1. Описание технологического процесса при сборке корпуса.

Для получения сварного соединения высокого качества необходимо хорошо подготовить свариваемые кромки, правильно установить горелку в соответствующее положение, выбрать способ сварки и определить необходимую мощность горелки и диаметр присадочной проволоки.

Кромки изделия перед сваркой тщательно очищают от масла, окалины и других загрязнений. Разделка кромок под сварку зависит от типа сварного соединения. Наиболее часто при газовой сварке применяют стыковые соединения ().

Скос кромок производят ручным или пневматическим зубилом, а также с помощью специальных станков. Эту операцию выполняют также ручной или механизированной кислородной резкой. Образовавшиеся при этом шлаки и окалину удаляют зубилом и металлической щеткой.

Перед сваркой производится прихватка кромок свариваемых деталей во избежание изменения их положения и зазора между кромками в течение всего процесса сварки. При сварке тонкого металла и коротких швов длина прихваток составляет 5—7 мм, а расстояние между прихватками — 70—100 мм. При сварке толстого металла и при швах значительной длины прихватки делают длиной 20—30 мм, а расстояние между ними принимают 300—500 мм.

Производительность сварки и качество шва в большой степени зависят от положения горелки и направления перемещения по шву.

Различают два основных способа газовой сварки: правый и левый. При правом способе сварку ведут слева направо, горелка перемещается впереди присадочного прутка, а пламя направлено на формирующийся шов. Это обеспечивает хорошую защиту сварочной ванны от воздействия атмосферного воздуха и замедленное охлаждение шва. При левом способе сварку ведут справа налево, горелка перемещается над присадочным прутком, а пламя направляется на несваренные кромки и подогревает их, подготовляя к сварке.

2. Применяемый материал для изготовления корпуса

Для изготовления упоры применялась марка стали Ст20Г: Ст- сталь, -20 содержание углерода, кп- кипящая степень раскисления, Сталь сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

2.2. Материалы, применяемые при газовой сварки

Кислород

Кислород при атмосферном давлении и обычной температуре газ без цвета и запаха,

несколько тяжелее воздуха. При атмосферном давлении и температуре 20 гр. масса

1м³ кислород равен 1.33 кг. Сгорание горючих газов и паров горючих

жидкостей в чистом виде кислороде происходит очень энергично с большой

скоростью, а возникновение в зоне горения возникает высокая температура.

Для получения сварочного пламени с высокой температурой, необходимо для

быстрого расплавления металла в месте сварки, горючий газ или пары горючей

жидкости сжигают в смеси с чистым кислородом.

Ацетилен

В качестве горючего газа для газовой сварки получил распространение ацетилен

соединение кислорода с водородом. При нормальной t^o и давлением

ацетилен находится в газообразном состоянии.

Ацетилен бесцветный газ. В нем присутствуют примеси сероводорода и аммиак.

Ацетилен есть взрывоопасный газ. Чистый ацетилен способен взрываться при

избыточном давлении свыше 1.5 кгс/см2, при быстром нагревании до 450-500С.

Смесь ацетилена с воздухом взрываться при атмосферном давлении, если в смеси

содержится от 2.2 до 93% ацетилена по объему. Ацетилен для промышленных целей

получают разложением жидких горючих действием электродугового разряда, а так

же разложением карбида кальция водой.

Газы заменители ацетилена

При сварке металлов можно применять другие газы и пары жидкостей. Для

эффективного нагрева и расплавления металла при сварке необходимо чтобы t

^o пламени была примерно в два раза превышала t^o плавления

свариемого металла.

Сварочные проволоки и флюсы

В большинстве случаев при газовой сварке применяют присадочную проволоку

близкую по своему хим. составу к свариваемому металлу.

Нельзя применять для сварки случайную проволоку неизвестной марки.

Поверхность проволоки должна быть гладкой и чистой без следов окалины, ржавчины,

масла, краски и прочих загрязнений. Температура плавления проволоки должна

быть равна или несколько ниже t^o плавления металла.

Флюсы

Медь, алюминий, магний и их сплавы при нагревании в процессе сварки энергично

вступают в реакцию с кислородом воздуха или сварочного пламени (при сварке

окислительным пламенем), образуя окислы, которые имеют более высокую t^o

плавления, чем металл. Окислы покрывают капли расплавленного металла тонкой

пленкой и этим сильно затрудняют плавление частиц металла при сварке.

Для защиты расплавленного металла от окисления и удаления образующихся

окислов применяют сварочные порошки или пасты, называемые флюсами.