
- •Размещено на http://www.Allbest.Ru/
- •Понятие о буровой скважине, ее элементы: классификация скважин по назначению
- •Технологическая схема вращающегося бурения скважины
- •Сущность, схема, преимущества и недостатки, область применения роторного бурения
- •Особенности технологии турбинного бурения
- •Буровая установка, как совокупность сооружений: виды, назначение сооружений
- •6. Буровые вышки и мачты — предназначены для спуско-подъемных операций при бурении геологоразведочных скважин на твердые полезные ископаемые.
- •Назначение, схема, устройство принцип действия, общее устройство буровых насосов, их основные параметры
- •Назначение устройства, основные параметры вертлюгов и буровых штанг
- •Буримость горных пород, классификация пород по буримости
- •Виды и основные закономерности горных пород при бурении
- •Назначение, классификация долот
- •Общее устройство, классификация лопастных и шарошечных долот
- •Трехшарошечные долота
- •Назначение, конструкция, типоразмеры бт и убт
- •Функции промывки бурового раствора при бурении
- •Глинистые растворы, их особенность и свойства
- •Основные показатели буровых растворов, их изменения в процессе бурения
- •Цели, сущность химической обработки буровых растворов, классификация химических реагентов
- •Химические реагенты для обработки буровых растворов
- •1 Реагенты–стабилизаторы
- •6 Утяжелители буровых растворов
- •Утяжеление растворов. Характеристика утяжелителей, требования к ним
- •Сущность, причины газонефтепроявлений
- •Способы и средства очистки буровых растворов
- •Вопрос 24 Способы и средства и очистки буровых растворов
- •Осложнения при бурении скважин: понятие, классификация осложнений, влияния их на показатели бурения
- •Причины, признаки, отрицательные последствия поглощения бурового раствора
- •Предупреждение и ликвидация поглощений бурового раствора
- •Причины, признаки, отрицательные последствия поглощения бурового раствора
- •Сущность, причины газонефтепроявлений
- •Предупреждение газонефтепроявлений
- •Вопрос 33. Влияние количества и качества бурового раствора на показатели бурения.
- •Контрольно-измерительные приборы для регистрации параметров режима бурения
- •Кустовое, многозабойное бурение
- •Понятие о конструкции скважины, требования к ней, факторы, определяющие конструкцию скважины
- •Особенности конструкции газовых скважин
- •Подготовка обсадных труб, скважин, бурового оборудования к спуску обсадных труб
- •Сущность, назначение цементирования скважин. Тампонажные материалы их классификация и основные физические свойства
- •Одноступенчатое цементирование
- •Подготовка скважин к цементированию
- •Обвязка обсадных колонн. Проверка герметичности колонны
- •Способы вскрытия и крепления продуктивных пластов
- •Способы перфорации скважин и выбор способов перфорации
- •Техника и технология вызова притока (освоение скважины)
- •Причины, классификация аварий в бурении
- •Методы предупреждения и ликвидации открытого фонтанирования
- •Размещено на Allbest.Ru
6 Утяжелители буровых растворов
Основным средством повышения плотности является применение утяжелителей - измельченных в порошок тяжелых минералов. Однако при их добавке увеличивается содержание твердой фазы, вследствие чего подвижность системы уменьшается, т.е. возрастает вязкость.
Основная характеристика утяжелителя - плотность: чем она выше, тем меньше его расход, тем слабее его ухудшающее влияние на подвижность раствора.
Степень дисперсности утяжелителя называется тонкостью помола.
Утяжеление растворов. Характеристика утяжелителей, требования к ним
Для предотвращения осложнений, связанных с нарушением целостности ствола скважины и возможными газонефтепроявлениями, возникает необходимость повышать плотность глинистого раствора в значительных пределах (до 2200-2400 кг/м3). Получить такую плотность увеличением концентрации глинистой породы в буровом растворе невозможно. Для этого в глинистые растворы вводят материалы с большой плотностью, получившие название утяжелителей, и таким образом повышают плотность глинистого раствора до требуемых величин. Утяжелителя делятся на две группы в зависимости от их плотности, к первой группе относятся материалы низкой плотности 2600-3500 кг/м3. они обладают низкой утяжеляющей способностью и могут обеспечить утяжеление только до 1700 кг/м3. Ко второй основной группе утяжелителей относятся материалы с плотностью 3500-5300 кг/м3. Обрабатывать утяжелителем следует качественные растворы, имеющие хорошую способность удерживать частички твердой фазы во взвешенном состоянии. Существуют три способа повторного использования утяжеленного раствора:
При близком расположении бурящихся скважин утяжеленный раствор перекачивают между ними по трубопроводу.
При отсутствии трубопровода утяжеленный раствор перевозится в автоцистернах.
Утяжелитель извлекают из раствора при помощи специальных устройств. Регенерацию утяжелителей из отработанных растворов производят осаждением в желобах, в гидроциклонных установках или в специальных регенерационных установках.
Сущность, причины газонефтепроявлений
В разбуриваемых пластах могут находиться газ, вода и нефть. Газ через трещины и поры проникает в скважину. Если пластовое давление выше давления бурового раствора, заполняющего скважину, газ с огромной силой выбрасывает жидкость из скважины – возникает газовый, а иногда и нефтяной фонтан. Это явление нарушает нормальный процесс бурения, влечёт за собой порчу оборудования, а иногда и пожар. Вода или нефть под очень большим пластовым давлением также может прорваться в скважину. В результате происходит выброс бурового раствора, а потом воды или нефти. Получается водяной или нефтяной фонтан.
Главным условием возникновения газонефтепроявлений является превышение пластового давления над давлением, создаваемым столбом промывочной жидкости в интервале пласта, содержащего флюид. 2. Недостаточная плотность раствора вследствие ошибки при составлении плана работ или несоблюдения рекомендуемых параметров раствора бригадой КРС. 3. Недолив скважины при СПО. 4. Поглощение жидкости, находящейся в скважине. 5. Глушение скважины перед началом работ неполным объемом или отдельными порциями (пачками). 6. Уменьшение плотности жидкости в скважине при длительных остановках за счет поступлении газа из пласта. 7. Нарушение технологии эксплуатации, освоения и ремонта скважины. 8. Длительные простои скважины без промывки при перерывах в процессе работы СПО. 9. Снижение гидростатического давления на продуктивный горизонт в следствии: O Подъема инструмента при наличии «сальников» - поршневание. O Снижение уровня промывочной жидкости по мере извлечения из скважины подземного оборудования. 10. Способность газа проникать в интервале перфорации в скважину и образовывать газовые пачки. 11. Способность газовой пачки к всплытию в столбе жидкости с одновременным расширением и вытеснением ее из скважины.