
- •1. Теоретические основы охраны труда
- •1.1. Основные термины, понятия и определения
- •1.2. Факторы, влияющие на условия и безопасность труда
- •1.3. Опасные и вредные производственные факторы
- •1.4. Травматизм и профессиональные заболевания на производстве
- •1.4.1. Производственные травмы
- •1.4.2. Заболевания на производстве
- •1.4.3. Причины травматизма и заболеваний на производстве
- •1.4.4. Профилактика травматизма
- •1.4.5. Влияние алкоголя, наркотиков и лекарственных препаратов
- •2.2. Основные принципы государственной политики в области охраны труда
- •2.3. Права и гарантии прав работников по охране труда
- •2.3.1. Рабочее время и время отдыха
- •2.3.2. Охрана труда женщин
- •27 2.3.3. Охрана труда молодежи
- •2.3.4. Особенности регулирования труда инвалидов
- •2.3.5. Компенсации при тяжелых работах
- •2.3.6. Возмещение вреда, причиненного жизни или здоровью работника
- •2.3.7. Правила внутреннего трудового распорядка
- •2.4. Коллективный договор
- •35 2.5. Ответственность за нарушение
- •2.5.1. Дисциплинарная ответственность
- •2.5.2. Административная ответственность
- •2.5.3. Материальная ответственность
- •2.5.4. Уголовная ответственность
- •2.6. Надзор и контроль за соблюдением законодательства о труде
- •3. Психофизиологические и эргономические основы безопасности труда
- •3.1. Психофизиологические основы безопасности труда
- •3.1.1. Основные термины и определения
- •45 3.1.2. Основные психологические причины травматизма
- •3.1.3. Виды и условия трудовой деятельности человека
- •I Механизированный -
- •3.2. Эргономические основы охраны труда
- •3.2.1. Антропометрические, сенсомоторные
- •Рук человека в положении стоя в вертикальной и горизонтальной плоскостях:
- •3.2.2. Организация рабочего места оператора
- •4. Организация охраны труда на предприятии
- •4.1. Система управления охраной труда
- •4.1.1. Обязанности должностных лиц в области охраны труда
- •4.1.2. Служба охраны труда на предприятии
- •4.2. Обучение, инструктаж и проверка знаний по охране труда
- •4.2.1. Обучение работников знаниям охраны труда
- •4.2.2. Обучение безопасности труда в учебных заведениях
- •4.2.3. Инструктажи по охране труда и порядок их проведения
- •63 4.2.4. Профессиональный отбор, обучение,
- •4.3. Расследование и учет
- •4.3.1. Несчастный случай на производстве
- •4.3.2. Несчастный случай, не связанный с производством
- •4.3.3. Порядок расследования и учета несчастных случаев
- •4.3.4. Расследование и учет профессиональных заболеваний
- •4.3.5. Медицинские осмотры
- •4.3.6. Порядок обеспечения работающих средствами индивидуальной защиты
- •4.4. Аттестация рабочих мест по условиям труда
- •4.5. Пропаганда охраны труда и ее роль в обеспечении безопасности труда
- •5. Общие требования безопасности труда
- •Ручка блокировки дверцы
- •Подача заготовок под плунжер пресса
- •Плунжер (в передней позиции)'
- •5.2. Световая и звуковая сигнализация 5.2.1. Сигнальная окраска
- •5.2.2. Предупредительные надписи и знаки безопасности
- •5.3. Обеспечение безопасности при выполнении работ с ручным инструментом
- •5.4. Безопасность работ на строительной площадке
- •5.4.1. Разработка вопросов безопасности труда в проектной документации
- •5.4.2. Дороги
- •5.4.3. Содержание строительной площадки
- •5.4.4. Технические средства обеспечения
- •5.5. Безопасность труда при выполнении
- •5.5.1. Погрузочно-разгрузочные работы
- •101 5.5.2. Перевозка людей
- •5.6. Складирование материалов
- •103 5.6.1. Хранение материалов
- •5.6.2. Хранение материалов под навесом и на открытой площадке
- •61 Рис. 5.16. Складирование материалов:
- •5.7. Средства подмащивания и требования к ним
- •Лестниц; з — инвентарная приставная лестница для монтажника
