
- •Проектирование внешней секции закрылка самолета типа Ан-140
- •1. Реферат
- •2. Введение
- •3. Исходные данные
- •4. Определение нагрузок, действующих на закрылок
- •6. Обоснование принятой ксс закрылка и техническое описание конструкции данного агрегата
- •7. Обоснование выбора конструкционного материала основных элементов закрылка
- •8. Проектировочные расчеты поясов лонжерона, стенки лонжерона, определение толщины обшивки, проектирование поясов и стенки усиленных нервюр и кронштейна навески закрылка
- •8.1 Проектирование поясов лонжерона
- •8.2 Проектирование стенки лонжерона
- •8.3 Определение толщины обшивки.
- •8.4 Проектирование усиленной нервюры
- •8.5 Проектирование кронштейна навески
- •9. Конструирование закрылка
- •10. Компоновка схемы силовой установки самолета
- •11. Топливная система
- •12. Дренажная система
- •13. Система заправки топливом
- •14. Аварийный слив топлива
- •15. Противообледенительная система
- •16. Противопожарная система
- •17. Внешняя маслосистема силовой установки
- •18. Вывод
- •19. Список использованной литературы:
8.3 Определение толщины обшивки.
Толщина обшивки должна удовлетворять условиям прочности, технологическим требованиям и условиям аэроупругости:
а) условия прочности приводят к соотношениям:
δобшΙ= qMІкр/ τразрΙ;
δобшΙΙ= qMІΙкр/ τразрΙΙ;
где
qMІкр, qMΙІкр – потоки касательных усилий в Ι и ΙΙ контурах;
τразр – разрушающее касательное напряжение обшивки.
Разрушающее касательное напряжение обшивки τразр определяем по рекомендациям [1]:
Для
бесстрингерного элерона
τразрΙ=0.25·σв=0.25·440·106=110·106 (Па);
τразрΙΙ=0.2·σв=0.25·440·106=88·106 (Па);
Тогда
δобшΙ=2,9*103/110·106=26*10-3(м);
δобшΙΙ=8408,2/88·106=95·10-6(м);
б) согласно конструктивных, эксплуатационных и технологический требований не рекомендуется применять обшивку толщиной меньше 0.8 мм.
Следовательно, δобш 0.8 мм;
в) под действием воздушной аэродинамической нагрузки, приближенно определяемой по зависимости qв=qэл/2·bэл, обшивка прогибается, максимальный прогиб её составит fобш=c·qэл·b4/E·δ3обш, где с=0.0285
для условий шарнирного опирания обшивки на стрингеры и нервюры, b- расстояние между стрингерами или нервюрами (меньшее значение из этих двух размеров). Прогибы искажают профиль агрегата, увеличивают аэродинамическое сопротивление. Принимая ограничения fобш / b 0.002, найдем:
Воздушная
нагрузка qэл
элерона принимается для верхней обшивки
,
для нижней обшивки
.
Тогда:
,
.
Здесь qэл=qвозд – воздушная нагрузка на единицу площади элерона. Она связана с погонной нагрузкой элерона qэл следующим соотношением:
qагр=qвозд=qз/bз;
Принимая qз=6,5*103 Н/м; b3=0,324 м, получаем:
qвозд= 6,5*103 /0.324=20,06·103(Н/м).
Тогда толщины будут равны:
Из трех вариантов принимается наибольшую толщину обшивки, причем для контуров Ι и ΙΙ назначаем одинаковую толщину, так же, как для верхнего и нижнего участков:
δобш=1мм.
8.4 Проектирование усиленной нервюры
Усиленная нервюра подвижных частей крыла размещается в районе опорных узлов их навески. К ним крепятся кронштейны элеронов. Помимо сохранения аэродинамического контура и восприятия воздушной нагрузки они предназначены для восприятия больших сосредоточенных нагрузок от реакций опор. Усиленные нервюры, воспринимая опорные реакции R, передают их на контур в виде потока касательных сил q (см. рис.9.6).
Рис.8.4. Расчётная схема усиленной нервюры
Так как воздушная нагрузка значительно меньше действующей на нервюру сосредоточенной нагрузки R, то при проектировочном расчете ею обычно пренебрегают.
Расчетная схема нервюры – балка, упруго опертая на стенку лонжерона и обшивку.
Из условий равновесия находим
Здесь R=9,55*103 Н – реакция в опоре (сосредоточенная сила, действующая на узел навески); е=0.0875 м; b=0.338 м; α=12°; β=9° - геометрические размеры.
Получаем
Расчетное значение изгибающего момента нервюры:
МНР=R·e=9,55*103 ·0.0875=0,8356*103 (Нм).
Расчетное значение перерезывающей силы:
Q2=Re/b=9,55*103 /0.338=2,43*103 (H).
Проектировочные расчеты проводим аналогично проектировочным расчетам.
