Технологические характеристики прессов и паровоздушных манекенов

Применяемые в настоящее время прессы могут быть разделены на три группы: тяжелые — для промежуточной обра­ботки краев, окончательной утюжильной обработки пальто из шерстяных тканей (усилие прессования до 4000—5000 даН); сред­ние — для промежуточной обработки краев и окончательной утю­жильной обработки костюмов, выполнения некоторых операций обработки пальто (усилие прессования до 2000—2500 даН); легкие— для обработки отдельных деталей одежды и швов (усилие прессования до 1000 даН).

Прессы изготовляют с пневматическим, гидравлическим и электромеханическим приводами. Все они являются прессами-полуавтоматами.

В швейной промышленности применяются прессы ПЛЦ, ПСЦ, ПТЦ (соответственно легкий, средний и тяжелый) g устройствами для пропаривания и отсоса, работающие от централизованного снабжения паром и вакуумной установки УВГ-2. Верхняя по­душка этих прессов имеет электрический нагрев и устройство для пропаривания ткани, нижняя — паровой нагрев. Имеется также устройство для отсоса пара и воздуха из ткани.

Кроме прессов отечественного производства, в швейной про­мышленности страны используются венгерские прессы Cs-311 и Cs-313 с электромеханическим приводом, индивидуальным отсосом и электрическим нагревом верхних подушек (рис. 1.147).

Кроме утюгов, утюжильных столов и прессов в швейной про­мышленности используется паровоздушный манекен ПВМ-2 для окончательной влажно-тепловой обработки изделий. Он состоит из камеры основания, опорной стойки и плеч. Рабочим органом паровоздушного манекена является оболочка из капроновой ткани, которая при надувании принимает объемную форму. После надевания изделия на плечи манекена и закрепления его бортов специальными зажимами в оболочку подается пар под давлением 0,4—0,6 МПа. Проникая через оболочку, пар в течение 5—10 с воздействует на изделие, которое уже расправлено на наполненной оболочке манекена. Затем оболочка наполняется горячим воздухом температуры 105 °С, и ткань изделия высушивается. На паровоздушном манекене устраняются замины, неровности ткани изделия и снимаются ласы. На пропаривание и высушивание изде­лия затрачивается 15—30 с.

Операции влажно-тепловой обработки

Операции влажно-тепловой обработки разделены на четыре основные группы: сутюживанце и оттягива­ние, прессование, отглаживание, отпаривание.

Для отглаживания верхних участков брюк применяют пресс ПЛПУ-1-03 с подушкой ПСП-Г, для заутюживания сгибов брюк — пресс Cs-371KMD фирмы «Паннония» с подушкой Cs 12-35. Этот пресс выпускается также с подушкой для раздельного заутюжи­вания правой и левой половинок брюк. Для отглаживания пальто применяют пресс ППУ-1 с несколькими подушками: для обра­ботки правой полочки -ПО-МППп, левой -ПО-МППп, спинки — ПЦУ-1. Для отглаживания изделия в области плечевых швов и окатов рукавов, воротника и всего верхнего участка пальто применяют прессы ПЛПС-1 и ПЛПС-4.

Лекция № 13

Тема: МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