеуінін түрлері.
- •33.Қыздырған және суытқан кезде болаттын құрылымында пайда болатын ауысылар.
- •34.Нормалдау, босаңдату, суару және жұмсарту процесстердін технологиялық мүмкіншіліктері.
- •35.Босаңдату және нормалдау. Тағайындау және режим.
- •36.Суару. Әдістері.
- •37.Жұмсарту. Жұмсартылған морттық.
- •39.Химия-термиялық өндеу: цементтеу, азоттау, нитроцементтеу, және диффузиялық металлдау. Тағайындау және технологиясы.
- •40.Азоттау. Циандау және нитроцементтеу.
- •41.Диффузиялық металлдау.
- •42. Болаттын термомеханикалық өндеуі. Болаттық бөлшекткрдін
- •43. Болатты суықпен өндеу. Пластикалық деформация әдісімен беріктеу. Болатты суықпен өңдеу
- •45. Легирленген болаттар. Классификациясы.
- •46. Элементтердін темірдін полиморфизіне әсері. Легирле уэлементтердін болаттын ішінде ауысыларға әсері.
- •47.Конструкциялық болаттардын классификациясы. Цементілетін және жақсартылған болаттар.
- •48.Жоғары берікті, пружиналық, шарик подшипниктік, төзімді және автоматты болаттар.
- •49.Кескіш инстументтерге арналған болаттар.Штамптық болаттар.
- •50.Көміртекті инстументалдықболаттар. Легирленген инструменталдық болаттар.
- •51. Тез кескіш болаттар. Өлшеу инстументтерге арналған болаттар.
- •52. Қатты ертінділер. Инструмент жасау үшін материал – алмас
- •53. Электрохимиялық және химиялық коррозия.
- •55.Жоғары температураға шыдамды боллаттардың және құймалардың классификациясы
- •56.Мыс және оның құймалары. Жез. Қола.
- •57.Титан және оның құймалары
- •58.Алюминий және оның құймалары
- •59.Магний және оның құймалары
- •60.Композиттік материалдар.
- •61.Ұнтақты металлургиянын материалдары.
- •62.Ұсақ тесік ұнтақты материалдар
- •63.Конструкциялық үнтақты материалдары
- •64.Электротехникалық үнтақты материалдар
- •65.Магниттік үнтақты материалдар
- •66.Алюминий күймалардын термиялық өндеуі.
- •67.Коміртектіболаттар. Fe-c күйдиаграммасы.
- •68.Шойыннын классификациясы.
- •69.Темір-графит күй диаграммасы. Графиттеу процесі.
- •70.Сүр шойыннын құрылымы, қасиеттері, классификациясы және маркировкасы
- •71.Графиттеу процесіне шойыннын құрылымынын әсері
- •72.Күйманын механикалық қасиеттеріне графиттын әсері.
- •73.Сүршойын.Соғылатын шойын.
- •74.Шар тәрізді графитпен жоғары берікті шойын.
- •75.Ағартылған және тағы басқа шойындар.
- •76.Контакттік материалдар. Резистивтік материалдар
- •77.Аморфтық материалдар. Нанокристалдық материалдар.
- •78.Ақш, Японияда, Германияда болаттын маркировкасы.
- •79.Электроизоляциялық органикалық емес қабыршақтар
- •80.Лактар, эмальдпр, компундар.
4.Түйірдын өсу және кристаллдау процессы.
Кристалдану – бұл сұйық фазада кристалдық тор телімдерінің құрылу үрдісі және сол құрылған орталықтардан кристалдардың өсіуін айтамыз.
Жүйе ең аз бос энергия мөлшерімен термодинамикалық тұрақтырақ күйге өткен кезде ғана, кристалдану жүреді. Металдың сұйық күйден кристалдық күйге өту үрдісін уақыт – температура координатасында қисық арқылы кескіндеуге болады.
Кристалдану үрдісі басталуы үшін, үрдіс жүйеде термодинамикалық тиімді және жүйенің бос энергиясының азаюымен қатар жүруі керек. Бұл сұйықтың ТS- тан төмен температурада салқындауында кездесуі мүмкін. Кристалданудың басталу температурасы кристалданудың нақты температурасы деп аталады. Сұйықты кристалданудың тепе - теңдік температурасынан төмен температурада салқындатуды аса салқындау деп атайды және аса салқындау дәрежесі (ΔТ) – мен сипатталады;
ΔТ = Ттеор – Ткр.
Аса салқындау дәрежесі металдың табиғатына, оның қаншалықты ластанғандығынан (металл неғұрлым таза болса, соғұрлым оның тоңазыту дәрежесі жоғары болады), салқындату жылдамдығынан ( неғұрлым салқындатудың жылдамдығы жорғары болсасоғұрлым аса салқындау дәрежесі жоғары) байланысты.
