Возможные неполадки в работе центробежных насосов

Виды неполадок

Возможные причины

В насос после пуска не подает жидкость

1. Насос и всасывающая труба не были залиты перед пуском или залиты неполностью.

2. Приемный клапан прикрывает неплотно всасывающая трубу и упускает из нее жидкость до начала работы насоса.

3. Всасывающий трубопровод или сальники насоса пропускают воздух, и насос не создает требуемого разрежения. Вакуумметр показывает «ноль» - корпус заполнен воздухом.

4. Закрыт нагнетательный вентиль (задвижка).

5. Насос установлен слишком высоко или понизился уровень жидкости в приемном колодце.

6. Обратный клапан не открылся или открылся неполностью, поэтому создалось большое сопротивление для прохода жидкости (манометр показывает большое давление).

7. Засорена приемная сетка.

8. Неправильное направление вращения рабочего колеса (после ремонта).

9. Высокая температура жидкости.

Насос невозможно пустить в ход или он потребляет чрезмерную мощность

1. Не закрыта задвижка на нагнетательном трубопроводе (в насосах большого давления).

2. Ротор насоса установлен неправильно, ввиду чего возникает трение между колесом насоса и боковыми поверхностями направляющего аппарата (особенно это наблюдается после ремонта или при большом осевом давлении).

3. Забиты трубы или каналы, отводящие жидкость из разгрузочной камеры.

4. Сильно перекошен разгрузочный диск.

5. Перегорел предохранитель на одной из фаз.

Насос работает с низкой производительностью

1. Сетка приемного клапана забилась грязью.

2. На всасывающей линии появились неплотности и сквозь них просачивается воздух.

3. Засорились трубы.

4. Вследствие разработки разгрузочного диска произошло осевое смещение ротора (вала с колесами) насоса.

5. Неполностью открыта задвижка.

6. Засорилось рабочее колесо.

7. Механические повреждения: повредились лопатки рабочего колеса; износились уплотнительные кольца.

8. Увеличилось сопротивление в запорном трубопроводе.

9. Температура перекачиваемой жидкости выше допустимой для данного насоса.

10. Жидкость замерзла в трубах.

Насос не развивает необходимого давления

1. Недостаточное число оборотов.

2. Износились рабочие колеса и уплотняющие кольца.

3. Появилась течь в напорном трубопроводе.

4. Появились неплотности во всасывающей линии в сальниках.

Насос вибрирует во время работы

1. Ослабли фундаментные болты.

2. Насос установлен неправильно.

3. Частично износилось или засорилось рабочее колесо.

4. Оси валов насоса и электродвигателя смещены относительно друг друга.

5. Расстроена соединительная муфта.

6. Механические повреждения: прогнулся вал; колесо задевает за направляющий аппарат или же заедает диск разгрузочного устройства, ввиду его неисправности; износились подшипники.

7. Неправильно устроена всасывающая линия (с наклоном к насосу), образовались воздушные мешки в местах перегибов трубы.

8. Ослабли крепления на напорной и всасывающей трубах.

9. Высота всасывания превышает допустимую высоту всасывания данного насоса; наблюдаются явления кавитации.

Резко уменьшилось давление в процессе работы

1. Уменьшилась частота вращения (необходимо проверить двигатель).

2. Появились неплотности во всасывающей трубе, сальниках.

3. Механические повреждения: износились уплотняющие кольца или повредились лопатки рабочего колеса.