
Стропольнi роботи при пiдготовкi будівельного майданчика
В’язка арматури на будівельному майданчику здійснюється, в основному, аналогічно в'язанні арматури в заводських умовах. Головна відмінність - менша механізація робіт з в'язанні арматури і велика їх трудомісткість.
Для підвищення продуктивності праці необхідна продумана організація всього робочого процесу в'язки арматури. Це здійснюється передусім шляхом чіткого поділу праці всередині ланки арматурників, забезпечення їх необхідним інструментом і пристосуваннями. Подавати арматуру до робочого місця слід тільки комплектно. В'язані сітки і каркаси при монтажі з'єднують внапусток. Довжина перепуску нахлесточного з'єднання залежить від умови роботи стику, марки бетону і типу робочої арматури. Зазвичай довжина перепуску в розтягнутій зоні бетону повинна бути не менше 250 мм, а в стислій - не менше 200 мм.
Арматуру вертикальних конструкцій висотою більше 3 м встановлюють із застосуванням риштувань та помостів або використовують для цього підйомно-переставні майданчики, які для зручності робіт по в'язці арматури можна опускати або піднімати.
Користуються також шаблонами та іншими пристосуваннями, що забезпечують підвищення продуктивності праці. Наприклад, укрупнення елементів вигідно вести з застосуванням кондукторів.
Монтують арматурні вироби в певній послідовності: підготовка арматурного елемента до монтажу; стропування; подання елемента до місця установки; установка в проектне положення; в'язка стиків, що з'єднуються. Підготовка арматурного елемента до монтажу полягає у візуальному огляді, очищенні механічної сталевий щіткою від бруду та іржі, а при необхідності в випрямленні за допомогою молотка.
Підготовку і строповку арматурного вироби здійснюють двоє робітників. Установку арматурних виробів у проектне положення, їх фіксацію і з'єднання з раніше встановленими елементами виконують троє робітників. Один з них подає сигнал про початок підйому, а потім про початок його опускання на місце установки. Два інших арматурника утримують елемент за відтяжки при його підйомі, встановлюють його на місце і разом з третім з'єднують стрижні стиків в'язанням дротом. При складанні арматурних виробів, розташованих у траншеях або котлованах, арматурні елементи подають за допомогою спеціальної траверси або використовують для опускання арматури лотки.
Технологія виконання
Перш ніж застроповувать деталь, монтажник підбирає вантажозахватні обладнання, відповідні до маси й характеру вантажу, і підвішує їх на гак крана; вантажозахватні обладнання використовують тільки ті, які призначені для даного вантажу (елемента). Потім монтажник переконується, що деталь вільно стоїть на прокладках або підставі; примерзлі деталі зрушують ломом. Кран у цьому випадку можна використовувати тільки для підтримування високих деталей від перекидання
Більшість бетонних і залізобетонних деталей стропують за монтажні петлі. Гак піднімального обладнання повинен вільно заходити в петлю. Гаки заводять із зовнішньої сторони деталі убік її центру ваги. Піднімальне пристосування кріплять за всі петлі, передбачені для підйому у відповідному положенні. Не використані для зачіпки вантажу кінці багато-вiткового стропа монтажник зміцнює так, щоб при переміщенні вантажу краном ці кінці не зачіпали за предмети, що зустрічаються на шляху. При правильно підібраному стропі кут між його галузями при підйомі вантажу не повинен перевищувати 90°. Стропальник керується наступними правилами; не можна користуватися вантажозахватним обладнанням, якщо воно несправне; забороняється самостійно лагодити несправні обладнання
Найпоширеніші вантажозахватні обладнання - стропи, траверси
Стропи виготовляють зі сталевого канату, замкненого в кільце або утворюючого петлю. На стропах вантаж підвішують до гаків, траверс.
Звичайно застосовують стропи універсальні, полегшені, багатовiтковi.
Мал. 1. Вантажозахватні пристрої:
а - універсальний строп, б - полегшений строп, в - схеми в'язання універсального стропа, г - двогілковий, д - чотири гілковий строп
Траверси являють собою металеву балку або ферму з обладнаннями для захоплення монтованих елементів. Траверсами піднімають елементи більших розмірів. При стропуванні гнучкими стропами великорозмірних елементів (панелей, плит покриттів великої довжини) не використовується значна частина корисної висоти підйому гака монтажного крана. Траверси також використовують для підйому елементів, які не можуть сприймати монтажні стискальні зусилля, що виникають при стропуванні гнучким стропом. У якості загарбних обладнань, траверс, використовують гнучкі підвіски з гаками або карабінами на кінцях або кліщові й інші захоплення. Траверсу підвішується до гака крана двовіткових стропом за кільця. На балці закріплені пересувні блоки. Блоки закріплюють фіксаторами у будь-якому місці балки, що дозволяє при стропуванні панелі за петлі передавати на них тільки вертикальне навантаження.
Мал. 2. Балкова траверса для підйому панельних перегородок:
1 - стропочне кільце, 2 - балка, 3 - пересувні блоки, 4 - стропи підвіски, 5 – фіксатори.