Стенды для испытаний и сборки турбины.
Стенд испытания ГТ должен иметь железобетонную площадку, к которй крепятся блоки с обработанными поверхностями. На стендедолжно быть смонтированно вспомогательное оборудование, состоящее из газопровода, задвижек, маслянных баков, маслоохладителей, насосов, газопроводов, маслопроводов, коробок для отвода отработанных газов. Кроме того на стенде должны иметься устройства для перемещения и выверки корпусных деталей в виде домкратов, винтовых упоров, гидрошайб.
Подготовка к сборки и испытаниям заключается в очистке всех эдементов стенда, заливки масла и установки необходимых контрольно-измерительных приборов.
Сборка опор и установка шпонок.
Опоры ГТ и шпоночные соединения должны обеспечить возможность свободного теплового расширения турбины. При их сборке и установке необходимо проверить соответствие зазоров шпоночных соединений и надёжное крепление гибких опор.
Установка и центровка опорных вкладышей подшипников скольжения.
Конструкция вкладышей может быть следующая:
цилиндрические нерегулируемые, или жёсткие
цилиндрические регулируемые
самоустанавливающиеся
В газотурбостроении широкое применение нашли цилиндрические регулируемые вкладыши.
При центровке регулируемого вкладыша на него необходимо положить калибровый вал и проверить его положение, выполнив замеры e, f,g относительно расточки под уплотнение. В соответствии с полученными результатами необходимо определить толщины прокладок под подушками a, b, c, d. При расчёте толщин прокладок c и d следует учитывать величину угла альфа. При этом колодки вкладыша должны плотно прилегать к расточке корпуса подшипника. Шейка ротора или калибрового вала должна прилегать к расточке вкладыша по дуге "фи" на всей длинне вкладыша l. Между расточкой вкладыша и шейкой должны быть боковые зазоры m, n и верхний зазор p. Боковые зазоры измеряются непосредственно, а верхний зазор p определяется посредством оттиска деформируемого материала или свинцовой проволоки. Между крашкой подшипника и вкладышем должен быть обеспечен натяг. Для его определения плоскость фланца разъёма между крышкой и корпуса укладывают мерные пластины или куски свинцовой проволоки x, y. Сверху между подушкой и крышкой также укладывают свинцовую проволоку z, обжав крепёж, сравнивают полученные результаты. Полусумма оттисков x и y должна быть больше оттиска z на величину натяга.
Установка и центровка корпусных деталей.
Центровка по струне.
Центровка по струне является первой операцией в установке на стенде корпусов турбины и подшипников и имеет целью установить оси их расточек в одной вертикальной плоскости. Для этого применяют стальную проволоку или рояльную струну. Проверку производят по расточкам под уплотнения. Для облегчения замеров касание штихмасса со струной контролируют по загоранию лампочки. Струну располагают вдоль оси стенда и натягивают с помощью груза.
Центровка по уровню.
Центровка по уровню предусматривает установление геометрической оси расточек корпусов и цилиндров в необходимое положение в продольном направлении.
Для определения положения корпуса турбины по уровню необходимо его установить на призмы, уложенные на разъёме крайних расточек. Для проверки положения раъёмов в продольном направлении уровень укладывают на монтажную линейку, установленную на 2 призмы. Чтобы исключить погрешности в показаниях уровней и линейки необходимо учитывать среднее арифметическое значение из 4 замеров, полученных в результате 2-х кратного поворачивания на 180* линейки и уровня.
В качестве уровня чаще всего используют уровень "Геолого-разветка" с микрометрической системой заклона ампулы, при этом величина уклона определяется по шкале микрометра при расположении измерительного пузырька в нулевом положении.
