
- •Isbn 5—247—01400—6 © Издательство «Недра», 1989
- •Глава 1
- •Состав природных газов
- •Газовый конденсат
- •Основные законы газового состояния
- •Свойства природных газов
- •Фазовые состояния углеводородных систем
- •1.4. Вязкость метана при различных давлениях и температурах
- •Глава 2
- •Гранулометрический состав пород
- •Плотность горных пород
- •Пористость горных пород
- •Нефтегазоводонасыщенность коллекторов
- •Проницаемость горных пород
- •Фазовая проницаемость горных пород
- •Карбонатность пород
- •Механические и теплофизические свойства горных пород и насыщающих пласт жидкостей
- •Глава 3
- •Физические свойства нефти и газа в пластовых условиях
- •Аппаратура для исследования пластовой нефти
- •Пластовые воды нефтяных и газовых месторождений
- •Поверхностные явления при движении нефти, воды и газа в пористой среде
- •Нефтяные эмульсии
- •Глава 4
- •Режимы работы нефтяных и газовых залежей
- •Нефтегазоконденсатоотдача пластов
- •Уравнения притока жидкости к скважине
- •Глава 5
- •Вскрытие нефтяных и газовых пластов и оборудование забоев скважин
- •Оборудование ствола и устья скважины
- •Освоение скважин
- •Техника безопасности, противопожарные мероприятия и охрана окружающей среды при освоении нефтяных и газовых скважин
- •Глава 6
- •Исследование нефтяных скважин при установившихся режимах фильтрации
- •Исследование нефтяных скважин при неустановившихся режимах
- •Исследование газовых скважин
- •Глава 7
- •8 El в 10 12 1¥ /с,10'5мкм2 распределения проницаемости
- •Расчет показателей разработки залежей нефти при разных режимах
- •Глава 8
- •VyT“ q “ Млн-кпвщ ’ l j
- •Требования, предъявляемые к нагнетаемой воде
- •Геолого-промысловые условия применения методов повышения нефтеотдачи
- •Гидродинамические методы повышения нефтеотдачи пластов
- •Физико-химические методы повышения нефтеотдачи пластов
- •Тепловые методы повышения нефтеотдачи пластов
- •Методика оценки эффективности
- •Мероприятия по охране труда и окружающей среды при осуществлении методов повышения нефтеотдачи
- •Глава 9
- •Раздел 7.4). В основу расчета фонтанного подъемника положены условия фонтанирования скважин разного типа.
- •Оборудование фонтанных скважин
- •Исследование фонтанных скважин и установление режима их работы
- •Неполадки при работе фонтанных скважин
- •Автоматизация фонтанных скважин
- •Техника безопасности и противопожарные мероприятия при фонтанной эксплуатации скважин
- •Мероприятия по охране
- •Глава 10
- •Основные расчеты по определению конструкции и режимных параметров работы газлифтных подъемников
- •Компрессорное хозяйство на нефтяных промыслах
- •Неполадки при эксплуатации газлифтных скважин
- •Техника безопасности, противопожарные мероприятия и охрана окружающей среды при газлифтной эксплуатации скважин
- •Глава 11
- •Подача штанговой скважинной насосной установки и влияющие на нее факторы
- •Определение нагрузки на штанги и станок-качалку
- •Выбор оборудования и установление параметров работы штанговой насосной установки
- •Исследование насосных скважин и динамометрирование скважинных насосных установок
- •В. М. Т. И н. М. Т. — соответственно верхняя и нижняя мертвые точки (стрелками показан ход записи динамограммы)
- •Эксплуатация наклонных и искривленных скважин
- •Эксплуатация насосных скважин при добыче высоковязких нефтей
- •Борьба с отложениями парафина
- •Периодическая эксплуатация малодебитных скважин штанговыми скважинными насосными установками
- •Автоматизированный контроль и управление скважинами, оборудованными штанговыми скважинными насосными установками
- •Обслуживание скважин, оборудованных штанговыми скважинными насосными установками
- •Техника безопасности и противопожарные мероприятия при эксплуатации скважин, оборудованных штанговыми скважинными насосными установками
- •Глава 12
- •Подбор установок центробежных электронасосов к скважинам
- •Бесштанговые насосы других типов
- •Техника безопасности при эксплуатации скважин бесштанговыми электронасосами
- •Глава 13
- •Расчет лифта для газовых скважин
- •Установление технологического режима работы газовой скважины
- •Осложнения при эксплуатации
- •Особенности эксплуатации обводняющихся газовых скважин
- •Автоматизация газового промысла
- •Организация и безопасное ведение работ
- •Глава 14
- •Принципиальные схемы и оборудование для одновременно-раздельной эксплуатации
- •Особенности эксплуатации скважин, оборудованных установками орэ
- •Глава 15
- •Назначение и классификация методов воздействия па призабойную зону пласта
- •Химические методы воздействия на призабойную зону пласта
- •Механические методы воздействия на призабойную зону пласта
- •Комплексное воздействие на призабойную зону пласта
- •Обработка призабойной зоны пласта поверхностно-активными веществами
- •Глава 16
- •Причины, приводящие к необходимости ремонта скважин, и характеристика ремонтных работ
- •Состав и организация работ по текущему ремонту скважин
- •Организация работ
- •Ликвидация песчаных пробок в скважинах.
- •3 Диаметр частиц песка, мм . 0,25 0,2 0,1 0,01
- •Капитальный ремонт скважин.
