
- •Ано впо «Омский экономический институт»
- •Кафедра технологии продуктов питания
- •Учебно-методический комплекс
- •По дисциплине
- •«Процессы и аппараты пищевых производств»
- •Омск 2008
- •II. Рабочая программа по дисциплине «Процессы и аппараты пищевых производств»
- •Цели и задачи дисциплины
- •Требования к уровню освоения содержания дисциплины
- •Объем дисциплины и виды учебной работы
- •Содержание дисциплины
- •Разделы дисциплины и вид занятий
- •4.2. Содержание разделов дисциплины
- •4.3.Темы и планы семинарских занятий
- •Лабораторный практикум
- •Самостоятельная работа
- •7. Выполнение курсовой работы Учебным планом не запланировано.
- •9. Учебно-методическое обеспечение дисциплины
- •9.1. Рекомендуемая литература Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Курс лекций по дисциплине «Процессы и аппараты пищевых производств»
- •Лекция 1. Общие положения
- •Нами будут рассматриваться процессы, создаваемые в определенных технологических целях.
- •1.1. Классификация основных процессов и аппаратов пищевых производств
- •1.2. Кинетические закономерности основных процессов пищевых производств
- •1.3. Общие принципы расчёта машин и аппаратов
- •Для изолированных систем нет приходов и уходов субстанции:
- •1.4. Применение метода моделирования для исследования и расчета процессов и аппаратов пищевых производств
- •Лекция 2. Гидромеханические процессы
- •2.1. Физические свойства жидкостей и газов
- •Это уравнение можно записать для расчета плотности газа
- •2.2. Гидравлика
- •2.2.1. Гидростатика
- •2.2.2. Практическое приложение уравнения гидростатики
- •Если сосуды заполнены одной жидкостью плотностью , но давления над уровнем жидкости в них неодинаковы и равны и , то
- •2.3. Гидродинамика
- •2.3.1. Основные характеристики движения жидкостей
- •Средняя скорость по сечению трубопровода связана с максимальной скоростью следующим соотношением:
- •2.3.2. Турбулентный режим
- •2.3.3. Дифференциальные уравнения движения Эйлера
- •2.3.4. Дифференциальные уравнения движения Навье–Стокса
- •2.3.5. Уравнение Бернулли
- •2.3.6. Гидродинамическое подобие
- •2.3.7. Гидравлические сопротивления в трубопроводах и каналах
- •2.3.8. Движение тел в жидкостях
- •2.3.9. Движение жидкостей через неподвижные пористые слои
- •2.3.10. Гидродинамика псевдоожиженных слоев
- •2.3.11. Гидродинамика двухфазных потоков
- •2.4. Перемещение жидкостей (насосы)
- •2.4.1. Классификация и области применения насосов
- •2.4.2. Параметры насосов
- •2.4.3. Насосная установка
- •2.4.4. Основное уравнение лопастных машин (уравнение Эйлера)
- •2.4.5. Характеристики центробежных насосов
- •2.5. Сжатие и перемещение газов (компрессоры)
- •2.5.1. Классификация компрессоров
- •2.5.2. Поршневые компрессоры
- •2.5.3. Теоретический рабочий процесс в поршневом компрессоре
- •2.5.4. Производительность действительного поршневого компрессора. Коэффициенты производительности
- •2.5.5. Принцип действия, классификация и устройство турбокомпрессоров
- •2.6. Процессы разделения неоднородных смесей
- •2.6.1. Классификация неоднородных систем и способов
- •2.6.2. Материальные балансы процессов разделения
- •2.6.3. Осаждение
- •2.7. Фильтрование
- •2.8. Перемешивание в жидкой фазе
- •Лекция 3. Тепловые процессы
- •3.1. Способы передачи теплоты
- •3.2. Тепловые балансы
- •3.3. Температурное поле и температурный градиент
- •3.4. Передача тепла теплопроводностью
- •3.5. Тепловое излучение
- •3.6. Конвективный теплообмен
- •3.6.1. Теплоотдача
- •3.6.2. Дифференциальное уравнение конвективного теплообмена
- •3.6.3. Подобие процессов теплообмена
- •3.6.4. Теплоотдача при свободном и вынужденном движении жидкости
- •3.6.5. Теплоотдача при изменении агрегатного состояния
- •3.7. Сложный теплообмен
- •3.8. Процессы нагревания, охлаждения и конденсации
- •3.9. Теплообменные аппараты
- •3.9.1. Классификация и типы теплообменных аппаратов
- •3.9.2. Расчет теплообменных аппаратов
- •3.9.3. Рекомендации по выбору и проектированию поверхностных теплообменников
