Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Билеты БУ.doc
Скачиваний:
15
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
16.13 Mб
Скачать

Основные схемы проходки стволов в коренных породах

В зависимости от последовательности выполнения основных процессов в стволе по выемке породы и возведению крепи различают четыре технологические схемы:

1. последовательную;

2. параллельную;

3. параллельно-щитовую;

4. совмещенную.

Последовательная схема проходки.

Ствол по глубине разделяют на звенья по 10-40 м. Работы по выемке породы и возведению постоянной крепи в одном и том же звене выполняют последовательно: сначала сверху вниз на всю высоту звена производят выемку породы и навешивают временную крепь из металлических колец, затем снизу вверх снимают (в неустойчивых породах оставляют) временную крепь и возводят постоянную, начиная от опорного венца.

При возведении постоянной крепи выемку породы в забое ствола не производят. В следующем звене работы ведут в такой же последовательности.

Эту схему применяют редко, так как скорость проходки небольшая (15-25 м/мес.).

Применяют при проходке стволов, шурфов глубиной до 100 м, при специальных способах проходки в неустойчивых и водоносных породах, при углубке действующих стволов.

Параллельная схема проходки стволов.

Работы по выемке породы и возведению постоянной крепи ведут в двух смежных звеньях: в нижнем звене сверху вниз производят выемку породы и возведение временной крепи из металлических колец, а в верхнем звене снизу вверх снимают временную и возводят постоянную крепь. На стыке звеньев размещают двухэтажный подвесной полок, который предохраняет людей находящихся в забое.

Параллельно-щитовая схема проходки стволов.

Работы по выемке породы и возведению постоянной крепи осуществляют одновременно в одном звене сверху вниз. Роль временной крепи выполняет щит-оболочка длиной 5-20 м, который подвешивают в стволе на канатах. Постоянную крепь возводят с подвесного трехэтажного полка. Совмещение работы по выемке породы и креплению позволяет проходить стволы с высокой скоростью. Эту схему применяют в стволах диаметром более 6,5 м, глубиной более 700 м при устойчивых породах.

Совмещенная схема проходки стволов.

Работы по выемке породы, возведению крепи в призабойной части ствола на высоте 3-5 м ведут последовательно и только частично совмещают во времени. При этой схеме отсутствует временная крепь и опорный венец.

Постоянную крепь возводят непосредственно у забоя с частично убранной и взорванной породы.

После укладки бетонной смеси на высоту опалубки возобновляют работы по уборке породы и проходческий цикл повторяют.

Совмещенная схема обеспечивает наиболее простую организацию работ, высокую безопасность и производительность труда.

Средняя скорость проходки стволов по совмещенной схеме составляет 60-75 м/мес., максимум 200 м/мес.

Основные процессы: бурение шпуров, заряжание шпуров, взрывание зарядов ВВ, проветривание и приведение забоя в безопасное состояние, погрузку породы, возведение постоянной крепи и др.

Армировка ствола

Армировкой называют конструкции и устройства, размещаемые в шахтном стволе для направления движения подъемных сосудов, передвижения людей, подвески трубопроводов и кабелей. Различают временную и постоянную армировки. Временная армировка служит в период проходки ствола, а постоянная - в период его эксплуатации. Работы по установке в стволе расстрелов, навески на них проводников (направляющих), трубопроводов, прокладке кабелей и оборудованию лестничного отделения называют армированием ствола.

При деревянной крепи применяют деревянную армировку, при креплении ствола монолитным бетоном или облегченными видами крепи применяют жесткую или канатную армировку. Все стволы разведочных шахт неглубокого заложения имеют жесткую армировку.

  1. 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов». Основные понятия. Типы опасных производственных объектов (по приложению 1 к №116-ФЗ).

Дата принятия закона 21. 07. 1997 год

В целях настоящего Федерального закона используются следующие понятия:

промышленная безопасность опасных производственных объектов (далее - промышленная безопасность) - состояние защищенности жизненно важных интересов личности и общества от аварий на опасных производственных объектах и последствий указанных аварий;

авария - разрушение сооружений и (или) технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемые взрыв и (или) выброс опасных веществ;

инцидент - отказ или повреждение технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, отклонение от режима технологического процесса, нарушение положений настоящего Федерального закона, других федеральных законов и иных нормативных правовых актов Российской Федерации, а также нормативных технических документов, устанавливающих правила ведения работ на опасном производственном объекте.

К категории опасных производственных объектов относятся объекты, на которых:

1) получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются следующие опасные вещества:

а) воспламеняющиеся вещества

б) окисляющие вещества

в) горючие вещества

г) взрывчатые вещества

д) токсичные вещества

е) высокотоксичные вещества

ж) вещества, представляющие опасность для окружающей природной среды.

2) используется оборудование, работающее под давлением более 0,07 мегапаскаля или при температуре нагрева воды более 115 градусов Цельсия;

3) используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы, эскалаторы, канатные дороги, фуникулеры;

4) получаются расплавы черных и цветных металлов и сплавы на основе этих расплавов;

5) ведутся горные работы, работы по обогащению полезных ископаемых, а также работы в подземных условиях.