- •Исправление повреждений в обсадных колоннах
- •Изоляционные работы в скважинах
- •Ликвидация скважин
- •Техника безопасности и охрана окружающей среды при подземном ремонте скважин
- •Глава 17
- •Глава 11. Эксплуатация нефтяных скважин штанговыми насосами (в. С. Бойко)
- •Глава 12. Эксплуатация нефтяных скважин бесштанговыми насосами (в. С. Бойко)
- •Глава 13. Эксплуатация газовых скважин (в. С. Бойко)
Газовый конденсат
По мере снижения давления и температуры природных газов часть углеводородов с высокой молекулярной массой переходит в жидкое состояние — газовый конденсат, который может содержать бензиновые, лигроиновые, керосиновые и масляные фракции. Конденсаты различных месторождений заметно отличаются по фракционному и химическому составам. По преимущественному содержанию тех или иных углеводородов различают метановые (парафиновые), нафтеновые и ароматические конденсаты.
Газовый конденсат — ценное сырье для производства моторных топлив и нефтехимического синтеза. Необходимость его хранения и транспорта требует, чтобы при атмосферном давлении и температуре 38 °С конденсат находился в жидком состоянии. Этим условиям отвечает стабильный конденсат, содержащий только пентан (C5Hi2) и высшие углеводороды. Конденсат, содержащий кроме этого и пропан-бутановую фракцию, называют нестабильным.
Основные законы газового состояния
При изучении движения газа в пласте, системах транспорта газа необходимо знать как меняются его свойства с изменением давления и температуры. Связь между параметрами, характеризующими свойства газа, и условиями, в которых он находится, выражается газовыми законами. В практических расчетах наиболее часто используют газовые законы Авогадро, Дальтона, Бойля — Мариотта, Гей-Люссака, Шарля.
Согласно закону Авогадро в равных объемах различных идеальных газов при одинаковых давлении и температуре содержится одно и то же число молекул. Из этого закона также следует и равенство объемов одного моля разных газов в одинаковых условиях.
Законы Дальтона и Амага выражают аддитивность парциальных объемов и парциальных давлений смеси индивидуальных газов. Это означает, что каждый газ в смеси ведет себя так, как если бы он в данном объеме был один. Парциальное давление компонента газовой смеси — давление, которое имел бы газ, если бы один занимал объем, равный объему смеси при той же температуре. Согласно закону Дальтона общее давление
смеси газов р равно сумме парциальных давлений компонентов pi:
P=*Pi. (1.7)
(=i
Парциальный объем — это объем, который занимал бы данный компонент смеси газов, если бы из нее удалили остальные компоненты при условии сохранения первоначального давления и температуры. В соответствии с законом Амага общий объем смеси газов V при постоянном давлении равен сумме парциальных объемов компонентов У*:
V=iVi. (1.8)
i=\
Из закона Авогадро совместно с законами Дальтона и Амага следуют также важные соотношения между парциальными давлениями и парциальными объемами компонентов и их молярными долями:
pi = Uip\ Vi = giV. (1.9)
В нефтегазопромысловой практике для расчета состояния реального газа наиболее часто используют уравнение Клапейрона — Менделеева, в которое вводится поправка, учитывающая отклонение реальных газов от идеальных и называемая коэффициентом сверхсжимаемости (иногда сжимаемости) газа.
Обобщенное для реальных газов уравнение Клапейрона — Мен
делеева имеет следующий вид
PV = z^rRT, (1.10)
где z — коэффициент сверхсжимаемости газа; m — масса газа; М — молекулярная масса газа; R — универсальная газовая постоянная (8,31441 Дж/(моль-К); Т — температура газа.
Коэффициент сверхсжимаемости газа z определяют путем расчета или по графикам (рис. 1.3) в зависимости от приведенных давления и температуры. Приведенными давлениями рпр и температурами Тпр для смесей газов называют безразмерные отношения действительных давлений р и температур Т к соответствующим средним критическим параметрам
Рпр = р!Ркр см» ТПр— т/т кр см» (1.11)
где ркр см, Т кр см — соответственно средние критические (псев- докритические) давление и температура, называемые так потому, что отличаются от действительных критических давления
Приведенное
давление
/7пр
1 Z
3 V 5 6
9 10 11 /2 7J
Приведенное
давление /7пр
Рис.
1.3.
Зависимость коэффициента сверхсжимаемости
газа от приведенных
давления
и температуры
и температуры для данной смеси газов, а определяются как средние взвешенные по содержаниям компонентов в смеси
tl П
ркрсм= 2 i/iPKp г, Ткр 2г/,Ткр(-. (1.12)
1 t=1
Здесь pKPi, Ткр1 — критические давление и температура i-ro компонента смеси, имеющего молярную долю г/г-
Коэффициент сверхсжимаемости газа можно расхитить, например, по уравнению состояния Редлиха — Квон/а, преобразованному к следующему виду
г
(1.13)
3 — г2+ {А— В2 — В) z — АВ =0,где
7^2,5 $ 1пр
В = 0,086640 .
* Tin
IIP
Погрешность расчета коэффициента сверхсжимаемости газа по уравнению Редлиха — Квонга составляет не более 2% в интервалах 0,01^рпр^12, 1,6.
Для расчета коэффициента сверхсжимаемости газа по уравнению Редлиха — Квонга на микрокалькуляторах типа БЗ-34, МК-54 используется программа, приведенная в табл. 1.2.
После ввода в калькулятор программы и выхода из режима программирования необходимо в регистр памяти 7 ввести число 0,08664, в регистр памяти 8 — число 0,42748. Исходные данные для тест-расчета следующие: р = 24 МПа, 7 = 333 К, ркРсм =
= 4,558 МПа, Ткр см= 197,88 К. Эти данные вводят в регистры памяти 0, 1, 2 и 3 в соответствии с перечисленной последовательностью.
Калькулятор включается на счет после команды «В/О С/П». Время счета около 2,5 мин. Счет ведется с точностью до третьей значащей цифры. В результате расчета z = 0,913.