- •3.10. Выпаривание
- •Лекция 4. Основы массопередачи
- •4.1. Общие сведения о массообменных процессах
- •4.1.1. Основное уравнение массопередачи
- •4.1.2. Материальный баланс массообменных процессов
- •4.1.3. Движущая сила массообменных процессов
- •4.1.4. Модифицированные уравнения массопередачи
- •4.1.5. Основные законы массопередачи
- •4.1.6. Подобие процессов переноса массы
- •4.1.7. Связь коэффициентов массопередачи и массоотдачи
- •4.1.8. Массопередача с твердой фазой
- •4.2. Абсорбция
- •4.2.1. Равновесие при абсорбции
- •4.2.2. Материальный, тепловой балансы и кинетические закономерности абсорбции
- •4.2.3. Cхемы абсорбционных процессов
- •4.2.4. Конструкции колонных абсорбционных аппаратов
- •4.3. Адсорбция
- •4.3.1. Равновесие в процессах адсорбции
- •4.3.2. Конструкции адсорбционных аппаратов
- •4.4. Процессы мембранного разделения смесей
- •4.4.1. Сущность процесса мембранного разделения смесей
- •4.4.2. Мембраны
- •4.4.3. Кинетика процессов мембранного разделения смесей
- •4.4.4. Влияние различных факторов на мембранное разделение
- •4.4.5. Мембранные аппараты
- •4.5. Механические процессы
- •4.5.1. Измельчение твердых материалов
- •4.5.2. Физико-механические основы измельчения
- •4.9.3. Размольно-дробильные машины
- •Тарелка; 2- корпус; 3- дробящая головка; 4- пружина; 5- станина; 6- шаровой
- •Подпятник.
- •4.5.4. Классификация и сортировка материалов
- •Корпус; 2- внутренний конус; 3- распределительный диск; 4- вентилятор;
- •Корпус; 2- внутренний конус; 3- патрубок для ввода исходного сырья; 4,5 – патрубки для отвода крупных частиц; 6- патрубок для вывода воздуха с мелкими частицами; 7- поворотные лопатки
- •IV. Методические указания по выполнению лабораторных работ. Лабораторная работа № 1 Гравитационное осаждение шарообразных частиц.
- •1. Цель и содержание работы
- •2. Теоретические положения
- •3. Описание оборудования
- •4. Порядок проведения работы
- •5. Обработка результатов
- •6. Требования к отчету
- •7. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2 Гидравлическое сопротивление прямых гладких труб.
- •1. Цель и содержание работы
- •2. Теоретические положения
- •3. Описание оборудования
- •4. Порядок проведения работы
- •5. Обработка результатов
- •6. Требования к отчету
- •7. Контрольные вопросы
- •Значение фактора формы для прямоугольного сечения
- •Значение фактора формы для треугольного сечения
- •Значение фактора формы для эллиптического сечения
- •Значение фактора формы для кольцевого сечения
- •Лабораторная работа № 3 Передача тепла теплопроводностью через многослойную стенку
- •1. Цель и содержание работы
- •2. Теоретические положения
- •2.1. Плоская стенка
- •2.2. Цилиндрическая стенка
- •3. Описание оборудования
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Обработка результатов
- •6. Требования к отчету
- •Лабораторная работа №4 Определение термического сопротивления изоляции
- •1. Цель и содержание работы
- •2. Теоретические положения
- •3. Описание оборудования
- •4. Порядок проведения работы
- •5. Обработка результатов
- •6. Требования к отчету
- •7. Контрольные вопросы
- •Данные по материалам изоляции
- •Лабораторная работа № 5 Теплообменник «труба в трубе».
- •1. Цель и содержание работы
- •2. Теоретические положения
- •3. Описание оборудования
- •4. Порядок проведения работы
- •5. Обработка результатов
- •6. Требования к отчету
- •7. Контрольные вопросы
- •V. Тестовые вопросы по дисциплине «Процессы и аппараты пищевых производств»
- •Методические указания по выполнению контрольной работы по дисциплине «Процессы и аппараты пищевых производств»
- •Исходные расчетные данные по вариантам (задача 1).
- •VII. Экзаменационные вопросы.
4.2.2. Материальный, тепловой балансы и кинетические закономерности абсорбции
Материальный баланс процесса выражается общим уравнением
,
отсюда общий расход абсорбента
,
а его удельный расход
.
(4.34)
Это уравнение можно переписать следующим образом:
.
