
- •131016 «Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и
- •Роль и значение хранения и распределения нефти и нефтепродуктов в развитии экономики страны
- •Краткий исторический очерк развития транспорта и хранения нефти и нефтепродуктов
- •Раздел 1 Общие сведения о поставках и распределении нефти и нефтепродуктов
- •Тема 1.1 Железнодорожный транспорт нефти и нефтепродуктов. Основные виды транспорта нефти и нефтепродуктов
- •Трубопроводный транспорт
- •Железнодорожный и водный транспорт
- •Автомобильный транспорт
- •Железнодорожные поставки нефтепродуктов на нефтебазы
- •Характеристика цистерн
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.2 Водный транспорт нефти и нефтепродуктов Классификация нефтеналивных судов
- •Понятия из теории судна
- •Организация водных перевозок нефти и нефтепродуктов. Хозяйственные отношения между нефтебазами и пароходствами Общие положения
- •Порядок налива и разгрузки судов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.3 Автотранспорт нефти и нефтепродуктов. Организация автомобильных поставок нефтепродуктов на нефтебазы
- •Автомаслотопливозаправщики
- •Слив и налив автоцистерн
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.4 Трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов Трубопроводные поставки нефтепродуктов на нефтебазы
- •Порядок приема нефтепродуктов на нефтебазу из магистрального продуктопровода
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 2 Хранение нефти и нефтепродуктов. Эксплуатация объектов нефтебаз
- •Тема 2.1 Общие сведения о хранении нефти и нефтепродуктов
- •Нефтебазы: их группы, категории, типы. Операции нефтебаз
- •Выбор площадки под строительство нефтебазы. Генпланы нефтебаз, планировка территории. Зоны нефтебаз
- •Требования к территории нефтебаз. Нормы технологического проектирования
- •Вопросы для самоконтроля
- •Слив при помощи насосов
- •Самотечный слив сифоном
- •Открытый самотечный слив
- •Слив под давлением
- •Закрытый самотечный слив
- •Сливо-наливные стояки и эстакады
- •Эстакада наливная для светлых нефтепродуктов
- •Эстакада комбинированная для светлых нефтепродуктов (кс)
- •Эстакада наливная для масел (нм)
- •Эстакада комбинированная для масел (км)
- •Эстакада наливная для темных нефтепродуктов
- •Сливные устройства для темных нефтепродуктов
- •Определение числа и длины железнодорожных эстакад
- •Нефтяные гавани и причалы
- •Примеры расчета сливо-наливных устройств
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.3 Резервуарные парки для хранения нефти и нефтепродуктов и их эксплуатация Общие сведения и классификация резервуаров
- •Классификация резервуаров
- •Стальные вертикальные цилиндрические резервуары
- •Резервуар с безмоментной кровлей
- •Резервуар со сфероцилиндрической крышей
- •Горизонтальные цилиндрические резервуары
- •Сфероидальные резервуары
- •Резервуары специальных конструкций. Резервуар с плавающей крышей
- •Резервуары с плавающими понтонами
- •Резервуар с «дышащей» колоколообразной крышей
- •Типы подземных (заглубленных) резервуаров Резервуары траншейного типа
- •Стальные резервуары казематного типа
- •Железобетонные резервуары
- •Хранилища в соляных пластах и горных выработках
- •Оборудование резервуаров
- •Хлопушка с управлением
- •Сифонный кран
- •Оборудование резервуара, устанавливаемое на крыше
- •Основания и фундаменты металлических резервуаров
- •Эксплуатация резервуаров
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.4 Трубопроводы нефтебаз, их расчет и эксплуатация Назначение и классификация трубопроводов
- •Прокладка трубопроводов
- •Трубопроводные коммуникации и их элементы
- •Компенсация тепловых удлинений трубопроводов
- •Опоры трубопроводов
- •Эксплуатация трубопроводов
- •Применение фильтров на нефтебазах
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.5 Замер и учет нефти и нефтепродуктов Приборы для замера нефтепродуктов
- •Градуировка резервуаров
- •Требования к условиям поверки (градуировки)
- •Требования к организации проведения поверки
- •Требования к квалификации поверителей и требования безопасности
- •Проведение поверки резервуара геометрическим методом
- •Коррекции к замерным таблицам резервуаров
- •Коррекция на гидростатическое давление
- •Коррекция на температуру
- •Замер и учет нефтепродуктов
- •Порядок замера
