1. Сущность процесса вто

2. Операции и термины вто

Для эффективного проведения процесса влажно-теп­ловой обработки необходимо, чтобы температура, влажность, давление и продолжительность их воздействий на ткань обеспе­чивали придание и закрепление формы деталей одежды. Поэтому при влажно-тепловой обработке изделий из различных тканей применяют определенные режимы, установленные на основе спе­циальных исследований.

Влажно-тепловая обработка выполняется тремя способами — глажением, прессованием и пропариванием.

Глажение — это способ, при котором гладящая поверх­ность перемещается по ткани и одновременно оказывает на нее давление;

прессование — способ, при котором ткань сжимается между двумя горячими, но не перемещающимися поверхностями;

пропаривание — способ, при котором давление на ткань производится паром без воздействия горячей поверхности.

Глажение производится с помощью утюгов, прессование — с помощью прессов, а пропаривание — на паровоздушных манеке­нах.

Технологическая характеристика утюгов

Рабочим органом каждого утюга является подошва 7I (рис. 1.140). Она изготовляется из чугуна, который мало подвергается коррозии и имеет толщину 15—20 мм для накопления тепла, так как его расход при глажении сильно изменяется. Для лучшего перемещения утюгов по ткани поверхность подошвы шлифуется и полируется.

Для изготовления различных видов одежды отечественные заводы выпускают утюги, разные по массе, размерам подошвы и мощности. Масса утюгов: для глажения белья и женских платьев— 4 кг, костюмов и других изделий из костюмных и хлопчатобумаж­ных одежных тканей 6 кг, пальто из драпа, сукна — 8 кг. Размеры подошвы утюгов от 200X110 до 265x125 мм, мощность 550— 1500 Вт.

Усториство утюга. Рис. 1.140.

Схема биметаллического терморегулятора. Рис. 1,141.

В зависимости от вила ткани и режима глажения температура нагревания гла­дильной поверхности при выполнении различных влажно-тепловых операций устанавливается от -140 до 220 °С.

Шерстяные, хлопчатобумажные, льня­ные и вискозные ткани гладят при тем­пературе 180—200 °С, а ткани из нату­рального шелка и содержащие капроно вое, лавсановое или ацетатное волокно — пои 140—160 °С.

Опрыскиватель. Рис. 1,145.

Кроме электрических утюгов, применяют электропаровые и паровые утюги, а также утюжильные столы с подогревом их гла­дильной поверхности и. отсосом пара через которые выходит пар.

Кроме утюжильного стола СУ-1пл, применяются утюжильные столы СУ и СУ-ОК отечественного производства с электропаровьм утюгом УПМ или паровыми утюгами УП-2, УП-3 (масса 2,5—5 кг). Фирма «Паннония» (ВНР) поставляет утюжильные столы Cs-294 нескольких модификаций с электропаровым утюгом Cs-392 или паровым Gs-395 (масса 3—5 кг).

Рабочие органы прессов

Рабочими органами прессов являются верхние и ниж­ние прессующие подушки, отлитые из чугуна или алюминия. Прессы последних выпусков оборудованы подушками, отлитыми из сулумина. Подушки могут быть с паровым или электрическим нагревом в зависимости от вида теплоносителя.

Схемы подушек прессов. Рис. 1.143.

Поэтому эту камеру называют камерой подогрева. Нижнюю камеру называют камерой пропаривания. При открытии клапана пар про­ходит в камеру пропаривания и через ее отверстия поступает на ткань, расположенную на нижней подушке.

В прессах с электрическим обогревом подушек гладильная поверхность нагревается так же, как и в электроутюгах — спиральными или трубчатыми электронагре­вательными элементами. Мощность электронагревательных элементов 2—6 кВт в зависимости от размеров подушек.