3. Технология ручной дуговой сварки скобы

Для обварки скобы использовались электроды диаметром 5 мм, того-же типа и марки что и при прихватках. Сила сварочного тока равна 225 А согласно таблице 4. В качестве источника питания использовался трансформатор ТДМ-503.

Возбуждение дуги можно производить двумя способами : впритык и чирканьем. При этом сварщик либо прикасается либо чиркает концом электрода по поверхности металла, а затем отводит его на 2-4 мм. В процессе сварки сварщик сообщает концу электрода движения одновременно в трёх направлениях. Первое движение: поступательное движение вниз по оси электрода для поддержания необходимой длины дуги. Длина дуги оказывает большое влияние на качество и формирование сварного шва. Второе движение: в направлении сварки вдоль оси шва. Скорость движения электрода определяется режимом сварки. Третье движение: колебательное, концом электрода поперёк шва для получения шва нужной ширины равномерного расплавления свариваемых кромок (рис.4). На процесс формирования шва существенное влияние оказывает угол наклона электрода. Сварку ведут как вертикально расположенным электродом так и под углом 70-80⁰. При сварке углом вперёд глубина проплавления уменьшается, а ширина шва увеличивается. При сварке углом назад глубина проплавления возрастает, а ширина шва уменьшается в сравнении со сваркой вертикальным электродом.

Угловые швы выполняют однослойными при катете шва до 8 мм, при большем катете в два и более. Сначала накладывают узкий ниточный валик электродом диаметром 2-3 мм без поперечных колебаний, а последующие электродами больших диаметров.

Сварка швов в вертикальном положении дугу возбуждают на нижней нескошенной кромке. Проваривают корень шва, постепенно переводят его на скошенную кромку верхнего листа. Удобнее сваривать швы в несколько проходов. Первый валик выполняют электродом диаметром 2-3 мм а следующие диаметром 4-5 мм.

2. Материалы применяемые при изготовлении скобы

   1. Стали

Для изготовления скобы применялась сталь Ст20Г- это сталь с содержанием углерода до 0,15 % и марганца до 1 %. Марганец повышает прочность и твёрдость. При большом его содержании сталь склонна к закалке. Поэтому это низколегированная сталь.

Таблица 6.

элемент	обозначение		элемент		обозначение
	в таблице Менделеева	в марке			в таблице Менделеева	в марке
марганец	Mn	г		титан	Ti	т
кремний	Si	с		ниобий	Nb	б
хром	Cr	х		ванадий	V	ф
никель	Ni	н		кобальт	Co	к
молибден	Mo	м		медь	Cu	д
вольфрам	W	в		бор	B	р
силен	Se	е		азот	N	а
алюминий	Al	ю		цирконий	Zr	ц

В обозначение стали входит буквы и цифры. Первые цифры показывают содержание углерода в сотых долях %, буквы обозначают легирующий элемент таблица 6. Цифра после буквы содержание элемента в процентах, если цифра не стоит то элемента до 1 %.

Низколегированные стали относятся к хорошо свариваемым сталям. Они более чувствительны к образованию внутренних напряжений. Для сварки стали Ст20Г могут применяться электроды типов Э42А, Э46А и марок УОНИИ-13/55, ДСК-50.