Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
пауэрмилл-пенза.doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
15.39 Mб
Скачать

Создание лск (Workplanes)

Л СК обычно создаются через окно просмотра (PowerMILL Explorer). Для этого надо правой кнопкой мыши вызвать контекстное меню для объекта Workplanes

  • Выполните Create Workplane, далее из контекстного меню новой ЛСК выполните пункт Править (Edit), где имеются опции позиционирования.

При создании ЛСК совпадает с глобальной системой координат (строго говоря, с активной системой координат, но на данном этапе это одно и то же) и рисуется маленькими серыми стрелками. Ее имя будет 1 , но его можно в дальнейшем переименовать. Редактирование созданной ЛСК осуществляется через контекстное меню.

  • В контекстном меню выполните Активизировать (Activate).

Изображение стрелок в графическом окне изменится - они станут крупнее и перекрасятся в красный цвет. Все действия с координатами теперь будут выполняться от этой системы координат.

В контекстном меню ЛСК в пункте Правка имеются команды Перемещать (Move) и Вращать (Rotate). Однако они позволяют работать только с одной осью одновременно, для следующей оси надо повторить операцию.

Более удобный способ позиционирования ЛСК - это использование PS-Sketcher, который будет рассмотрен позднее. Здесь заметим, что PS-Sketcher - это PowerSHAPE с проволочными функциями, вызываемый непосредственно из PowerMILL.

Есть и третий способ, при передаче моделей из PowerSHAPE в формате DGK передаются и системы координат.

Пример 3 + 2 -осевой обработки (с автоматическим заданием оси инструмента)

В этом примере используется 5-осевой станок, у которого программно поворачивается и головка (ось A) и стол (ось B), что позволяет позиционировать инструмент для каждой новой системы координат. Подвод и отвод инструмента осуществляется по оси Z нужной системы координат.

Создание 3 + 2 - осевых траекторий реализуется через использование локальных систем координат (ЛСК).

Пример ниже иллюстрирует процесс создания таких траекторий и дополнительные требования по постпроцессированию их.

  • Откройте модель 3plus2b.dgk.

  • Установите изометрический вид. Обратите внимание, что в модели имеются наклонные карманы рядом с крутыми стенками, что не позволяет обработать их с помощью 3 - осевой обработки (с инструментом вдоль оси Z).

  • Создайте ЛСК в основании изделия и переименуйте ее в DATUM.

  • Используя форму измерения определите центр кармана, лежащего на оси X, и его угол наклона.

  • Создайте новую систему координат со смещением Z175 (на уровне верха изделия) и переименуйте ее в ztop175.

  • Создайте новую ЛСК в центре первого кармана с осью Z, расположенной по нормали. Активизируйте ее и переместите на Z50.. Переименуйте ее как x0el30.

  • Создайте новую ЛСК для второго кармана, переименуйте ее в x120el30. Активизируйте ЛСК DATUM и поверните ЛСК x120el30 вокруг оси Z на 120 градусов.

  • Аналогично создайте и позиционируйте ЛСК для третьего кармана - x240el30.

  • Все системы координат подготовлены.

  • Начальная точка (Tool Home) для каждой траектории должна быть выше верха изделия, чтобы выполнить переходы между разными траекториями без зарезов.

  • Для создания управляющих программ из 3 + 2 - осевых траекторий требуется 5 - осевой постпроцессор с правильно настроенными осями поворота.

Ниже кратко даны рекомендации по обработке изделия

TOOL WORKPLANE STRATEGY M/C ALLOWANCE FILE

ROUGHING

DIA 40 End Mill ztop175 OFFSET 1.0mm em40a1

Stepover 35

Stepdown 10

SEMIFINISH RECESSES

DIA 10 Ball Nose x0el30 CONSTANT Z 0.5mm bn10b1

Stepdown 3

DIA 10 Ball Nose x120el30 CONSTANT Z 0.5mm bn10c1

Stepdown 3

DIA 10 Ball Nose x240el30 CONSTANT Z 0.5mm bn10d1

Stepdown 3

Чистовые траектории, выполненные шаровой фрезой диаметром 10 мм запишем в одну УП используя постпроцессор rye.