- •5.8. Безопасность сосудов,
- •5.8.1. Техническое освидетельствование, регистрация и разрешение на эксплуатацию
- •5.8.2. Требования к цистернам и бочкам для перевозки сжиженных газов
- •5.8.3. Дополнительные требования к баллонам
- •5.9. Требования безопасности
- •5.10. Безопасность выполнения сварочных работ
- •5.11. Безопасность при работе
- •5.11.1. Станки токарной группы для обработки металла
- •5.11.2. Станки фрезерной группы для обработки металла
- •5.11.3. Станки строгальной, долбежной и протяжной групп
- •5.11.4. Станки сверлильной и расточной групп
- •5.12. Безопасность работы на персональных электронно-вычислительных машинах
- •6.1. Действие электрического тока на человека
- •| Электрические травмы |
- •I степени
- •II степени
- •IV степени
- •6.2. Факторы, влияющие на исход
- •6.3. Классификация производственных помещений по опасности поражения электрическим током
- •6.4. Условия и причины поражения человека электрическим током
- •6.5. Организационно-технические мероприятия
- •6.5.1. Средства защиты от поражения электрическим током
- •6.5.2. Электрозащитные средства
- •152 Рис. 6.13. Изолирующие защитные средства:
- •Электроизолирующие; 8 — изолирующая подставка; 9 — инструмент ручной электроизолирующий; 10 — токоизмерительные клещи;
- •Напряжения индивидуальные; 13,14,15 — указатели напряжения
- •6.5.3. Безопасность эксплуатации электрооборудования
- •6.6. Статическое электричество
- •6.6.1. Защита от статического электричества
- •6.7. Атмосферное электричество 6.7.1. Молниезащита зданий и сооружений
- •6.7.2. Категории зданий и сооружений по молниезащите
- •6.8. Электробезопасность на строительном объекте
- •6.9. Освобождение от действия электрического тока
- •7. Основы пожарной безопасности 7.1. Общие сведения о процессе горения
- •7.1.1. Пожар, условия его возникновения
- •7.2. Пожаро- и взрывоопасность
- •7.2.1. Понятие об огнестойкости зданий
- •171 7.2.2. Классификация производств
- •7.2.3. Классификация зданий и сооружений по степени огнестойкости
- •7.3. Предупреждение загораний, пожаров
- •7.3.1. Основные причины и источники возникновения загораний
- •7.3.2. Система организационных и технических противопожарных мероприятий
- •7.3.3. Пожарно-технические комиссии
- •7.3.4. Пожарная защита на производственных объектах
- •7.3.5. Пожарная сигнализация,
- •7.3.6. Противопожарный режим предприятия
- •7.3.7. Добровольные пожарные дружины
- •7.3.8. Общие требования пожарной безопасности на производстве и в быту
- •7.3.9. Действия в случае пожара
- •7.3.10. Ответственность за нарушение
- •7.4.1. Способы прекращения горения
- •7.4.2. Огнегасящие средства
- •7.4.3. Противопожарное водоснабжение предприятий
- •7.4.4. Средства пожаротушения
- •7.4.5. Автоматические спринклерные и дренчерные установки
- •7.5. Причины пожаров в электроустановках
- •7.6. Правила пожарной безопасности на строительной площадке
- •7.6.1. Содержание территории, зданий и помещений
- •7.6.2. Пожарная безопасность при использовании горючих веществ и материалов
- •7.6.3. Монтаж и эксплуатация временных сетей
- •8. Основы гигиены труда
- •8.3. Основные вредные производственные факторы 8.3.1. Вредные вещества (химические негативные факторы)
- •8.3.2. Гигиеническое нормирование содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •8.4. Производственный шум
- •8.4.1. Нормирование уровня шума на рабочих местах
- •8.4.2. Средства и методы защиты от шума
- •8.5. Ультразвук и инфразвук
- •217 8.6. Производственные вибрации
- •8.7. Освещение рабочих мест
- •8.7.1. Характеристики производственного освещения
- •8.7.2. Виды производственного освещения
- •8.7.3. Нормирование освещения
- •8.7.4. Искусственные источники света
- •8.7.5. Расчет искусственного освещения
