- •Машина бөлшектерінін сыртқы бетінін бұдырмақтылығы. Шектер және отыру.
- •Қазіргі заман машина жасауынын негізгі тенденциялар.
- •Машина бөлшектерінін жұмысқа қабылеттілік критериилері.
- •Конструкторлық құжаттардын өндеу сатыларын сүреттеу.
- •Машинанын сенімділігі, ұзаққа төзуі, үнемділігі неден тәуелді ?
- •Жұмысқа қабылеттілік критерийлері – дірілдеуге, жылуға, коррозияға орнақтығы.
- •Машиналардын сенімділік критерийлерінін аталуы және анықтауы.
- •Өнімінін сапасын бақылау
- •Механикалық берілістер , олардын классификациясы және негізгі түсініктер
- •Тойтарып шегелеу біріктіру. Тойтарып шегелердін және тігістердін түрлері. Тойтарып шегелеу тігістердін есебі
- •Пісіру біріктіру. Түрлері және пісіру тігістердін типтары. Пісіру тігістердін есебі
- •Желімдеу және дәнекерлeу біріктіру. Мақсаты, сипаттамалары, есеп критерийлері
- •Профильдік біріктіру. Қозғалатын және қозғалмайтын. Профильдардын тұрлері. Есептеу.
- •Шплинттік біріктіру. Материалдар. Жасау технологиясы.
- •Буаттық (шпонка) біріктіруінін түрлері. Призматикалық буаттардын жұмысқа қабылеттілігін тексеру.
- •Сегменттік буаттар. Қолдануы, конструкциясы, геометриялық параметрлері, артықшылығы және кемшіліктері.
- •Керіліспен біріктіру. Керіліспен цилиндрлық біріктіру.
- •Бұрандалық біріктіру. Бұрандалар. Есептеу.
- •Болттын, винттын, шпильканын, шайбанын және гайкалық қулыптардын конструкциясы және материалдары
- •Подшипниктердін майлау режимдеры және түрлері.
- •Қос винттін пәк, кұштік қатынастар және өзтоқтату шарттары.
- •Статикалық кұш-салмақ түскенде, болттын, винттын, шпильканын есебі.
- •Ауысатын кұш-салмақ түскенде, болттын, винттын, шпильканын есебі.
- •Сыналық біріктіру
- •Штифттік біріктіру
- •Тістік (шлицтік) біріктіру. Түрлері. Жұмысқа қабылеттілігін критерийлері, есептеу.
- •Қозғалысты берілістердін түрлері
- •Фрикциондық берілістер.
- •Фрикциондық дөнгелектердін конструкциясы, материалдар және есебі
- •Белдікті берілістер. Белдіктердін конструкциясы және материалдары.
- •Шкифтардын конструкциясы және материалдары.
- •Белдікті вариатор
- •Тістік берілістін классификациясы және жұмыс істеу принциптері. Цилидрлық тіктісті берілістін негізгі параметрлері
- •Эвольвенттік іліну. Эвольвенттік тістік берілістін геометриялық есебі.
- •Тістік дөнгелектердін конструкциясы және материалдары. Ілінуде тістін жұмыс істеу шарттары.
- •Тістік дөнгелектердін тістерінін бұзылу түрлері.
- •Шеврондық берілістердін қолдануы, конструкциясы, артықшылығы мен кемшіліктері.
- •Конустық тістік берілістін қолдануы, конструкциясы, артықшылығы мен кемшіліктері.
- •Новиковтын тістік берілісі. Проекттілеу және есеп.
- •Планеталық тістік берілістер.
- •Муфталар. Қатанды муфталар. Компенсияланган өзорнатылу муфталар
- •Толқындық берілістер. Қолдануы, конструкциясы, материалдар, артықшылығы мен кемшіліктері.
- •Бірқатар планеталық механизмын схемасын сүреттеніз. Жинау шарттарын түсіндірініз.
- •Кезкелген көпсателиттік планеталық механизмын схемасын сүреттеніз. Көршілес шарттарын формуласын қортыну.
- •Сынабелдікті берілістін есеп реттілігі және негізгі деректер.
- •Роликті шынжырлық берілістін есебі және жұмысқа қабылеттілігін критерийлері
- •Шынжырлық беріліс. Қолдануы, конструкциясы, параметрлері, артықшылығы және кемшіліктері. Есебінін негізгі критерийлері
- •Фрикциондық берілістердін материалдары. Беріктікке проекттілеу жіне есеп.
- •Құрттардын (червяк) және құрттық дөнгелектердін материалдары және конструкциясы.
- •Құрттық берілістін жұмыс істеу принциптері және жұмысқа қабылеттілігін критерийлері
- •Винт – гайка берілісі. Қолдануы, конструкциясы, параметрлері, артықшылығы және кемшіліктері.
- •Валдар. Шаршауға кедергісіне есеп реттілігі.
- •Біліктер және валдар. Қолдануы, конструкциясы, материалдары, артықшылығы және кемшіліктері.
- •Біліктер және валдар. Беріктікке және тербеліске есептеуі.
- •Сырғанау подшипниктер. Конструкциясы және материалдар
- •Тербеліс подшипниктер. Конструкциясы және материалдар
- •Тербеліс подшипниктер. Орнату, майлау және тығыздау.
- •Серпімді муфталар. Синхрондық муфталар.
- •Фрикциондық (асинхрондық) муфталар. Өздігінен қозғалатын муфталар
- •Листтық рессоралар. Материалдар. Жасау әдістері және есеп.
