- •Вопрос 9.Глинистый раствор как дс. Компонентный состав гр. Глины,применяемые в бурении. Особенности строения кристаллической решетки важнейших глинистых минералов
- •Вопрос 10. Свойства глинистых растворов, их роль при бурении и заканчивают скважин. Методы оценки свойств. Структурные, реологические свойства,тиксотропия
- •Вопрос 11.Фильтрационные и коркообразующие свойства. Плотность, водородный показатель, компонентный состав, химический состав фильтрата
- •Вопрос 12.Смазочные свойства бр. Виды смазок
- •Вопрос 13. Глинопорошки, выпускаемые промышленностью. Пути повышения их качества
- •Вопрос14.Расчеты при приготовлении глинистых растворов
- •Калиевые растворы.
- •Известковые растворы с высоким рН.
- •Алюминатные растворы.
- •Известковый раствор с низким рН.
- •Хлоркальциевые растворы.
- •Вопрос17 Эмульсионные буровые растворы.
- •Вопрос 18
- •Вопрос 20
- •2. Понизители вязкости (пептизаторы)
- •3. Регуляторы щелочности.
- •4. Ингибиторы термоокислительной деструкции.
- •5. Реагенты, связывающие ионы кальция и магния.
- •8. Эмульгаторы.
- •9. Деэмульгаторы.
- •10. Поверхностно-активные вещества.
- •Вопрос 22 Полимерные реагенты
- •Вопрос 23 Регуляторы рн. Каустическая сода, гидрооксид калия (едкий калий)
- •Вопрос 24
- •Вопрос 25
- •Вопрос 26
- •Вопрос 27
- •Вопрос 28
- •Вопрос 29. Пав, их классификация. Выбор пав. Эмульгаторы.
- •ВОпрос 30 Способы регулирования плотности бр. Утяжелители, выпускаемые промышленностью. Пути повышения их качества.
- •Вопрос 31. Методы понижения плотности.
- •ВОпрос 32 Применение воды в качестве бр. Сравнительная оценка и область применения.
- •Вопрос 33. Недостатки глинистых растворов, преимущества безглинистых растворов.
- •Вопрос 36 Гидрогель магния, получение, свойства, область применения.
- •Вопрос 37 Классификация растворов на неводной основе. Их компонентный состав, функции компонентов. Требования к материалам для приготовления руо.
- •Вопрос 39 ибр, особенности состава, свойств и их регулирования.
- •Вопрос 41 Обращенные (инвертные) эмульсионные бр. Разновидности оэбр, особенности их состава, функции компонентов Инвертные эмульсии.
- •43. Стандартные наземные циркуляционные системы буровых установок, их элементы. Оборудование для размещения и перемешивания бр.
- •44. Технология приготовления, утяжеления, химической обработки бр. Оборудование для размещения и хранения сыпучих материалов. Требования к охране труда.
- •45. Схема и принцип работы блока приготовления бр бпр-70
- •46. Классификация твердой фазы в бр. Принципы удаления твердой фазы из бр.
- •47. Вибросита, их конструкция, работа, технические характеристики.
- •48. Осаждение в отстойниках. Факторы, влияющие на скорость осаждения. Возможность использования отстойников в современных циркуляционных системах.
- •49. Гидроциклоны, принцип работы , конструкция. Разновидность гидроциклонов- пескоотделители, илоотделители, глиноотделители. Основные правила применения гидроциклонов.
- •50. Трехступенчатая система очистки неутяжеленных бр.
- •51. Использование центрифуг для удаления твердой фазы из неутяжеленных бр.
- •52. Системы очистки утяжеленных бр. Регенерация утяжелителя.
- •53. Охрана труда и ос при очистке бр.
- •54. Классификация способов дегазации. Физико- химическая дегазация: сущность, достоинства, недостатки и область применения.
- •58. Принцип расчленения геологического разреза на интервалы с существенно различными требованиями к бр.Методика выбора бр , его состава и свойства
- •59.Расчет расхода бр и мтериалов для бурения скважины. Нормативные документы и методика расчета
- •61 Определение плотности Бр с помощью прибора ареометр абр-1
45. Схема и принцип работы блока приготовления бр бпр-70
В настоящее время в отечественной практике широко используют прогрессивную технологию приготовления буровых растворов из порошкообразных материалов. Технология основывается на применении серийно выпускаемого оборудования: блока приготовления раствора (БПР), выносного гидроэжекторного смесителя, гидравлического диспергатора, емкости ЦС, механических и гидравлических перемешивателей, поршневого насоса.