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.6 Борьба с потерями нефти и нефтепродуктов Классификация потерь нефти и нефтепродуктов. Анализ причин, вызывающих потери
- •Определение величины потери нефтепродуктов от испарения
- •Меры борьбы с потерями нефти и нефтепродуктов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.7 Подогрев нефти и нефтепродуктов на нефтебазах, эксплуатация подогревательных устройств Назначение подогрева и теплоносители
- •Способы подогрева, конструкции подогревателей
- •Подогрев в железнодорожных цистернах с паровыми «рубашками»
- •Специальные методы подогрева
- •Терморадиационный (инфракрасный) подогрев
- •Определение потребного количества тепла для подогрева нефтепродуктов
- •Расчет подогревателей
- •Змеевиковые подогреватели и теплообменники
- •Расход теплоносителя при подогреве
- •Вероятная температура нефтепродукта
- •«Горячие» перевозки нефтепродуктов
- •Монтаж подогревателей
- •Эксплуатация подогревателей
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.8 Насосные станции нефтебаз и их эксплуатация Назначение и типы насосных станций, устройство и нормы проектирования стационарных насосных станций
- •Насосы, применяемые на нефтебазах. Выбор насосов
- •Пуск и остановка поршневых насосов
- •Основные неполадки поршневых насосов
- •Общие правила установки поршневого насоса
- •Соответствие насосов-аналогов разных стандартов
- •Возможные неполадки в работе центробежных насосов
- •Регулирование центробежных насосов
- •Достоинства и недостатки центробежных насосов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.9 Вспомогательные объекты нефтебаз Установки для обезвоживания (осветления) масел
- •Очистка масел от механических примесей
- •Установки по смешению нефтепродуктов
- •Лаборатории нефтебаз
- •Ремонтно-механические мастерские на нефтебазах
- •Котельные установки
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 3 Коррозия резервуаров и трубопроводов нефтебаз и противокоррозионная защита
- •Тема 3.1 Основы теории коррозии
- •3.1.1 Общие представления о коррозии
- •3.1.2 Типы электрохимической коррозии
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.2 Защита резервуаров и трубопроводов от коррозии Методы определения коррозионных свойств грунтов
- •Методы защиты резервуаров и трубопроводов от коррозии
- •Полимерные и лакокрасочные материалы
- •Пенетрационные средства и преобразователи
- •Полимерные покрытия внутренних поверхностей железобетонных резервуаров
- •Гидрофобная и битумная защита
- •Рецептура состава для грунтовки и окраски наземных резервуаров и трубопроводов
- •Установки катодной защиты
- •Значение величины
- •Установки протекторной защиты
- •Стандартные электродные потенциалы
- •Типоразмеры магниевых протекторов
- •Типоразмеры комплектных магниевых протекторов
- •Установки дренажной защиты
- •Эксплуатация оборудования установок электрохимической защиты от коррозии
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 4 Ремонт оборудования и сооружений нефтебаз
- •Тема 4.1 Организация ремонтно-технического обслуживания оборудования нефтебаз Виды ремонтов сооружений нефтебаз и их объемы. Нормативная ремонтно-техническая документация нефтебаз
- •Графы рабочей дефектной ведомости
- •Обследование и дефектоскопия металлических резервуаров
- •Оформление технических заключений по результатам обследования
- •Обобщение случаев нарушения прочности, герметичности и изменения формы резервуаров и отдельных конструктивных элементов
- •Тема 4.2 Ремонт резервуаров и нефтебазового оборудования Подготовка резервуара к ремонту. Этапы подготовки
- •Применение моющих растворов для дегазации резервуаров
- •Ремонт резервуаров
- •Контроль качества ремонтных работ и испытание резервуаров
- •Приемка резервуара после ремонта
- •Ремонт трубопроводов нефтебаз
- •Раздел 5 Защита окружающей среды
- •Тема 5.1 Источники загрязнения почвы, воздуха и водоемов
- •Влияние нефти и нефтепродуктов на окружающую среду
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 5.2 Очистные сооружения нефтебаз
- •Механическая очистка
- •Физико-химическая очистка сточных вод
- •Биохимическая очистка
- •Очистка сточных вод, содержащих тетраэтилсвинец
- •Адсорбционная очистка
- •Вопросы для самоконтроля
- •Список литературы
Вопросы для самоконтроля
Технические характеристики вагонов-цистерн.
