
- •2.Металлдардын кристаллдық кұрылымы, Кристаллдық тордын түрлері.
- •3.Нақты металлдардын кұрылымы. Кристаллдық тордын ақаулары.
- •4.Түйірдын өсу және кристаллдау процессы.
- •5.Құйманың құрылымы. Химиялық құрылымын анықтау.
- •6.Металлдардын пластикалық деформациясы.Төменгі температурада жұмыс істейтін болаттар.
- •7.Деформацияланған металлдын текстурасы. Наклеп
- •8.Деформацияланған металлдын қыздырған кезде тәртібі
- •9.Суық және ыстық пластикалық деформациясы
- •10.Құйманың сипаттамасы. Күй диаграммасы. Гиббс ережесі
- •11.Құйма және алу әдістері тұралы түсінік. Құйма теориясында негізгі түсініктер
- •12.Механикалық аралас, қатты ертінді, химиялық қоспалардын құрылымынын, кристаллдану және қасиеттерінін ерекшелегі.
- •13.Қатты ертінділердін классификациясы. Құйма кристаллдануы
- •14.Қатты күйінде ерігіштік шексіз компонентердін құймалардын күй диаграммасы.
- •15.Қатты күйінде ерігіштігі жоқ компонентердін құймалардын күй диаграммасы.
- •16.Қатты күйінде ерігіштігішегі бар компонентердін құймалардынкүй диаграммасы.
- •17. Химиялық қоспалардын күй диаграммасы
- •18. Қатты күйінде фазалық ауысу бар құймалардын күй диаграммасы.
- •19.Күй диаграммасы түрі және құйманын қасиеттеріменбайланысы.
- •20.Үш компонентті жүйелердін күй диаграммасы
- •21. Металлдардын деформациясынын физикалық табиғаты. Металлдардын бұзылуы.
- •22.Механикалық қасиеттері және олардын сандық сипаттамалардын анықтауәдістері: қаттылық, тұтқырлық, шаршау,беріктік.
- •23.Бринелль бойынша қаттылық. Роквелл жәнеВиккерс әдістеріТырнауәдісі. Динамикалық әдіс (Шор бойынша)
- •24.Тұтқырлықты анықтау әдістері. Сынықтынтүрі бойыншатұтқырлықты бағалау.
- •25.Технологиялық және пайдалану қасиеттері.
- •26.Деформацияланган металдын құрылымына және қасиеттеріне қыздыруынын әсері: қайтару және рекристаллдау.
- •27.Темір-көміртегі құймалардын құрылымдары, компонентері және фазалары.
- •28.Темір-көміртегі құймалардын құрылымпайда болу процесстері.
- •29.Көміртегінін және қоспалардын болаттын қасиеттеріне әсері.
- •30.Легирлеу элементтердін тағайындауы. Болатта легирлеу элементтердін үлестірімі.
- •31. Болаттын классификациясы және маркировка.
- •32. Металлдардын термиялықөндеуінін түрлері.
- •33.Қыздырған және суытқан кезде болаттын құрылымында пайда болатын ауысылар.
- •34.Нормалдау, босаңдату, суару және жұмсарту процесстердін технологиялық мүмкіншіліктері.
- •35.Босаңдату және нормалдау. Тағайындау және режим.
- •36.Суару. Әдістері.
- •37.Жұмсарту. Жұмсартылған морттық.
- •39.Химия-термиялық өндеу: цементтеу, азоттау, нитроцементтеу, және диффузиялық металлдау. Тағайындау және технологиясы.
- •40.Азоттау. Циандау және нитроцементтеу.
- •41.Диффузиялық металлдау.
- •42. Болаттын термомеханикалық өндеуі. Болаттық бөлшекткрдін
- •43. Болатты суықпен өндеу. Пластикалық деформация әдісімен беріктеу. Болатты суықпен өңдеу
- •45. Легирленген болаттар. Классификациясы.
- •46. Элементтердін темірдін полиморфизіне әсері. Легирле уэлементтердін болаттын ішінде ауысыларға әсері.
- •47.Конструкциялық болаттардын классификациясы. Цементілетін және жақсартылған болаттар.
- •48.Жоғары берікті, пружиналық, шарик подшипниктік, төзімді және автоматты болаттар.