- •8.7.6. Светильники
- •8.8. Электромагнитные поля и излучения (неионизирующие излучения)
- •8.8.1. Классификация электромагнитных полей
- •8.8.2. Источники электромагнитного поля на производстве
- •8.8.3. Воздействие неионизирующих излучений на человека
- •8.8.4. Нормируемые параметры и предельно
- •8.8.5. Методы защиты от электромагнитных полей
- •8.8.6. Методы и средства защиты от лазерного излучения
- •8.8.7. Защита от инфракрасного (теплового) излучения
- •8.8.8. Защита от ультрафиолетового излучения
- •8.9. Ионизирующие излучения
- •8.9.1. Виды ионизирующих излучений и их характеристики
- •8.9.2. Воздействие ионизирующих излучений на организм человека
- •8.9.3. Защита от ионизирующих излучений (радиации)
- •8.9.4. Основные методы и приборы
- •8.10. Микроклимат производственной среды
- •8.10.1. Неблагоприятные метеорологические условия окружающей среды
- •8.10.2. Нормирование микроклимата производственной среды
- •8.10.3. Производственная вентиляция, кондиционирование и отопление
- •8.10.4. Неблагоприятные факторы строительного производства
- •8.10.5. Гигиена труда женщин
- •8.10.6. Гигиена труда подростков
- •8.10.7. Предварительные и периодические медицинские осмотры
- •9. Оказание первой помощи пострадавшим
- •Журнал регистрации инструктажа на рабочем месте
- •289 Приложение 3
- •Личная карточка прохождения обучения
- •Охрана труда
- •220024, Республика Беларусь, г. Минск, ул. Корженевского, 20.
- •I Поясняющая надпись |
5.9. Требования безопасности
К ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫМ РАБОТАМ
Погрузочно-разгрузочные работы производят, как правило, механизированным способом согласно требованиям ГОСТ 12.3.009—76 ССБТ «Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности».
Работы по погрузке, разгрузке и перемещению тяжестей называют такелажными. Стропальные и такелажные работы могут
121 выполнять лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, обучение и проверку знаний по безопасности труда, пожарной безопасности и оказанию первой помощи и имеющие удостоверение на право производства таких работ.
При выполнении такелажных работ вручную предельная норма переноски тяжестей для мужчин 50, для женщин — 20 кг. Подростки и женщины допускаются только к работам по перемещению штучных (кирпич, легкая арматура и т.п.) и навалочных (песок, гравий и т.п.) грузов, пустой тары, пиломатериалов; работа производится в спецодежде и рукавицах. Нельзя также оставлять груз на наклонной плоскости. Работающим следует находиться вне зоны возможного падения грузов.
Способы укладки грузов должны обеспечивать: устойчивость штабелей, пакетов и грузов, находящихся в них; безопасность работающих на штабеле или около него; возможность применения и нормального функционирования средств защиты работающих и пожарной техники, а также соблюдение требований к охранным зонам линий электропередачи, узлам инженерных коммуникаций и энергоснабжения.
Такелажные работы с грузом более 50 кг и подъемом груза на высоту более 3 м производятся только механизированным способом с помощью кранов, автопогрузчиков, электрических и ручных лебедок, талей, блоков, домкратов, полиспастов. Вспомогательными приспособлениями являются цепи, веревочные и стальные канаты (тросы), кольца, стропы, захваты, клещи, тара и др. Для крепления груза применяют канаты и калиброванные цепи. Для подвязки груза без узлов применяют стропы — отрезки гибких канатов сравнительно небольшой длины. Стропы выбирают такой длины, чтобы угол между ветвями (в натянутом состоянии) не превышал 90°.
Запрещается устанавливать груз в местах временных перекрытий, залегания труб, газо- и паропроводов, кабелей и т.п., а также находиться на перемещаемом грузе.