Документы, сопровождающие нефтяной груз.
Документы, регулирующие производственные отношения между нефтебазами и железной дорогой.
Сроки обработки маршрутов.
Что такое железнодорожный маршрут.
Порядок приема нефтепродуктов на нефтебазу.
Порядок отгрузки нефтепродуктов с нефтебазы.
Тема 1.2 Водный транспорт нефти и нефтепродуктов Классификация нефтеналивных судов
Водный транспорт подразделяется на морской и речной, осуществляющий перевозку нефти и нефтепродуктов как внутри страны, так и за её пределами. На долю водного транспорта приходится около 13% от общего объема перевозок нефтепродуктов.
Если не касаться самого водного пути, то основными элементами водного транспорта являются:
нефтеналивные суда;
причальные устройства в пунктах отправления и назначения нефтегруза;
устройства для налива и слива нефтепродуктов.
По способу приведения в движение нефтеналивные суда делятся на самоходные (танкеры) и несамоходные (баржи), а по приспособленности к водным путям на морские, речные, озерные и смешанного плавания.
Самоходное судно снабжено машинами для самостоятельного передвижения по воде, несамоходное передвигается при помощи вспомогательного буксирного судна морского или речного типа, имеющего мощные машины для развития необходимого тягового усилия, которое канатом (буксиром) передается нефтеналивному судну.
Речную баржу, приспособленную для прохода по шлюзам канала, называют «системной» баржей, т.е. баржей для работы в гидротехнической системе канала.
Кроме морских и речных нефтеналивных судов, различают еще рейдовые нефтеналивные суда, которые служат для приема (перегрузки) нефтегрузов на рейдах из морских судов, транспорта их в устье рек и перегрузки нефтей в речные баржи (и наоборот). Их применяют также для погрузки или разгрузки морских судов в тех случаях, когда последние, вследствие своей глубокой осадки, не могут подойти непосредственно к перевалочной нефтебазе, расположенной у берега, и потому операции по наливу или сливу приходится вести на рейде.
В настоящее время строят суда, которые совмещают в себе мореходные качества с мелкой осадкой, отвечающей требованиям речных перевозок. Такие суда позволяют проводить транзитные нефтеперевозки из приморских пунктов в пункты, расположенные на реках, без промежуточных перевалок.
Понятия из теории судна
К основным показателям, характеризующим каждое нефтеналивное судно, относятся следующие.
Осадка судна – глубина, на которую погрузилось судно; осадку определяют по положению ватерлинии, т.е. линии, образуемой при пересечении поверхности спокойной воды со стенками судна. Ватерлиния делит судно на надводную и подводную части и называется легкой или порожней ватерлинией, соответствующей порожнему судну; ватерлиния, соответствующая осадке судна с максимальным грузом, называется грузовой ватерлинией.
Водоизмещение – равно массе воды, вытесненной груженым судном до грузовой ватерлинии (при суммарной массе судна и груза).
Грузоподъемность – масса транспортируемого (полезного) груза.
Дедвейт – полная масса груза, включающая транспортируемую (полезную) массу и груз для собственных нужд (в том числе массу воды, топлива, багажа и продовольствия), который может быть принят судном без потери своей плавучести и остойчивости и при сохранении скорости хода.
Остойчивостью называют способность судна не переворачиваться, а возвращаться в свое положение при крене, в которое оно приводится волной, ветром или неравномерной нагрузкой.
Наклон судна в поперечном направлении, т.е. в сторону одного из его бортов, называют креном, а наклон в продольном направлении, т.е. в сторону носа или кормы – дифферентом.
