Вопросы для самоконтроля

1. По каким значениям величины удельного электросопротивления коррозионная среда грунтов считается низкой, средней, высокой?

2. Какие изоляционные материалы используются для защиты трубопроводов и резервуаров нефтебаз.

3. Суть катодной защиты днища и первого пояса резервуара.

4. Протекторная защита заглубленных резервуаров.

5. Какая разница между протекторной и катодной защитой?

6. Какие металлы используются для изготовления протекторов?

7. Марки протекторов и их комплектность.

8. Что такое блуждающие токи и какое влияние они оказывают на металл?

9. В каком направлении отводятся блуждающие токи?

Раздел 4 Ремонт оборудования и сооружений нефтебаз

Тема 4.1 Организация ремонтно-технического обслуживания оборудования нефтебаз Виды ремонтов сооружений нефтебаз и их объемы. Нормативная ремонтно-техническая документация нефтебаз

Правила технической эксплуатации нефтебаз и нефтебазовых оборудования и сооружений предусматривают выполнение текущего и капитального ремонтов.

Текущий ремонт заполненных резервуаров и трубопроводов включает в себя:

- окраску;

- восстановление поврежденных мест обвалований;

- ремонт опор трубопроводов и устранение неплотностей без демонтажа труб;

- устранение повреждений в резервуарном парке после весеннего паводка;

- подготовка резервуарного парка к зиме.

Текущий ремонт незаполненных резервуаров и трубопроводов включает:

- работы, выполняемые при текущем ремонте заполненных резервуаров и трубопроводов без освобождения их от нефтепродуктов;

- замену прокладок, ремонт и проверку герметичности световых, лазовых и замерных люков, ревизию дыхательных и предохранительных клапанов, задвижек, хлопуш, запорных устройств с разборкой, притиркой и сменой сальниковой набивки и прокладок, ревизию сигнализаторов утечки и пробоотборников;

- испытание и ремонт секционных подогревателей и систем горячего размыва в резервуарах, оборудованных для подогрева нефтепродуктов;

- заварку свищей, отпотин, трещин, выявленных при осмотре поверхности резервуара, восстановление защитных покрытий;

- испытание на плотность отремонтированных мест;

- исправление и замену отдельных элементов конструкций перекрытия, а также исправление размытых участков обвалования;

- полную окраску резервуаров.

Капитальный ремонт включает:

- объем работ по текущему ремонту;

- полную или частичную замену кровли резервуар и несущих конструкций;

- ремонт резервуаров с вырезкой отдельных листов (карт), хлопунов, гофр, острых перегибов и наложение заплат;

- полную или частичную замену секционных подогревателей (регистров) и систем горячего размыва;

- испытание резервуара на прочность и плотность (герметичность);

- антикоррозионное и герметизирующее покрытие внутренних поверхностей резервуаров;

- ремонт оснований наземных резервуаров, давших просадку выше допустимых норм;

- замену резервуарного оборудования;

- ремонт трубопроводов, заварку трещин, замену труб, арматуры и опор.

Текущий и капитальный ремонты должны производиться по графикам, утвержденным главным инженером предприятия.

Текущий ремонт производится по мере необходимости.

Капитальный ремонт производится на основании акта осмотра резервуаров и трубопроводов специальной комиссией, назначенной приказом директора предприятия.

Комиссией должна быть составлена дефектная ведомость, смета, спецификация на материалы, определены технология ремонта и потребность в рабочей силе, установлены сроки ремонта.

Таким образом, для производства капитального ремонта должны быть составлены следующие документы:

- дефектная ведомость;

- смета затрат;

- спецификация материалов и оборудования;

- технология ремонта;

- график движения рабочей силы.

На основании этих данных составляется годовой график капитального ремонта с учетом обеспечения бесперебойной работы резервуарного парка по приемке, хранению и отпуску нефтепродуктов.

Подготовка ремонта оборудования и сооружений начинается с составления дефектной ведомости.

Дефектную ведомость с эскизом составляют на основании внешнего осмотра резервуара (нивелирной съемки, проверки формы днища, стенки, кровли и т.д.).

Дефектная ведомость представляет собой перечень деталей, подлежащих ремонту, замене с указанием рабочих операций, которые надо выполнить. В дефектной ведомости также указывается необходимая модернизация оборудования.

Дефектная ведомость является основным документом, по которому работает ремонтно-механический цех и слесари-ремонтники.

По дефектной ведомости определяется объем и стоимость ремонта.

Составляется два вида дефектных ведомостей:

1. предварительная;

2) окончательная (рабочая).

По форме предварительная дефектная ведомость не отличается от рабочей.

В предварительную дефектную ведомость вносится все то, что можно сделать до начала ремонта, чтобы сократить его продолжительность и не создавать каких-либо затруднений при ремонте. Также записываются все детали, имеющиеся на центральном складе запасных частей.

За 10-15 дней до начала ремонта все указанное в дефектной ведомости оборудование и детали и покупные материалы должны быть получены исполнителем ремонта.

Предварительная дефектная ведомость становится рабочей дефектной ведомостью, которой предусмотрено уже все до мелочей, не включенных в предварительную ведомость.

Рабочая дефектная ведомость должна ясно показывать какое оборудование надо ремонтировать и в какой последовательности. В ней должны быть предусмотрены даже самые мельчайшие работы. Подпись механика цеха на дефектной ведомости обязательна.

Таблица 12