- •Введение
- •Разработка решений по автоматизации.
- •Тема 7, вариант 5.
- •Регулирование:
- •Измерение:
- •Управление:
- •1.Регулирование
- •1. 1Разработка схемы автоматизации контура 1.
- •1.1.1 Выбор прибора для автоматического регулирования концентрации экстракта.
- •1.1.2 Разработка пэс контура 1.
- •1. 2Разработка схемы автоматизации контура 2.
- •1.2.1 Выбор прибора для автоматического регулирования концентрации экстракта.
- •1.2.2 Разработка пэс контура 2.
- •1.3.Регистрация.
- •1.3.1Регистрация концентрации экстракта.
- •1.3.2Регистрация расхода экстракта.
- •1.4Измерение.
- •1.4.1Измерение температуры экстракта.
- •1.4.2Измерение температуры воды.
- •1.4.3Измерение расхода воды.
- •1.4.4 Измерение расхода пара в аппарате 2.
- •1.4.5Измерение давления пара перед аппаратом 2. Для выполнения данной операции выбираем датчик давления мт100р (рr).
- •1.5 Сигнализация.
- •1.5.1 Сигнализация уровня в сборнике 3.
- •1.5.2 Сигнализация давления воды перед теплообменником.
- •1.5.3 Сигнализация давления воды перед теплообменником.
- •1.6 Автоматическая блокировка.
- •1.6.1 Отключение пара в аппарате 1 при снижении давления воды.
- •1.6.2 Отключение воды при повышении концентрации в сборнике 3.
- •1.6.3 Отключение электродвигателя экстрактора при снижении давления воды.
- •1.7 Управление.
- •1.7.1 Включение и отключение насоса 4.
- •1.7.2 Включение и отключение электродвигателя экстрактора.
- •2.Выбор аппаратов управления и защиты
- •Выбор аппаратов управления
- •5.Выбор автоматических выключателей
- •3.Расчет надежности элементов системы
- •4.Расчет параметров регулирующих органов
- •1.Регулирование:
- •3.Измерение:
- •6.Управление:
- •Литература
Разработка решений по автоматизации.
Объект автоматизации: экстрактор противоточного типа.
Тема 7, вариант 5.
Рис. 1. Схема технологической линии
Описание технологического процесса:
извлечение
целевого компонента из твердой фазы
происходит в горизонтальном противоточном
шнековом экстракторе 2, обогреваемом
паром. Растворитель (вода) перед подачей
в экстрактор подогревается в теплообменнике
1 паром (р=200 кПа). Экстракт сливается в
промежуточный сборник 3, откуда
откачиваетс
я
на дальнейшую переработку центробежным
насосом 4.
Необходимо обеспечить:
Регулирование:
Концентрация экстракта (расходом воды);
Расход пара в аппарате 1 (по расходом воды).
Регистрацию:
Концентрации экстракта;
Расход экстракт
а.
Измерение:
Температуры экстракта;
Расход воды;
Расход пара в аппарате 2;
Давление пара перед аппаратом 2.
Сигнализацию:
Уровень в сборнике 3;
Давление воды перед теплообменником;
Давление пара перед теплообменником;
Автоматическую блокировку:
Отключение пара в аппарате 1 при снижении давления воды;
Отключение воды при повышении концентрации в сборнике 3;
Отключение электродвигателя экстрактора при снижении давления воды;
Управление:
Включение и отключение насоса 4;
Включение и отключение электродвигателя экстрактора.
1.Регулирование
1. 1Разработка схемы автоматизации контура 1.
Рис. 2 Схема автоматизации регулирования концентрации экстракта.
1.1.1 Выбор прибора для автоматического регулирования концентрации экстракта.
Регулирующий контур представляет собой совокупность объекта и измерительно-управляющей аппаратуры.
Выбираем
оборудование, в
ходящее
в данный регулирующий контур:
датчик концентрации QЕ 1, регулятор концентрации ТС 4, исполнительный механизм.
Выбор датчика концентрации QE 1:
Выбираем датчик концентрации IET 40.
Датчик концентрации может комбинировать два коэффициента измерения и, используя ПО под ОС Windows™ для конфигурации выходов 4-20мА, измерять проводимость, % концентрации раствора, температуру, PPM или солёность.
Рис. 3 Датчик концентрации IET 40.
Интерфейс
RS485 обеспечивает управляемый доступ ко
всем конфигурационным параме
трам
и измерениям датчика
проводимости в
режиме on-line.
Работу оператора облегчает наличие 3-строчного монохромного ЖК-дисплея с подсветкой, который отображает измеряемые значения и состояние системы.
Разработан для пищевой, молочной, пивоваренной промышленности.
Два аналоговых выхода 4-20 мА и интерфейс RS485.
Полная настройка устройства через ПО под ОС Windows™.
Измерение проводимости, % концентрации раствора, солёности и температуры.
Сопротивление тепловым всплескам до 135 °С при паровой стерилизации.
Быстрый отклик температуры t 90 < 10 сек.
Работает на низком напряжении.
Сохранение и загрузка файла конфигурации датчика на ПК.
Постоянное измерение концентрации, проводимости, температуры.
Выбор регулятора концентрации ТC 4:
В качестве регулятора концентрации выбираем контроллер «Альфа-2». Контроллер имеет аналоговый выход. В контроллере можно реализовать программу для плавного регулирования подачей воды из теплообменника в экстрактор для регулирования концентрацией экстракта.
Контроллер генерирует выходные сигналы по напряжению и току в диапазоне 0…10 В и 4…16 мА соответственно, что позволяет подключать к его выходам регулирующее оборудование, имеющее аналоговые входы.
Выбор исполнительного механизма контура :
Выбираем клапан плавного регулирования MXG461.32-12
Рис. 4 Клапан плавного регулирования MXG461.32-12.
Управляющие
клапаны используются в качестве
смесительных или 2-ходовых клапанов.
Они снабжены магнитным приводом,
оборудованным электроникой, обеспечивающей
управление положением и обратную связь
по положению. Малое время
срабатывания, высокие пределы изменений
регулировок и высокое разрешение делают
эти клапаны идеальными для плавного
регулирования в системах холодной и
горячей воды в закрытых контурах систем
отопления, вентиляции кондиционирования.
Характеристики:
Малое время срабатывания (< 2 s), высокое разрешение хода (1 : 1000);
Равнопроцентная или линейная характеристика расхода (выбирается пользователем);
Высокие пределы изменений регулировок;
Рабочее напряжение AC 24 V;
Выбираемый управляющий сигнал DC 0/2...10 V или DC 4...20 mA;
Защита при аварии: клапан закрывается при отключении питания;
Управление положением, обратная связь по положению и ручное управление.