Запрещается также пользоваться неисправными или изношенными чалочными приспособлениями, срок испытания которых истек; поправлять ударами кувалды, лома и т.п. ветви стропов, которыми обвязан груз; удерживать руками или клещами соскальзывающие при подъеме груза стропы; уравновешивать груз собственным весом.
5.10. Безопасность выполнения сварочных работ
Сварочные и другие огневые работы должны выполняться в соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности и техники безопасности при проведении огневых работ на предприятиях Республики Беларусь, утвержденных ГУПО МВД РБ 31.07.1992 г., Госпроматом-надзором РБ 28.07.1992 г. (с изм. и доп., утвержденными ГУПО МВД Беларуси 13.04.1993 г. и Госпроматомнадзором 01.06.1993 г.).
122
При сварке и резке должны соблюдаться следующие основные правила безопасности:
при зажигании ручной горелки (резака) сначала следует приоткрыть вентиль кислорода, затем открыть вентиль горючего газа и после кратковременной продувки рукава зажечь смесь газов, после чего можно регулировать пламя. При тушении эти операции производятся в обратном порядке: сначала прекращают подачу горючего газа, а затем кислорода. Сварщику не разрешается выпускать из рук горелку (резак) до того, как она будет погашена;
во время работы держать рукава для газовой сварки и резки металлов под мышкой, на плечах или зажимать их ногами запрещается;
не допускается перемещение рабочего с зажженной горелкой (резаком) за пределами рабочего места, а также подъем по трапам и лесам;
при перерывах в работе пламя горелки (резака) должно быть потушено, а вентили на ней плотно закрыты;
при длительных перерывах в работе (обед и т.п.) должны быть закрыты вентили на кислородных и ацетиленовых баллонах или на газоразборных постах, а нажимные винты редукторов вывернуты до освобождения пружины;
при перегреве горелки (резака) работа должна быть приостановлена, а горелка (резак) потушена и охлаждена до температуры окружающего воздуха (в сосуде с чистой холодной водой);
во избежание возникновения хлопков и обратных ударов работать при загрязненных выходных каналах мундштуков запрещается;
расходовать ацетилен из генератора до полного снижения давления и потухания пламени горелки (резака) во избежание подсоса воздуха и возникновения обратного удара пламени запрещается;
при обратном ударе пламени следует немедленно закрыть вентили на горелке (резаке), баллонах и водяном затворе;
прежде чем пламя будет зажжено вновь после обратного удара, должно быть проверено состояние затвора путем его разборки и осмотра обратного клапана, а в безмембранном затворе должен быть проверен отражатель;
после каждого обратного удара следует проверить рукава, продуть их инертным газом или заменить другими.
Сварочные дуговые агрегаты могут присоединяться непосредственно к распределительным электрическим сетям напряжением не свыше 660 В. Однофазные сварочные трансформаторы должны быть равномерно распределены между отдельными фазами трехфазной сети.
Дуговая сварка внутри резервуаров, котлов и в других закрытых полостях металлических конструкций разрешается при условии, что сварочная установка снабжена специальным устройством,
123 отключающим сварочную цепь при обрыве дуги, при этом выдержка времени в момент отключения допускается не более 0,5 с.
Установка для ручной сварки должна снабжаться рубильником и контактором (для подключения источника сварочного аппарата к распределительной цеховой сети), предохранителем (в первичной цепи) и указателем величины сварочного тока (амперметром или шкалой на регуляторе тока).
Однопостовые сварочные двигатели-генераторы и трансформаторы защищаются предохранителями только со стороны питающей сети. Установка предохранителей со стороны сварочного тока не требуется.
На временных местах сварки для проведения электросварочных работ, связанных с частыми перемещениями сварочных установок, должны применяться механически прочные шланговые кабели. Применение шнуров всех марок для подключения источника сварочного тока к распределительной цеховой сети не допускается. В качестве питающих проводов как исключение могут быть использованы провода марок ПР, ПРГ, при условии усиления их изоляции и защиты от механических повреждений.