
- •Вопрос 1.Сущность процесса коксования нефтяных остатков.Химизм основных реакций углеводородов и факторы процесса.
- •2.Замедленное коксование нефтяных остатков. Принципиальная схема установки замедленного коксования.
- •Сущность процесса пиролиза нефтяного и газового сырья. Факторы процесса.
- •4. Принципиальная технологическая схема установки пиролиза бензина. Качество получаемых продуктов и их применение
- •5. Сущность процесса термического крекинга нефтепродуктов. Химизм основных реакций углеводородов и факторы процесса.
- •6 . Принципиальная технологическая схема установки термического крекинга дистилятного сырья. Качество получаемых продуктов и их применение.
- •7.Висбрекинг тяжелых нефтяных остатков. Значение и химическая сущность процесса.
- •8. Принципиальная технологическая схема установки висбрекинга гудрона. Качество получаемых продуктов и их применение.
- •9. Производство нефтяных битумов. Химическая сущность процесса. Свойства, виды битумов.
- •10. Принципиальная технологическая схема установки получения окисленного битума. Применение битумов.
- •Сущность процессов каталитического крекинга нефтяных фракций.
- •12.Принципиальная технологическая схема установки каталитического крекинга с кипящим слоем катализатора. Продукты и их использование.
- •13. Сущность процесса каталитического риформиинга. Основные и побочные реакции, катализаторы и факторы процесса.
- •14.Основные принципы осуществления процессов каталитического риформинга. Принципиальная технологическая схема установки со стационарным слоем катализатора.
- •15.Каталитическая изомеризация легких углеводородных фракций. Химическая сущность. Факторы процесса.
- •17.Процесс гидроочистки дизельного .Топлива. Химизм основных реакций
- •19. Процесс гидрокрекинга нефтяных фракций. Химизм основных реакций. Основные факторы процесса.
- •20. Принципиальная технологическая схема установки гидрокрекинга вакуумного газойля. Продукты процесса и их применения.
- •21.Процесс алкирования изобутана олефинами. Хим. Реакция в основе алкирования. Основные факторы процесса
- •22. Принципиальная технологическая схема установки сернокислотного алкилирования изобутана олефинами. Продукты процесса и их применение. . Каталитическое с-алкилирование изобутана олефинами
- •24. Принципиальная технологическая схема процесса производства метил-третбутилового эфира(мтбэ). Сырье и целевые продукты, и их применение.
17.Процесс гидроочистки дизельного .Топлива. Химизм основных реакций
Термодинамический прцесс гидроочистки диз.топлива - низкотемпературный. Для бысрого протекания реакций на существующих промышленных катализаторах достаточна Т-ра (330-380)С Поскольку реакции присоединения водорода сопровождаются изменением объема ,давления в реакционной колонне и оказывают влияние на глубину процесса. При гидроочистке применяют ( P=2.5 -5.0 МПа ). При увеличении давления повышается глубина очистки. Оптимальная Т-ра гидгоочистки диз топлива зависит от качества сырья , от условия ведения процесса , активности катализатора и находится в прделах (340 - 400).При увеличении Т –ры и постоянстве остальных параметров процесса степень гидрирования сернистых соединений и непредельных угл-в возрастае достигая мах. Величины при Т- ре - 420 гр.С
Характеристика сырья продуктов гидроочиски диз топлива. С утяжелением сырья степень очистки снижается . По мере утяжеления сырья все большая его часть находится в условиях жидкой фазы , что затрудняет транспортирование водорода , к поверхности катализатора . При жидкофазной очистке с утяжелением сырья скорость диффузий водорода через пленку жидкости на катализаторе снижается , так как повышается вязкость и снижается растворимость водорода , при данных условиях. Увеличение в сырье количества полициклических , ароматических угл-в , смол и асфольтенов , прочно адсорбирующихся на катализаторе и обладающих высокой устойчив-ю относительно гидрирования, также снижают глубину очистки. При одинаковом фракционном составе продуктов вторичного происхождения (коксования ,каталитического крекинга) , очистка проходит значительно труднее . Эти продукты сдерживают больше ароматических и непредельных угл-в, обладающих адсорируемостью на катализаторе и тормозят процесс гидрирования гетероорганических соединени. Ужесточающие требования к качеству нефтепр- в и в пкрвую очередь по снижению содержания в среднедистиллятных фракциях содержания ароматических угл-в. Катализаторы гидроочистки пред-т собой сочетание окислов активных компанентов:( никель, кобальт, молибден и др.) с носителем в качестве которого используют активную окись алюминия . Носитель в составе катализатора гидроочистки играет роль не только инертного разбовителя , но и участвует в формировании активных фаз , а также создает пористую структуру, оптимальную для конткретного сырья . При меняют катализаторы на основе оксидов металлов (никель,кобольт,молибден, вольфрам)
Алюмокобольтомолибденовый ( АКМ) Алюмоникельмолибденовый (АНМ) В алюмоникельмолибденовый катал-р на силикатной основе ,для увеличения прочности вводят диоксид кремния наз-ся (АНМС). Применяют катал-ры на цеонитной основе (АКМ) - имеют высокую активность и селективность .Диз.топливо характер-ся цетановым числом ( ЦЧ) от 40-50
18.Принципиальная
технологическая схема установки
гидроочистки дизельноготоплива.
Продукты их использования
Циркуляционный
ВСГ (водородсодержащий газ) смешивается
с сырьем, смесь нагревается в сырьевых
теплообменниках и в трубчатой печи П-1
до температуры реакции и поступает в
реактор Р-1. После реактора газопродуктовая
смесь частично охлаждается в сырьевых
теплообменниках (до температуры 210-230
С) и поступает в секцию горячей сепарации
ВСГ, состоящей из сепараторов С-1 и С-2.
ВСГ, выводимый из холодного сепаратора
С-2, после очистки МЭА (моноэтиламин) в
адсорбере К-2 подается на циркуляцию.
Гидрогенизаторы горячего и холодного
сепараторов смешиваются и направляются
на стабилизиционную колонну К-1, где
подачей подогретого в П-1 оддувочного
ВСГ из очищенного продукта удаляются
углеводородные газы и отгон (бензин).
Материальный баланс:
Взято, %
Сырье 100
Водород 100% на реакцию 0,40
Всего 100,40
Гидроочищенное топливо 96,90
Отгон 1,3
Углеводородный газ 0,60
Сероводород 1,2
Потери 0,4
Всего 100,40
Гидроочистка позволяет уменьшить коррозионную агрессивность топлив и их склонность к образованию осадков, уменьшить количество токсичных газовых выбросов в окр среду.
Продукты: Из моторных масел удаляют соединения меры, азота, кислорода,мышьяка, галогенов, Ме. Масла-с выс индексом вязкости. Очищенные продукты отвечают треб-ям стандартам.