  • Активизируйте первую траекторию (bn10b1), активизируйте главную ЛСК (ztop175).

  • И з контекстного меню траектории вызовите форму для создания УП.

  • Флаг Автоматическое задание оси (Automatic Tool Alignment) должен быть включен. Имя выходного файла задайте так bn10all.

  • Постпроцессор используйте такой rye.opt

  • Нажмите Записать (Write), чтобы обработать первую траекторию. Следующее сообщение (предупреждение) появится.

  • Активизируйте траекторию bn10c1 и снова нажмите Записать (Write), чтобы обработать вторую траекторию. Снова появится предупреждение, на этот раз об изменении ориентации оси Z.

  • Активизируйте траекторию bn10d1 и снова нажмите Записать (Write), чтобы обработать третью траекторию. Снова появится предупреждение об изменении ориентации оси Z..

  • Нажмите Закрыть (Close) чтобы запустить постпроцессирование всех траекторий и закрыть файл программы.

Сначала все установки действуют относительно ЛСК ztop175, на этой стадии задаются команды управления инструментом. Далее производится позиционирование (включая поворот осей) в новую ЛСК и осуществляется как бы 3- осевая обработка, далее все повторяется для других ЛСК.

Поворот осей осуществляется как установочное перемещение (вне процесса резания), поэтому эту стратегию называем 3 + 2 - осевой обработкой.

Ниже приведены фрагменты текста программы для станка Rye, где жирным выделены команды повороиа осей.

3plus2all.tap Postprocessor – Rye

P9999

N10 G1001

N20 M00

N30(CYCLE START TO CONTINUE)

N40 T4 M6

N50 S2000 M3 T4 M16

N60 G0 G49 G54 X121.333 Y0 Z34.748 A90.0 B60.0

N70 X112.673 Z29.748

N80 X179.77 Y18.906 Z-86.467

N90 X158.12 Z-98.967

N100 G1 X125.963 Z-117.533 F100

N110 X125.878 Y18.914 Z-117.387 F1000

N120 X125.655 Y18.825 Z-117.0

N4780 X109.709 Y19.902 Z-119.381

N4790 G0 X176.507 Z-80.815

N4800 X185.166 Y19.901 Z-75.814

N4810 X121.333 Y0 Z34.748

N4820 T4 M6

N4830 S2000 M3 T4 M16

N4840 X-67.497 Y116.908 Z31.088 A-150.0 B60.0

N4850 X-80.308 Y164.035 Z-50.697

N4860 X-60.822 Y130.285 Z-73.197

N4870 G1 X-51.518 Y114.169 Z-83.94 F100

N4880 X-51.933 Y114.133 Z-84.246 F1000

N2380 X-71.065 Y83.176 Z-120.38

N2390 X-70.408 Y83.555

N2400 G0 X-113.488 Y158.171 Z-70.636

N2410 X-67.496 Y116.907 Z31.088

N2420 X-67.497 Y116.908

N2430 T4 M6

N2440 S2000 M3 T4 M16

N2450 X-67.497 Y-116.908 A-30.0 B60.0

N2460 X-99.273 Y-153.085 Z-50.697

N2470 X-79.788 Y-119.335 Z-73.197

N2480 G1 X-70.483 Y-103.219 Z-83.94 F100

N2490 X-70.187 Y-103.642 Z-84.318 F1000

N2500 X-69.898 Y-104.035 Z-84.658

N9820 X-36.5 Y-103.132 Z-120.38

N9830 X-36.59 Y-103.081

N9840 G0 X-79.669 Y-177.697 Z-70.636

N9850 X-67.496 Y-116.907 Z31.088

N9860 G90

N9870 G1001

N9880 M5

N9890 T0 M6

N9900 M5 M30

#