Способность судна держаться на воде при пробоинах в корпусе, через которые вода проникает внутрь судна, называется непотопляемостью, которая тем больше, чем больше в нем водонепроницаемых перегородок, разделяющих судно на отдельные герметизированные отсеки. При наличии нескольких отсеков пробоина в одном или двух отсеках и их заполнение водой не вызывает потопления судна за счет запаса плавучести и остойчивости. При отсутствии перегородок жидкий груз при крене или дифференте получает возможность перетекать в сторону наклона судна, увеличивая крен за пределы, обеспечивающие остойчивость, что в результате может привести к переворачиванию судна. Во избежание крена загрузку и выгрузку отсеков (танков) производят по определенной очередности.
Танкеры и баржи различаются как по грузоподъемности, так и по их конструкции.
По конструктивной схеме нефтеналивное судно представляет собой жесткий стальной каркас (с поперечными и продольными жесткими связями), к которому крепится обшивка. В корпусе танкера различают три основные части – среднюю, носовую, кормовую.
Рис. 2 Схема танкера для нефти и нефтепродуктов:
1-12 – отсеки (танки); 13 – кормовая часть; 14 – средняя часть; 15 – носовая часть.
Рис.3 Схема нефтепроводов танкера:
1 – кингстонный ящик; 2 – грузовой насос; 3 – грязевая коробка; 4 – палубный грузовой трубопровод; 5 – приемный патрубок средней группы танков; 6 – приемник; 7 – клинкет.
Средняя часть танкера в связи с пожарной безопасностью отделена от носа и кормы сдвоенными непроницаемыми переборками, образующими свободную полость, которая называется коффердамом. Коффердам заполняют обычной водой, чтобы создать надежную изоляцию опасной зоны судна от других его частей.
Средняя часть танкера при помощи непроницаемых перегородок разделена на отсеки (танки), в которые закачивают нефтепродукт. Танки сообщаются между собой через специальные клинкеты, установленные в нижней части перегородок, которые открываются во время налива или выкачки нефтегруза.
В кормовой части помещается машинное отделение с дизелями или паровыми машинами, приводящими танкер в движение, и с вспомогательным оборудованием, обслуживающим нужды танкера (освещение, водоснабжение и пр.). В кормовой части дизельных танкеров расположено также котельное отделение, служащее для отопления жилых и хозяйственных помещений танкера, а на некоторых танкерах и для разогрева транспортируемого высоковязкого или высокозастывающего нефтепродукта.
В носовой части танкера находится сухогрузный трюм для перевозки нефтепродуктов в таре и сухих грузов, а также отделение для хозяйственных грузов. Своим расположением этот трюм предохраняет танкер от крена (дифферента) на них и прикрывает зону грузовых танков при повреждении носовой части.
Для выполнения операций по выкачке нефтегрузов, а также для внутренних перекачек служит насосное отделение, которое оборудовано грузовыми насосами; производительность их достигает 2000 м3/час при напоре до 70 м.
Налив и откачка нефти и нефтепродуктов производится по системе трубопроводов, соединяющих машинное отделение с танками.
Танки снабжены герметическими люками, предназначенными для осмотра и очистки во время ремонта или в процессе эксплуатации. При наливе следят, чтобы танки были залиты полностью во избежание самопроизвольного перемещения нефтепродукта при качке танкера или баржи.
Наиболее ходовые морские танкеры имеют грузоподъемность 5000 –45000 т, озерно-речные 500-5000 т и несамоходные 1000-12000 т. Имеются танкеры грузоподъемностью, достигающей свыше 100000 т.
Танкер «Крым» имеет грузоподъемность 150000 т. Длина супертанкера 300 м, ширина 45 м и осадка 17 м. Дно супертанкера «Крым» двойное по всей длине грузовой части судна. На танкере установлены точные навигационные приборы и все процессы загрузки и разгрузки автоматизированы. Известны отдельные танкеры-гиганты грузоподъемностью, превышающей 450000 т (дедвейтом 500000 т), длиной 380 м, шириной 62 м, и высотой 36 метров.