(4.35)
Уравнение
(4.35) показывает, что изменение концентрации
в абсорбционном аппарате происходит
прямолинейно и, следовательно, в
координатах
рабочая линия процесса абсорбции
представляет собой прямую линию с углом
наклона, тангенс которого равен
.
Между
удельным расходом абсорбента и размерами
аппарата существует определенная связь.
Через точку с координатами
и
(рис. 4.9) проведем в соответствие с
уравнением (4.35) рабочие линии ВА,
ВА1,
ВА2,
ВА3,
отвечающие разным удельным расходам
абсорбента. При этом точки А,
А1,
А2,
А3
будут
лежать на одной горизонтальной прямой,
соответствующей заданной начальной
концентрации газа в смеси
.
Рабочая
линия ВА,
совпадающая с вертикалью, соответствует
максимальной движущей силе процесса,
однако удельный расход абсорбента в
этом случая будет бесконечно большим
(
).
Если же рабочая линия ВА3
касается
линии равновесия, то удельный расход
абсорбента - минимален (
.
Движущая сила в точке касания рабочей
равновесной линий равна нулю, в ней
рабочая концентрация становится равной
равновесной. При бесконечно большом
расходе адсорбента размеры аппарата
будут наименьшими, при минимальном
расходе – бесконечно большими. Следует
отметить, что оба случая являются
предельными и практически неосуществимыми.
Рис.4.9. К определению удельного расхода абсорбента.
В
реальном абсорбере равновесие между
фазами не достигается и всегда
,
где
- концентрация поглощаемого газа в
жидкости, находящейся в равновесии с
поступающим газом. Отсюда следует, что
величина
всегда быть больше минимального значения
,
отвечающего предельному положению
рабочей линии (ВА3).
Значения удельного минимального расхода
абсорбента можно определить по формуле:
(4.36)
Значение
является отправной величиной для
установления действительного расхода
абсорбента при расчете и проектировании
абсорберов. Действительный расход
абсорбента должен быть больше минимального
и равен оптимальному его значению,
которое можно установить в результате
технико-экономического расчета. В
предварительных расчетах можно принимать
.
При растворении газа в жидкости температура жидкости обычно повышается вследствие выделения тепла. Если абсорбция ведется без отвода тепла, то можно допустить, что все выделяющееся тепло идет на нагревание жидкости.
Количество тепла, выделяющегося при абсорбции для определенного сечения аппарата, может быть найдено по уравнению
.
Температура абсорбента при подводе тепла повышается на величину
,
где q – дифференциальная теплота растворения газа; с – теплоемкость раствора.
Тогда изменение температуры абсорбента по длине (высоте) абсорбера может быть вычислено по зависимости:
.
Задаваясь
рядом произвольных значений
в интервале между известными концентрациями
и
,
по вышеприведенной зависимости вычисляют
температуру абсорбента. По опытным
данным определяются соответствующие
значения равновесных концентраций
и строят линию равновесия (по точкам
О1
, О2
и т.д , рис. 4.10.).
Кинетические закономерности абсорбции соответствуют общему уравнению массопередачи для двухфазных систем:
;
.
В
этих уравнениях движущую силу
часто заменяют разностью парциальных
давлений распределяемого компонента
,
а
на
.
Тогда
;
.
При таком способе выражения концентрации уравнение для равновесной зависимости имеет вид
.
Рис.4.10. Кривая равновесия при неизотермической абсорбции.
Соответственно коэффициенты массопередачи выражаются в виде:
;
(4.37)
.
(4.38)
Чем
выше растворимость газа, тем больше
значение величины
.
Для плохо растворимых газов
имеет наименьшее значение. Величина
влияет на структуру уравнений, описывающих
коэффициент массопередачи. Если
велико, то в уравнении (4.37) величина
.
Тогда можно считать
,
т.е. в данном случае диффузионное
сопротивление сосредоточено в газовой
фазе. Если
мало, то в уравнении (4.38)
,
и можно полагать
,
т.е. в этом случае сопротивление
сосредоточено в жидкой фазе.
Коэффициенты массопередачи по жидкой и газовой фазам рассчитываются по критериальным уравнениям, полученным на основании теории подобия. Такие уравнения обычно представляются в виде:
.
Постоянные
коэффициенты
устанавливаются при обработке
экспериментальных данных.
При расчете абсорбции для случая, когда жидкость стекает по стенке тонкой пленкой, а газ соприкасается с абсорбентом по поверхности этой пленки, коэффициент массоотдачи для газовой фазы может быть рассчитан по формуле:
,
где
;
;
.
Зависимость
справедлива для
100-10000
и
0,5
– 2,0.
Для жидкой пленки в насадочных колоннах критериальная зависимость имеет вид
.