Определение площадей сечений поясов нервюры.
Осевое усилие определим по формуле
Где
Н – строительная высота профиля в месте расположения лонжерона;
k- коэффициент использования строительной высоты профиля (в первом приближении k=0.95….0.98);
hц.м. =kH – расстояние между центрами масс полок нервюры.
Принимая М= 0,8356*103 (Нм); k=0.96; Н=0.07 (м), получаем:
N=0,8356/0.96·0,07=12,43*103 (H).
Площадь поперечного сечения пояса определяется по формуле:
Fn=N/σразр,
Где σразр – разрушающее нормальное напряжение пояса.
Для растянутого пояса σразр=k·σb, где σb – предел прочности материала,
k=0.9….0.6 – коэффициент, учитывающий ослабление пояса отверстиями под заклёпки, при сварке, принимаемый по условиям обеспечения заданного ресурса.
Принимаем k=0.75,
тогда:
σразр=0.75·440=330 (МПа).
Получаем площадь растянутого пояса:
Fп.раст.=12,43*103 /330·106=0.376(см2).
Ввиду малости значения площади, выбираем из сортамента профиль, имеющий наименьшую площадь, что позволит обеспечить запас прочности:
У голок равнобокий ПР100. номер профиля 1.
F=0,377см2;
Н=В=12 мм;
S=S1=1,6мм.
Величину разрушающих напряжений для сжатого пояса определим по графику на рис.8.3.
Принимаем в первом приближении b/δ=5, тогда σразр=395 МПа.
Площадь сечения сжатого пояса Fп.сж.=12,43*103/395·106=0.31(см2).
Ввиду малости значения площади, выбираем из сортамента профиль, имеющий наименьшую площадь:
ПР100.
Уточним разрушающее напряжение для профиля ПР100.профиль состоит из двух равных полок. Полка1= полка2= Н (В)/ δ=12/1,6=7,5;
По графику определяем разрушающее напряжение для полок, из которых состоит профиль: σразр=350(МПа).
Тогдаплощадь пояса Fп.сж.= 12,43*103/350·106=0,35(см2).
Так площадь Fп.сж.= 0,35см2 является необходимой для устойчивости уголка, а фактическая площадь F=0,377см2 больше потребной, то оставляем профиль ПР. 100 в сжатой зоне.
Определение толщины стенки нервюры.
Толщину находим по соотношению δстн=QHP/τразр·hст, где величину τразр определяем по графику на рис. Находим Q/hст2=2,43*103/0.072=5,65*105 (Па)= =0,565 МПа
По графику принимаем τразр наибольшее: τразр=125МПа, соответствующее ему значение /h=0.2, и вычисляем толщину стенки:
δстн=2,43*103/125·106·0.07=277*10-6(мм)
Ввиду малости значения назначим δстн=0.8 мм.
Площадь поперечного сечения стойки, подкрепляющей стенку, может быть определена по соотношению:
Fстойки=(τb-τкр)·δст·hст/σразр;
σразр=σкр=0.9·k·E/(b/δ)2.
Здесь τкр= 125 МПа (определена с графика); τb =220МПа; δстн=0.8 мм; b/δ=5; k=4; hст=0.07м.
Произведем расчет:
σразр=0.9·4·0.72·1011/52=10368МПа;
Fстойки= (220-125) ·106·0.8·10-3· 0.07/10368·106=0,5(мм2).
Ввиду малости полученного значения площади подкрепляющей стойки не будем вводить в конструкцию нервюры подкрепляющие стойки вообще, считая, что стенка не подкреплена.
При отклонении подвижных частей поверхностей действующая на них аэродинамическая нагрузка создает относительно оси вращения момент, который называют шарнирным:
Мш=qагр· пп·(Xцд-Xо. в)
Где пп=2.9426м – длина подвижной поверхности (элерона);
Xцд= 0,126м – координата центра давления;
Xо.в=0.1м – координата оси вращения;
Мш=6.5*103 *2.9426*(0.126-0.1)=497(Н)
Шарнирный момент воспринимается тягой управления (рис.8.8). усилие в тяге управления определяем по зависимости:
Т=МШ/hТ,
Рис.8.4.2. определение шарнирного момента
Где hТ – расстояние от оси вращения элерона до оси тяги.
Назначая конструктивно величину высоты кронштейна, к которому присоединяется тяга системы управления, получаем: hT=0,150м.
Тогда Т=497/0,150=3,31кН
Для уменьшения шарнирных моментов в системе управления элеронами, а значит и для облегчения усилия Т при отклонении поверхности, на современных самолетах получили распространение осевая и роговая компенсация, внутренняя компенсация с мягкой диафрагмой и сервокомпенсация. При осевой компенсации смещают ось вращения элеронов назад к центру давления, обеспечивая впереди оси вращения 25...30% площади подвижной поверхности.