- •49.Кескіш инстументтерге арналған болаттар.Штамптық болаттар.
- •50.Көміртекті инстументалдықболаттар. Легирленген инструменталдық болаттар.
- •51. Тез кескіш болаттар. Өлшеу инстументтерге арналған болаттар.
- •52. Қатты ертінділер. Инструмент жасау үшін материал – алмас
- •53. Электрохимиялық және химиялық коррозия.
- •55.Жоғары температураға шыдамды боллаттардың және құймалардың классификациясы
- •56.Мыс және оның құймалары. Жез. Қола.
- •57.Титан және оның құймалары
- •58.Алюминий және оның құймалары
- •59.Магний және оның құймалары
- •60.Композиттік материалдар.
- •61.Ұнтақты металлургиянын материалдары.
- •62.Ұсақ тесік ұнтақты материалдар
- •63.Конструкциялық үнтақты материалдары
- •64.Электротехникалық үнтақты материалдар
- •65.Магниттік үнтақты материалдар
- •66.Алюминий күймалардын термиялық өндеуі.
- •67.Коміртектіболаттар. Fe-c күйдиаграммасы.
- •68.Шойыннын классификациясы.
- •69.Темір-графит күй диаграммасы. Графиттеу процесі.
- •70.Сүр шойыннын құрылымы, қасиеттері, классификациясы және маркировкасы
- •71.Графиттеу процесіне шойыннын құрылымынын әсері
- •72.Күйманын механикалық қасиеттеріне графиттын әсері.
- •73.Сүршойын.Соғылатын шойын.
- •74.Шар тәрізді графитпен жоғары берікті шойын.
- •75.Ағартылған және тағы басқа шойындар.
- •76.Контакттік материалдар. Резистивтік материалдар
- •77.Аморфтық материалдар. Нанокристалдық материалдар.
- •78.Ақш, Японияда, Германияда болаттын маркировкасы.
- •79.Электроизоляциялық органикалық емес қабыршақтар
- •80.Лактар, эмальдпр, компундар.
37.Жұмсарту. Жұмсартылған морттық.
Жұмсарту соңғы термиялық өңдеу болып табылады. Жұмсартудің мақсаты болып аққыштығымен және пластикалығын жоғарлату, қаттылығын
төмендетіп және шынықтырылған болаттың ішкі кернеуін азайту болып табылады. Қыздыру температурасын жоғарылатқан сайын қаттылығы төмендейді, ал аққыштығымен пластикалығы жоғарылайды.Жұмсарту температурасын нақты бөлшектің төзімділігіне байланысты болады.
Жұмсарту үш түрге бөлінеді:
1.Төменгі жұмсарту Тн = 150...300˚С қыздыру температурасында.
Нәтижесінде бөліктеп шынықтырудың кернеуі алынады. Мартенситтік жұмсартудің құрылымы алынады.Инструменталды болаттар үшін; шымдалғаннан кейін жоғары тоқпен, цементациядан кейін.
2. Орташа жұмсарту Тн = З00...450°С қыздыру температурасымен.
Жақсы серпімділігімен және аққыштығымен жоғары қаттылығы бар 40…45 HRC троостит жұмсартудің құрылымын алады.Оларды пружина, рессор секілді бұйымдар үшін қолданылады.
3. Жоғары жұмсарту Тн= 450...650°С қыздыру температурасымен. Жоғары қаттылығы және соққы аққыштығы бар сорбит жұмсартудің құрылымын алады. Соққыға көп шыдамды машина тетіктері үшін қолданылады.
Шынықтыру мен жоғары жұмсарту термиялық өңдеу комплексін – жақсарту деп аталады. Әдетте жұмсартудің температурасын жоғарылатқан сайын соққы аққыштығы жоғарылайды, ал салқындау жылдамдығы қасиетіне әсер етпейді. Бірақ кейбір болаттар үшін соққы тұтқырлығы азаяды. Жұмсарту сынғыштығының I типі 3000С температурада жұмсарту облысында байқалады. Ол салқындау жылдамдығына тәуелді болмайды.