Ттеор. – кристалданудың теориялық температурасы;
Ткр. – кристалданудың нақты температурасы;
Таза металдың кристалдану үрдісі:
1 нүктесіне дейін сұық күйдегі металл салқындайды, үрдіс температураның
бірқалыпты төмендеуімен бірге жүреді. 1 – 2 аймақтарда кристалдану үрдісі,
кристалданудың жасырын жылуы деп аталатын, жылудың бөлінуімен қатар жүреді. Ол жылыдың кеңістікте таралуын қалпына келтіреді, сондықтан температура тұрақты болыпқалады. Кристалдану аяқталғаннан кейін 2 нүктесінде температура қайтадан төмендей
бастайды, металл қатты күйінде салқындайды. Сұйық металда температурасына сәйкес төмендеуі кезінде кристалдар құрыла
бастайды – кристалдану орталықтары немесе ұрықтары. Олардың өсуі үшін, металдың бос энергиясы азаюы қажет, әйтпесе ұрықтар еріп кетеді. Өсуге қабілетті ұрықтың ең аз мөлшері критикалық мөлшер, ал ұрықтар – тұрақты
деп аталады. Сұйықтан кристалдық күйге өту, сұйық – кристалл бөлінуінің құрылуына, энергият шығындалуын қажет етеді. Кристалдану үрдісі, қатты күйге өту, бөліну беттерінің құрылуына жоғалған энергиядан ұтымды болғанда жүреді. Жүйе энергиясының қатты фазадағы ұрық мөлшерінен тәуелділігі 3.3 суретте көрсетілген. Критикалыққа сәйкес және үлкен мөлшерлерлі ұрықтар энергияның азаюымен қатар өседі сондықтан олардың болуы мүмкіндігі жоғары. Бастапқы фазада кристалдану орталықтары бір – біріене тәуелсіз кездейсоқ жерлерде түзеледі. Бастапқыда кристалдар дұрыс пішінді болады, бірақ өзге кристалдармен бірігіп және соқтығысып қалуы нәтижесінде пішіні бұзылады. Ұлғаю тек қоректендіруші ортаға емін – еркін өтуге болатын бағытта ғана жалғасады. Кристалдану аяқталған кейін поликристалдық денеге ие боламыз.
5.Құйманың құрылымы. Химиялық құрылымын анықтау.
Кесек үш аймақтан құралады:
1.Ұсақ кристалды қабыршақты аймақ;
2.Діңгек тәрізді кристалдар аймағы;
3.Ірі тепе-тең кристалдардың ішкі аймағы;
Қабыршақты аймақтың кристалдануы тоңазытудың ең жоғары жағдайында жүреді.Кристалдану жылдамдығы кристалдану орталықтарының үлкен санымен анықталады. Ұсақ түйіршікті құрылым қалыптасады.
Қабыршақ астындағы сұйық металл нашар тоңазыту жағдайында болады. Орталықтар саны шектеулі және кристалдану үрдісі олардың үлкен мөлшерге шейін қарқынды өсуі нәтижесінде жүреді. Екінші топтағы кристалдардың өсуі бағытталған сипатқа ие. Олар қалып құйманың қабырғаларына перпендикуляр өседі, ағаш тәріздес кристалл – дендриттер түзеледі (сурет
3.8).
Дендриттер жылудың кайтарылу бағытына
жақын бағытта өседі.
Кристалдануы аяқталмаған металдың жылу қайтарғыш кесек ортасында әртүрлі бағытта тегістелсе, ал орталық аймақта кездейсоқ бағыттағы ірі дендриттер түзеледі. Діңгек тәрізді кристалдар кристалдану үрдісі барысында түйіседі, бұл құбылыс транскристалдану деп аталады.Пластикалығы төмен металдар мен болаттар үшін бұл құбылыс қолайсыз, өйткені кезекті соққылай илеу кезінде түйісу аймағында жарықшақтар түзеледі. Металл кесектің беткі бөлігінде, металл жұмсағырақ болатын(шамамен кесек ұзындығының 15...20%), кесуге немесе қайта балқытылуға тиісті қабыршақтар түзеледі.
Металдарды зерттеу әдістері: құрылымдық және физикалық. Металдар мен балқымалар әртүрлі қасиетке ие. Металды зерттеудің бір тәсілін қолдана
отырып, барлық қасиеттері жайлы мәлімет алу мүмкін емес
Химиялық құрамының анықталуы
Талдаудың сапалық әдісі қолданылады.
1.Егер жоғары дәлдікті керек етпесе, спектрлік талдауды қолданамыз.Спектрлік талдау мыс электроды мен зерттелетін металл арасында жасанды жолмен алынатын электр доғасы мен ұшқындар спектрлерінің ыдырауына және зерттелуіне негізделген. Доға жанғанда, жарық сәулесі призма арқылы спектрлік талдануы үшін окулярға
түседі.Спектрлік сызықтың түсі мен концентрациясы, химиялық элементтің құрамын анықтауға мүмкіндік береді. Қозғалмайтын және жылжымалы стилоскоптар қолданылады.
2.Құрамы жайында дәлірек мәліметті рентгенспектірлік талдау береді.
Микроталдағыштарда жүргізіледі. Қорытпаның фазалық құрамын, атомдардың диффузиялық жылжығыштығы сипаттамасын анықтайды .
