- •Введение
- •Разработка решений по автоматизации.
- •Тема 7, вариант 5.
- •Регулирование:
- •Измерение:
- •Управление:
- •1.Регулирование
- •1. 1Разработка схемы автоматизации контура 1.
- •1.1.1 Выбор прибора для автоматического регулирования концентрации экстракта.
- •1.1.2 Разработка пэс контура 1.
- •1. 2Разработка схемы автоматизации контура 2.
- •1.2.1 Выбор прибора для автоматического регулирования концентрации экстракта.
- •1.2.2 Разработка пэс контура 2.
- •1.3.Регистрация.
- •1.3.1Регистрация концентрации экстракта.
- •1.3.2Регистрация расхода экстракта.
- •1.4Измерение.
- •1.4.1Измерение температуры экстракта.
- •1.4.2Измерение температуры воды.
- •1.4.3Измерение расхода воды.
- •1.4.4 Измерение расхода пара в аппарате 2.
- •1.4.5Измерение давления пара перед аппаратом 2. Для выполнения данной операции выбираем датчик давления мт100р (рr).
- •1.5 Сигнализация.
- •1.5.1 Сигнализация уровня в сборнике 3.
- •1.5.2 Сигнализация давления воды перед теплообменником.
- •1.5.3 Сигнализация давления воды перед теплообменником.
- •1.6 Автоматическая блокировка.
- •1.6.1 Отключение пара в аппарате 1 при снижении давления воды.
- •1.6.2 Отключение воды при повышении концентрации в сборнике 3.
- •1.6.3 Отключение электродвигателя экстрактора при снижении давления воды.
- •1.7 Управление.
- •1.7.1 Включение и отключение насоса 4.
- •1.7.2 Включение и отключение электродвигателя экстрактора.
- •2.Выбор аппаратов управления и защиты
- •Выбор аппаратов управления
- •5.Выбор автоматических выключателей
- •3.Расчет надежности элементов системы
- •4.Расчет параметров регулирующих органов
- •1.Регулирование:
- •3.Измерение:
- •6.Управление:
- •Литература
1.3.2Регистрация расхода экстракта.
Для этой операции используем описанный ранее регистратор РП160МП, который имеет возможность регистрировать различные параметры техпроцессов (температура, расход, давление, концентрация, уровень).
1.4Измерение.
1.4.1Измерение температуры экстракта.
Для этой операции используем датчик температуры ТСП-Н.
Рис. 10 Датчик температуры ТСП-Н.
Предназначен
для измерения температуры твердых,
сыпучих, жидких и газообразных сред и
обеспечива
ет
функционирование приборов учета, систем
контроля и автоматического регулирования
различного назначения.
Табл. 1.2 Параметры ТСП-Н.
-
Параметры
Значение
НСХ.
Pt100
Рабочий диапазон измеряемых температур,°С:
от -50 до +180
Класс допуска:
А или В
Показатель тепловой инерции.
не более 30 с
Диаметр защитной арматуры, мм
6; 8.
Вариант исполнения корпуса
Прямой, угловой
Схема соединения внутренних проводников.
2-х; 3-х и 4-х проводная.
1.4.2Измерение температуры воды.
Для этой операции используем выбранный ранее датчик температуры ТСП-Н. По параметрам и характеристикам идеально подходит для выполнения данной операции.
1.4.3Измерение расхода воды.
Для выполнения этой операции выбираем расходомер РСМ-05.
Рис. 11 Расходомер РСМ-05.
РСМ-05
предназначен для измерения объемного
расхода и объема с нарастающим итогом
электропроводящих жидкостей, питьевой
воды, жидких пищевых продуктов. РСМ-05
применяется как самостоятельный прибор,
так и в составе теплосчетчиков для
коммерческого и технологического учета
расхода жидкости в системах
тепловодоснабжения
жилых, общественных, коммунально-бытовых
зданий, промышленных предприятий, а
также для использования в системах
автоматического учета, контроля и
регулирования параметров в химической,
пищевой, перерабатывающей, фармацевтической
и других отраслях промышленности.
Отличительные особенности и преимущества:
- отсутствие дополнительного гидравлического сопротивления потоку жидкости у первичных преобразователей расхода счетчиков РСМ-05;
- низкая восприимчивость к изменению физико-химических свойств измеряемой среды (плотность, вязкость, температура, электропроводность, режим течения), что позволяет с высокой точностью измерять расход различных электропроводных сред: вода, водные растворы кислот и щелочей, молоко, пиво, соки и т.д.;
- наличие дополнительных каналов для подключения термометров сопротивления позволяет иметь информацию о температуре потока;
- передача данных о всех измеряемых и вычисляемых параметрах по последовательным интерфейсам RS-232C и (или) RS-485, что позволяет применять расходомеры в автоматизированных системах любой сложности и конфигурации.
1.4.4 Измерение расхода пара в аппарате 2.
Для выполнения данной операции выбираем расходомер Ирвис-К-300.
Рис. 12 Расходомер Ирвис-К-300.
Расходомеры Ирвис-К-300 предназначены для измерения объемного расхода газов при рабочих условиях и формирования частотного, токового и цифрового (RS-485) выходного сигналов, пропорциональных расходу, в составе узов коммерческого и технологического учета в утановках коммунальных и промышленных предприятий (коммерческий, покотловой, поагрегатный учет и т.д.) при измерении объема горючих (природный, попутный нефтяной) и инертных (воздух, азот и т.д.) газов.
Основные достоинства
Высокая точность
измеренийВысокая надежность
Простота и удобство в эксплуатации
Нечувствителен к промышленным вибрациям
Отсутствие подвижных частей, подверженных износу, простота монтажа
Стабильность метрологических характеристик
Передача и представление информации
Ирвис-К-300 формирует следующие выходные сигналы, пропорциональные расходу:
Частотный (1…10ОО Гц, иной диапазон частот оговаривается при заказе) в базовой комплектации прибора;
Токовый (4…20 мА). Данная опция оговаривается при заказе;
Стандартный цифровой интерфейс RS-485. Протокол обмена МОDBUS.
ИРВИС-К-300 представляет информацию о текущем расходе в м3/час при рабочих условиях, и накопленном объеме газа в м3 на ЖКИ-дисплее, расположенном в корпусе БИП. Данная опция оговаривается при заказе.