Бұл құбылыс мартенситтің айналу тұрақсыздығына байланысты. Дәннің ішкі көлеміне қарағанда дән шекарасына жақын маңда процесс тез жүреді. Шекарада кернеу концентрациясы байқалады, сондықтан шекарасы нәзік болып келеді. I типті жұмсартудің сынғыштығы қайтымсыз, ол дегеніміз бір детальді қайта қыздыру байқалмайды. II типті жұмсарту сынғыштығының 450...6500С облысында жұмсартудан кейін салқындатылған легирленген болаттарда байқалады. Жоғары жұмсарту кезінде дәннің шекараларында дисперсті карбидті қосылыстардын пайда болуы және бөлінуі жүреді.Шекараның зона легирлеуші элементтерді біріктіреді. Жайлап
салқындату кезінде дәннің шекарасы үшін фосфордың диффузиясы жүреді. Шекаралық зона фосформен байытылады, төзімділігімен соққы тұтқырлығы төмендейді. Бұл дефектінің жүруіне хром әсер етеді, марганец және фосфор.
II типті жұмсарту сынғыштығы қайтарымды, ол дегеніміз қайта қыздыру кезінде және баяау салқындату кезінде сол болаттарды қауіпті температура интервалында дефект қайталану мүмкін. IIтипті жұмсарту сынғыштығы болаттарды, тез салқындату жүргізілмеген жағдайда 6500С қыздыру температура кезінде жұмысқа қолдануға болмайды.
38.Аллотропия немесе полиморфтық ауысылар. Магниттік ауысылар. Көптеген металлдар температурадағы байланысты әртүрлі кристаллдық пішінде немесе полиморфты модтфикация түрінде кездеседі. Біртипті торы бар кисталлдық дененің атомы полиморфтық айналу нәтижесінде басқа типті кристаллдық торды қалыптастырады.Төменгі температурададағы металлдық полиморфты модификациясын α әрпімен, ал жоғарғы температурадағысын β әрпімен содан кейін γ және т.б. әріптерімен белгілейміз. Металлдары үшін және сирек кездесетін жер металлдар: кальции, литий, т.б. үшін полиморфты түрленулер белгіоі.Жаңа модификация кезінде Гиббс энергиясы азаю нәтижесінде полиморфтық түрлену жүреді. Бірқалыптылық шарттары бойынша полиморфты айналулар тұрақты температурада (критикалық нүкте) өтеді, және осы кезде жылу бөлінеді, егер суыту процесі болса. Ал ысыту кезінде жылу жұтылады (28,a-сурет). Сұйық фазада кристализация кезінде полиморфты айналу жүру үшін, біраз бірқалыпты температурада қайта суыту (не қайта қыздыру) керек. Ағымдағы және пайда болған жаңа модтфткациялар арасында Гиббс энергиясын әртүрлілігінің пайда болғаны көрінеді.Қатты металлды сұйыққа қарағанда қайта суытудың үлкен деңгейіне жету мүмкін.Полиморфты айналу өзінің механизмі бойынша ұрық түзілу және оларды кезекті дамыту жолында орындалатын кристализациялық процесс болып табылады (28,б-сурет).Полиморфты айналу кезінде жаңа полиморфты формадағы кристаллдар реттелмеген, бір-бірімен байланысты атомдардың фазаларының шекарасынан өту нәтижесінде өседі (дамиды). Бастапқы фазаның (мысалы, β) торынан үзіліп шығып атомдар даралай немесе топпен жаңа фазалар (α) торына қосылады. Нәтижесінде, α модификациялы тұқымының шекарасы β модификациялы тұқымға қарай «жоя» отырып қозғалады. Жаңа модификацияланған ұрық бастапқы кристалиттердің шекарасында жиі пайда болады. Қайта түзілген кристаллдар заңды түрде бастапқы модификацияның кристаллдарына қатысты орын ауыстырады. Полиморфты айналу нәтижесінде басқа өлшем мен пішін иеленген жағы криталлдық тұқым түзетіндіктен, мұндай айналуды қайта кристализация деп атайды. Полиморфты айналу кезінде металлдар немесе құймалар қасиеттері өте тез өзгереді: көлемі, жылусыйымдылығы, жылуөткізгіштігі, магниттік қасиеті механикалық және химиялық қасиеттері және т.б. өзгереді