Блок БПР предназначен для приготовления и утяжеления бурового раствора, а также хранения на буровой запаса порошкообразных материалов. Выпускается несколько типов БПР, отличающихся вместимостью бункеров для хранения материалов.
Наиболее широко применяется БПР, выпускаемый Хадыженским машзаводом. Он представляет собой (рис. 2) два цельнометаллических бункера 1, которые оборудованы разгрузочными пневматическими устройствами 7, резинотканевыми гофрированными рукавами 3 и воздушными фильтрами2. В комплект БПР входит выносной гидроэжекторный смеситель 4, который монтируется непосредственно на емкости ЦС и соединяется с бункером гофрированным рукавом. Бункера предназначены для приема, хранения и подачи порошкообразных материалов в камеру гидроэжекторного смесителя. Они представляют собой цилиндрические резервуары с коническими днищами и крышей, которые установлены на четырех приваренных к раме 5 стойках 6. Порошкообразный материал подается в них из автоцементовозов по трубе, закрепленной на внешней поверхности цилиндрической части бункера.
К коническому днищу прикреплено разгрузочное устройство, включающее аэратор, поворотную шиберную заслонку и воздушный эжектор. На крышке бункера установлен воздушный фильтр. Выносной гидроэжекторный смеситель состоит из корпуса с тремя патрубками. К верхнему патрубку крепится прием для поступающего из бункера или через воронку порошкообразного материала. В левом патрубке установлены сменный твердосплавный штуцер и труба для подачи жидкости от насоса. К правому патрубку прикреплены диффузор и сливная труба.
При прохождении подаваемой насосом жидкости через штуцер в камере гидроэжекторного смесителя создается вакуум. В результате этого порошкообразный материал из бункера поступает по резинотканевому гофрированному рукаву в камеру
46. Классификация твердой фазы в бр. Принципы удаления твердой фазы из бр.
По степени дисперсности системы делятся на высокодисперсные или
5 7
коллоидные, если поперечный размер частиц находится в пределах 10 - 10" см. Эти системы относительно устойчивые. Частицы можно наблюдать в ультрамикроскоп, они прозрачны.
2 5
Тонкодисперсные системы с размерами частиц 10 - 10 см. Эти системы неустойчивы в отсутствии стабилизаторов, непрозрачны, их можно наблюдать в микроскоп. К ним относятся суспензии, эмульсии, пены.
Грубодисперсные системы с размерами частиц равными или больше 10" см. К ним относятся взвеси почвы, песка и других материалов в жидкости. Эти системы неустойчивы даже в присутствии стабилизаторов, быстро разделяются на фазы, непрозрачны, частицы видны невооруженным глазом.
По агрегатному состоянию:
Твердая |
Жидкая |
Т/Ж |
Золи, суспензии |
Дисперсии (взвеси) в прир.водах,золи металлов в воде, бактерии |
Твердая |
Твердая |
Т/Т |
Твердые коллоидные растворы |
Минералы, некоторые сплавы (самоцветы, сталь, чугун) |
Твердая |
Газообразная |
Т/Г |
Аэрозоли (пыли, дымы) |
Табачный дым, угольная и космич пыль, порошки |
Если на поверхности не принимать мер к принудительной очистке бурового раствора, в короткое время он настолько обогатится мельчайшими частицами выбуренной породы, что не будет пригоден для бурения. Загрязненный раствор является одной из главных причин преждевременного износа бурового оборудования, а также различных осложнений при бурении.
Для очистки буровых растворов от выбуренной породы применяется оборудование двух видов: оборудование для механической очистки и для очистки с помощью центробежных сил.
Механическая очистка растворов, которая осуществляется с помощью различных сит, обеспечивает удаление крупных частиц (в соответствии с размером ячеек сита), так как при очень малом размере ячеек сита вязкая жидкость не может проникать через них. Поэтому очистка на ситах является грубой в отличие от тонкой очистки в устройствах под действием центробежных сил.
Оборудование для очистки с помощью центробежных сил.
Разделение твердой фазы бурового раствора и выделение из нее ненужных фракций (например, песка, коллоидных глинистых частиц и др.) осуществляется в гидроциклонах и центрифугах. Гидроциклоны применяются в пескоотделителях, которые состоят из одного или нескольких циклонов и шламового насоса.
