- •Поточные схемы производства нефтяных масел. Назначение и краткая характеристика процессов:
- •2.Характеристика растворителей. Растворимость компонентов масляных фракций в полярных и неполярных растворителях
- •3.Влияние природы растворителя на растворимость в нем компонентов масляных фракций. Растворяющая способность. Избирательность
- •4.Влияние химического состава на физико-химические и эксплуатационные свойства нефтяных масел.
- •Химический состав масляных фракций.
- •5. Влияние природы растворителя на растворимость в нем компонентов масляных фракций. Кратность растворителя. Ктр
- •Температуры процесса.
- •6. Селективная очистка масляных фракций фенолом. Факторы, определяющие эффективность процесса.
- •7.Селективная очистка масляных фракций. Способы увеличения выхода и качества целевых продуктов.
- •8.Селективная очистка масляных фракций фурфуролом. Факторы, определяющие эффективность процесса.
- •9.Деасфальтизация гудронов сжиженным пропаном. Факторы, определяющие эффективность процесса.
- •1.Качество сырья
- •10 Деасфальтизация гудронов сжиженным пропаном. Способы увеличения выхода и качества целевых продуктов.
- •11.Теоретические основы процесса депарафинизации. Интенсификация процесса депарафинизации.
- •12.Депарафинизация масляных фракций. Факторы, влияющие на эффективность процесса депарафинизациии.
- •1.Качество сырья.
- •2.Природа и расход раствор-ля.
- •3.Природа и акт-ть активатора.
- •6. Температура процесса.
- •7.Технолог-ое оформление проц.(способ контактирования)
- •13.Кристаллизация компонентов масляных фракций из растворов в полярных и неполярных растворителях. Теоретические основы и назначение процесса депарафинизации.
- •14.Адсорбционные процессы очистки масляных фракций. Назначение, теоретические основы, факторы процесса. Теоретические основы процесса.
- •Основные факторы, влияющие на эффективность процесса адсорбционной очистки
- •15..Адсорбционная очистка масляных фракций. Назначение. Интенсификация процессов адсорбционной очистки.
- •16.Классификация масел.
- •17.Гидрогенизационные процессы в производстве масел .
- •18.Принцип кристаллообразования в процессе депарафинизации.
- •19.Природа сил межмолекулярного взаимодействия. Желательные и нежелательные компоненты нефти.
- •Химический состав масляных фракций.
- •20. Основные физико-химические и эксплуатационные свойства масел.
- •21.Химическое превращение компонентов нефтяного сырья при производстве нефтяных масел с использованием гидрогенезационных процессов. Гидрокрекинг, гидроочистка.
- •22.Химические превращения компонентов нефтяного сырья при производстве нефтяных масел с использованием гидрогенизационных процессов. Гидрирование и гидроизомеризация.
- •23. Способы увеличения выхода и качества депмасла.
- •24. Способы увеличения выхода и качества диасфальтизата.
- •25.Способы увеличения выхода и качества рафината.
7.Селективная очистка масляных фракций. Способы увеличения выхода и качества целевых продуктов.
Назначение процесса: удаление смолистых веществ и полицикл.аромат углеводородов масла для повышения индекса вязкости, снижения коксуемости.
Сырье процесса: масляные дистилляты вакуумной перегонки мазута и деасфальтизации гудронов.
Целевой продукт: рафинат(сырье для последующей депарафинизации с целью улучшения низкотемперат.свойств масел).
Побочный продукт: экстракт(сырье для получения битумов, тех.углеводорода, компонент котельного топлива и др.)
В качестве растворителей в процессе селективной очистки используются фенол, фурфурол, нитробензол, анилин и др.
Качество и выход сырья зависит от содержания высокоиндексных кмпонентов. В связи с тем, что их больше содержится в масляных фракциях парафино-нфтенового состава они более предпочтительны в качестве исходного сырья. Вязкостно-температурные св-ва у них выше, чем у высокоароматизированных нефей. Высокая концентрация смолистых, гетероорганических, полициклических аром.углеводородов имеет отрицательный индекс вязкости и подлежит очистке. На качество базовых масел и технико-эконом.показатели очистки влияет фракционный состав сырья. При очистке фракций широкого интервала температур, вместе с низкоиндексными компонентами удаляются близкие по растворимости низкокипящие ценные углеводороды. Поэтому, чем уже температуры выкипания фракций, тем эффективнее их очистка селективным растворителем. Также важна глубина деасфальтизации (коксуемость).Должна быть в пределе 1,2 % масс. Низкое содержание полицикличесих аром.углеводородов облегчает деароматизацию(селек.очистку).
8.Селективная очистка масляных фракций фурфуролом. Факторы, определяющие эффективность процесса.
Относится к избирательным растворителям с высокой селективностью и низкой растворяющей способностью. Используется при очистке масляных дистиллятов и деасфальтизатов высокоароматиз. нефтей, так как фурфурол более избирателен к ароматиз. УВ. Из-за того что раствор.способность фурфурола меньше чем у фенола, то температура очистки выше, где то 60-1500С. Кратность фурфурол : сырье :Для дист. фракций 2,5-3,5 : 1 Для деасфальтизатов 2,5-5 : 1.При данной очистке содержание воды не должно превышать 1 масс.%. даже незначительное добавление приводит к резкому ухудшению РС. При очистке фурфуролом рециркулят возбуждают путем введения в колонну холодного экстрактного р-ра в количестве от 30-50% В качестве основного аппарата используют роторно-дисковые контакторы. В этом аппарате зона экстракции разделена на п-количество элементарных зон (число дисков). Его применение улучшает контакт сырья с растворителем, а также выше выход рафината и лучше его качество1 Его свойства как растворителя: 1)Низкая Тки(снижает тепловые затраты при регенерации ратворителя из фаз);2)Низкая Тплав.(выбор широкого диапозона рабочих темпер-р в экстракц.колонне);3)Высокая плотность(полная сепарация экстрак.и рафин.фаз экстр.колонны).Недостаток:низкая термическая и окислительная способность(необходимость удаления воздуха и влаги под вакуумом-стадия деаэрации сырья).