- •Созылу және ығысу пружиналар. Материалдары. Термоөндеу. Есеп.
- •Фасондық, тарелкалық, және көптамырлы пружиналар. Материалдары. Қолдану саласы.
Машиналардын сенімділік критерийлерінін аталуы және анықтауы.
Мәшинелердің сенімділігі деп, олардың белгілі бір мерзімде ақаусыз бұзылмай жұмыс істеу қабілеттілігін айтады. Кейінгі кезде мәшинелердің сенімді, автоматтар неғұрлым күрделі болса, соғұрлым олардың бөлшектері де сенімді болуы қажет. Мысалы, автоматтандырылған механикалық цехтарда ондаған, жүздеген станоктарды бірімен-бірін тізбектеп қосып, олардың бір-біріне байланысты жұмыс істеуін талап етеді Ал мұндай жағдайда бір станоктың істен шығып қалуы бүкіл цехтағы автоматтың жұмыс істеуіне әсерін тигізеді. Сондықтан қазір мәшине бөлшектерін сенімділікке есептеу жолдары қарастырылуда.
Бөлшектердің бұзылмай жұмыс істеу қабілеттілігінің ықтималдылығы және бұзылу қарқыны сенімділіктің негізгі көрсеткіштері болып табылады.
Бөлшектердің
бұзылмай жұмыс істеу қабілеттілігінің
ықтималдылығы
деп
берілген уақыт интервалында немесе
берілген істелген жұмыс (наработка)
шегінде бұйымның істен шығуының пайда
болмау ықтималдылығын айтады.
Егер
істелген жұмыс уақытында
бірдей бұйымдардың санынан
бұйымның істен шығуы себебінен
бұйым алынатын болса, онда бұйымның
бұзылмай жұмыс істеу қабілеттілігінің
ықтималдылығы
.
(14)
Айталық, мысалы, =1000 дана бұйымның ішінен бірдей жағдайда тексеру нәтижесінде 5000 сағ істелген жұмыстан кейін =100 дана бұйым қатардан шығып қалатын болса, онда осы бұйымның бұзылмай жұмыс істеу қабілеттілігінің ықтималдылығы
.
Күрделі бұйымның бұзылмай жұмыс істеу қабілеттілігінің ықтималдылығы оның бөлек элементтерінің бұзылмай жұмыс істеу қабілеттілігінің ықтималдылықтарының көбейтіндісіне тең
(2)
(2) – формуладан бұйымның элементтері неғұрлым көп болса, оның сенімділігі соғұрлым аз екенін көреміз.
Бұзылу
қарқыны
.
Бұйымды тексерудің немесе пайдаланудың
әр түрлі периодында уақыт бірлігіндегі
бұзылу саны әртүрлі. Уақыт бірлігіне
келетін бүзылу санын бұзылу қарқыны
деп атайды.
Бұзылу қарқыны уақыт немесе жұмыс көрсеткішіне байланысты.Мәшине бөлшектерінің бұзылу қарқыны алғашқы кезде жоғары болады, себебі дайындау кезінде жіберген қателіктер мен ақаулар бірден байқалып, олар тез істен шығады. Одан кейін бұзылу қарқыны бірқалыпты болады. Бөлшектер тозып, төзімділігі нашарлаған уақытта бұзылу қайтадан көбейеді. Одан әрі бұйымды пайдалануды тоқтату керек.
Өнімінін сапасын бақылау
Өнім сапасын басқару өнімнің өміршендігінің барлық сатыларында (болжау, дайындау, өнім өндіруге өндірісті дайындау, өнімді өндіру және т.б.) жүргізіледі. Өнімді болжау және дайындау сатысында модельдердің жаңа үлгілерін жасау, өнімнің техникалық деңгейін бағалау жұмыстары атқарылады. Өнімнің техникалық деңгейін бағалау үшін оның әлемдік деңгейге сай келетіндігін белгілі бір көрсеткіштермен салыстыруды талап етеді. Өнімді өндірісте игеру және өнімді дайындау кезеңіне байланысты әлемдік деңгейге сай келетін көрсеткіштердің екі категориясы аныкталынады: өндірілетін өнімді дайындау немесе оның техникалык деңгейін бағалау үшін қолданылатын қазіргі әлемдік деңгейі, өнім өндіру немесе перспективаға жоспарлаудың техникалық деңгейін бағалау үшін қолданылатын перспективалық әлемдік деңгей. Ал, өнімді өндіру үшін өндірісті дайындау жэне өнімді өндіру сатысында өндірісті технологиялық тұрғыдан дайындау кезінде өнім сапасының жоғары деңгейіне жету үшін бағытталған шараларды жүзеге асыру, оларды бағалау мен бақылау құралдарын енгізу сияқты көптеген жүмыстар жүргізілуі тиіс. Өнімнің айналымы мен өткізу сатысында дайын өнімнің сапасьн тасымалдау, сақтау, сату кезінде стандарттар мен техникалық шарттарға сай болуын барынша сақтап қалу қамтамасыз етілуі қажет. Өнімді сату мен тұтыну кезінде рекламация мен ақауларды талдап, есепке алып өнімге тұтынушылық сұранысты зерттеу жұмыстары жан-жақты жүргізілуі қажет. Өнімнің сапасын басқару мен бақылаудың жалпы басшылығын кәсіпорын басшысы өз мойнына алады. Кәсіпорында өнім сапасын басқару, бақылау жүйесін дамыту және оған байланысты жұмыстарды реттеу міндеттерін шешумен техникалық бақылау бөлімі айналысады.
