Лаборатории нефтебаз

Лабораториями нефтебаз осуществляется контроль качества нефтепродуктов при их транспортировке, хранении и поставке потребителям. Анализ нефтепродуктов в лабораториях должен осуществляться в соответствии с действующими государственными стандартами на методы испытаний.

Основные задачи лабораторий:

- анализ нефтесырья и нефтепродуктов в соответствии с действующими методами;

- заполнение и оформление паспортов на качество нефтепродуктов;

- выдача заключений о соответствии нефтепродуктов государственным стандартам и техническим условиям;

- хранение контрольных и арбитражных проб;

- участие в изучении причин, вызывающих обводнение и порчу нефтепродуктов;

- разработка мероприятий по восстановлению качества нестандартных продуктов;

- проведение консультаций с потребителями по применению и испытанию нефтепродуктов;

- проверка через местные органы контроля лабораторных и измерительных приборов в установленные сроки.

Лаборатории оборудуются аппаратурой для проведения общих аналитических работ и специальной аппаратурой для проведения анализов, связанных с определением качества нефтепродуктов, а также средствами индивидуальной защиты и первичными средствами пожаротушения. В лаборатории необходимо иметь справочный материал: действующие государственные стандарты на нефтепродукты, методы их испытаний и т.п.

Персонал лаборатории должен хорошо знать правила техники безопасности и пожарной профилактики при работе, взятии проб, проведении анализов.

Ремонтно-механические мастерские на нефтебазах

Для ремонта оборудования и сооружений на нефтебазах должны быть ремонтно-механические мастерские, которые осуществляют все виды ремонта оборудования и сооружений нефтебаз, изготавливают простейшие запасные части. Существует два типа ремонтно-механических мастерских (РММ): стационарные и передвижные. Стационарные мастерские организуют в тех случаях, когда объем ремонтных работ значителен, а оборудование и сооружения, обслуживаемые мастерской, сосредоточены в одном месте. Если объем ремонтных работ невелик, оборудование и сооружения расположены в различных пунктах, находящихся на значительном расстоянии друг от друга, целесообразно пользоваться передвижными мастерскими.

Выбор того или иного типа ремонтно-механической мастерской зависит от общего объема работ ремонтно-механической мастерской, складывающегося из всех видов ремонтов и изготовления запасных деталей, типа, числа и отдаленности нефтебаз, которые должна обслуживать ремонтно-механическая мастерская.

Основной фактор при решении вопроса о выборе типа ремонтно-механической мастерской – общий объем ремонтных работ, выполняемых в мастерской.

Установив необходимый тип мастерской, важно правильно выбрать место ее организации. В территориальных управлениях, имеющих в своем составе только распределительные нефтебазы, в зависимости от объема ремонтных работ рекомендуется иметь стационарную РМ при управлении и передвижную РММ или разъездную ремонтную бригаду для обслуживания нефтебаз. В территориальных управлениях, имеющих в своем составе кроме распределительных перевалочные нефтебазы, ремонтно-механическая мастерская может обслуживать и распределительные нефтебазы. При этом РММ перевалочной нефтебазы должна быть соответственно усилена.

Передвижные РММ устраивают в железнодорожных вагонах, на шасси грузовых автомобилей и прицепов, а также в специальных вагончиках, которые можно буксировать автомобилем или трактором. В помещении передвижной РММ производят станочные, слесарные и электроремонтные работы.

Всякая передвижная РММ должна удовлетворять следующим основным требованиям:

- обеспечивать выполнение всех основных видов ремонтных работ;

- иметь по возможности универсальное и негромоздкое оборудование;

- иметь специальные приспособления к станочному оборудованию и наборы инструментов, которые для удобства транспортировки и хранения следует комплектовать в специальные инвентарные ящики.

Обслуживающий персонал РММ должен обладать высокой квалификацией и совмещать различные профессии.

Успешная работа стационарных РММ зависит прежде всего от правильного их укомплектования станочным оборудованием.

Типоразмеры отдельных видов станков определяются, исходя из максимальных габаритных размеров деталей, которые должны обрабатываться на этих станках.

Таблица 6

Распределение станков по видам

Группа станков	% от общего числа станков
Токарная	50
Строгальная	5
Фрезерная и зуборезная	5
Сверлильная	20
Специальная	20

Стационарная РММ нефтебазы в своем составе обычно имеет слесарно-механическое, кузнечное, сварочное и электроремонтное отделения.

Слесарно-механическое отделение предназначается для холодной обработки резанием ремонтируемых деталей, изготовления запасных деталей и подгонки готовых деталей при их сборке в отдельные узлы ремонтируемого агрегата. В слесарно-механическом отделении устанавливается все станочное оборудование мастерской.

Станки в отделении размещаются по их группам: токарные, фрезерные, строгальные, сверлильные и т.д. Желательно размещение групп станков в порядке обработки ремонтируемых деталей.

Площадь, необходимую для работы одного слесаря (с учетом проходов и площади, занимаемой слесарным верстаком), можно принимать равной 10 м².

Кузнечное отделение предназначается для ремонта кузнечным способом изношенных и изготовления новых кованых деталей. В кузнечном отделении устанавливаются горны или нагревательные печи, плавильные плиты, наковальни, воздуходувки для горнов и т.п.

Сварочное отделение выполняет электродуговую и ацетиленокислородную сварку. Ацетиленокислородная сварка применяется для ремонта чугунных деталей, требующих последующей обработки режущим инструментом, ремонта деталей из цветных металлов, а также для резки металла. Электродуговая сварка широко используется при ремонте резервуарных емкостей и трубопроводов нефтебаз.

Электроремонтное отделение предназначается для ремонта электрооборудования нефтебаз, площадь его определяется из расчета 8-9 м² на одного электрослесаря.