Типы подземных (заглубленных) резервуаров Резервуары траншейного типа

Данный тип резервуаров нашел широкое применение и распространение для длительного хранения нефтепродуктов.

Основная идея применения траншейных резервуаров заключается в том, чтобы максимально использовать земляной котлован (траншею) в качестве составной части конструкции, добиваясь при этом исключения жестких узлов и защемления металлической оболочки, заставляя ее работать самостоятельно по принципу свободно лежащей пластинки.

Верхняя часть резервуара конструируется в виде цилиндрической панели-оболочки с использованием обычных несущих элементов покрытия-ферм и плит-щитов.

Рис. 26 Общий вид смонтированного резервуара

Несмотря на высокую стоимость строительства траншейных резервуаров и значительную трудоемкость их воздействия, данные резервуары, как и любой тип подземного резервуара по сравнению с наземными имеют целый ряд положительных сторон, к которым следует отнести:

- резкое сокращение потерь нефтепродуктов от испарения при длительном хранении, ввиду незначительных перепадов температур в газовом пространстве;

- возможность увеличения срока хранения светлых нефтепродуктов против нормативных сроков;

- значительное уменьшение затрат на подогрев вязких нефтепродуктов;

- снижение пожарной опасности и соответствующее резкое сокращение затрат на противопожарные мероприятия;

- более высокая надежность и соответствие сооружений требованиям гражданской обороны.

Монтаж траншейных резервуаров осуществляется из готовых заводских элементов. Вся оболочка резервуара изготавливается на заводе в виде трех продольных полотнищ-рулонов, из которых среднее полотнище укладывается на днище. Изготовление ферм и их доставка с завода производится готовыми полуфермами, в состав которых входят и шпангоуты. Щиты покрытия отправляются с завода на строительную площадку собранными в блоки. Отдельными элементами отгружаются с завода комплекты связей и торцевых шпангоутов.

На дно и откосы котлована укладывается песчаная подушка толщиной 10-15 см, а затем гидрофобный слой толщиной 10 см.

Монтаж оболочки резервуара производится после окончания работ по нанесению на оболочку антикоррозионного покрытия (горячим нефтебитумом) и испытания сварных швов на плотность. Указанные операции производятся в период разворачивания рулонов.

Рис. 27. Общий вид уложенных полотнищ резервуара

Перед производством засыпки резервуара грунтом должны быть закончены следующие работы:

- устройство глиняного замка по всему периметру резервуара;

- обмазка горячим нефтебитумом боковой оболочки (повторно) и щитовидного покрытия;

- врезка и установка всех патрубков технологического оборудования и мачт грузозащиты;

- гидравлическое испытание резервуара наливом водой с одновременным испытанием сварных швов кровли.

Недостатки траншейных резервуаров:

- образовавшиеся дефекты в сварных швах оболочки резервуара сложно обнаруживаются. Иногда на это тратятся годы.

- в случае изменения гидрологических условий на площадке нефтебаз происходит выталкивание резервуара, особенно, когда резервуар пустой.