4.2.1 Определение индекса мпк и проведение патентного поиска в базе данных Федерального института промышленной собственности (фипс Роспатента)
Технический объект изобретения- цанговый зажим. Для него определим индексы Международной патентной классификации (МПК):
4.2.1.1 G21C21/00;
G-физика;
G21- ядерная физика, ядерная техника;
G21C- ядерные реакторы;
G21C21/00-способы или устройства специально предназначенные для изготовления реакторов и их частей;
4.2.1.2 G21C21/02;
G-физика;
G21- ядерная физика, ядерная техника;
G21C- ядерные реакторы;
G21C21/02- изготовление топливных или воспроизводящих элементов в неактивных оболочках.
4.2.2 В соответствии с установленными индексами МПК проводим патентный поиск в базе данных Федерального института промышленной собственности (ФИПС).
4.2.2.1 G21C21/00
Формула изобретения: Устройство для изготовления заготовок ячеек дистанционирующих решеток тепловыделяющей сборки предназначено для использования в атомной энергетики. Устройство содержит механизм роспуска длинномерных тонкостенных трубок из сплава на основе циркония в заготовки для ячеек. Механизм снабжен подвижными стойками по всей длине длинномерной тонкостенной трубки. Последняя размещена в подпружиненных цанговых зажимах в верхних частях стоек с возможностью вращения цанговых зажимов вокруг своей оси вместе с длинномерной тонкостенной трубкой и толкателем подачи длинномерной тонкостенной трубки в зону резания. Толкатель выполнен в виде подвижной стойки. В верхней части последней с возможностью вращения вокруг своей оси соосно с длинномерной тонкостенной трубкой закреплен пруток-толкатель. Длина последнего больше суммарной длины всех стоек. На конце прутка-толкателя выполнена проточка. Последняя равна внутреннему диаметру длинномерной тонкостенной трубки с диаметральной прорезью на конце. Обеспечивается предупреждение повреждений тонкостенных трубок при роспуске на заготовки для ячеек дистанционирующих решеток.
4.2.2.2 G21C21/02
Формула изобретения: Изобретение относится к ядерной технике и может быть использовано при изготовлении тепловыделяющих элементов и сборки их в тепловыделяющие кассеты преимущественно для энергетических реакторов типа водо-водяного энергетического реактора. Проводят ультразвуковой контроль трубок перед запуском в производство вращением вокруг них пьезоэлектрических преобразователей. Притупляют наружную и внутреннюю части стенки торца трубки и выполняют два конуса на втором торце трубки после ее отрезки в размер оболочки. Выполняют калибровку торца оболочки с двумя конусами под посадочное гнездо для заглушки. Обезжиривают оболочку растворами, не снижающими качество тепловыделяющих элементов. Запрессовывают первую заглушку в калиброванный конец трубки-оболочки с натягом. Размещают между цанговым зажимом и сварочной камерой установки контактно-стыковой сварки съемную конусную втулку с полированной внутренней поверхностью. Осуществляют вакуумный газоотсос из сварочной камеры вне посадочного места цангового зажима. Устанавливают в цанговый зажим съемный вкладыш с электрическим сопротивлением 300-1500 мкОм и осуществляют через него токопровод и отвод тепла при сварке. Образуют на каждом тепловыделяющем элементе пленочное покрытие, наносят на него в процессе запрессовки жидкую смазку и надевают наконечники. Собирают тепловыделяющие элементы в ячейки дистанционирующих решеток. Удаляют смазку и пленку лака с собранной кассеты. Проводят сушку кассет и проверку на герметичность. Улучшается качество изготавливаемых элементов и кассет, а также повышается выход годных элементов.
