Лабораторна робота 10.
Тема: Основні неполадки, способи їх усунення та прийоми обслуговування швейних машин
Мета: Поглибити та закріпити знання основних недоліків строчки та неполадок в роботі швейних машин. Освоїти прийоми обслуговування швейних машин
Завдання 1. ознайомитися з теоретичними відомостями. Законспектувати основні моменти у звіт:
Види ремонту швейних машин: Планово-попереджувальний ремонт, поточний, середній, капітальний, технічний огляд.
Планово-попереджувальний ремонт – це система організаційних та технічних заходів по догляду, нагляду, обслуговуванню і ремонту обладнання, що проводяться по попередньо розробленому плану з метою забезпечення його працездатності і максимальної продуктивності. Він складається з капітального, поточного і середнього ремонту.
Поточний ремонт – ремонт при якому здійснюється часткове розбирання обладнання, усуваються певні недоліки у вузлах і механізмах шляхом заміни новими або відремонтованими деталями.
Середній ремонт – передбачає часткове розбирання машини, замінюють або відновлюють зношені деталі, регулюють механізми, перевіряють правильність взаємного розміщення деталей машин.
Капітальний ремонт – передбачає повне розбирання машини, промивання, протирання, усіх деталей, відновлення або заміна зношених деталей, збирання, фарбування, регулювання, налагодження усіх механізмів
Технічний огляд обладнання здійснюють за графіком між плановими ремонтами.
Для забезпечення безвідмовної роботи швейних машин крім цих заходів у кінці робочої зміни обов’язково здійснювати чищення машини та за потреби – її мащення. Чищення здійснюють спеціальною щіткою, якою прибирається робочий пил з рейкової вилки, рейки, човникового пристрою; всі деталі протираються ганчіркою, протирають піддон. Якщо машина не оснащена централізованою системою мащення змащують усі деталі, що труться крапельним способом.
Для мащення використовують марки масел: велосит, вазелінове, індустріальне, солідол мастильний
Завдання 2. Вивчити основні несправності в роботі механізмів швейної машини та способи їх усунення. Заповнити таблицю
Дефект або поломка |
Механізм швейної машини |
Причина появи |
Способи усунення |
Попереджувальні заходи |
|
|
|
|
|
Оформити звіт. Захистити роботу
Лабораторна робота №11.
Тема: Дослідження технічних характеристик розкрійного обладнання (2 год.)
Мета: Поглибити та закріпити знання щодо особливостей будови та технічних характеристик розкрійного обладнання.
Завдання 1. Розглянути будову пересувних розкрійних машин. Записати у звіт основні моменти.
1-ніж, 2-
запобіжний стержень 3-
електродвигун 4-
рукоятка 5
– вимикач 6-
стойка 7-
платформа 8-
козирьок
1-ніж, 2-
запобіжний щиток 3-
електродвигун 4-
стойка
Пересувна розкрійна машина з дисковим ножем та вертикальним (прямим) ножем
Завдання 2. Розглянути будову стаціонарних розкрійних машин. Записати у звіт основні моменти.
1-безкінечна стрічка-ніж, 2,
4, 9, 11 - натяжні шківи 3-
стрічкоуловлюючий пристрій 4- ведучий
шків 5-
стрічкоулавлююча колодка 6- варіатор 7- маховик
регулювання швидкості руху стрічки 8- махове
колесо регулювання натягу стрічки 10-
заточувальний пристрій
Завдання 3. Скласти порівняльну характеристику 2-ох видів розкрійного обладнання
Розкрійне обладнання |
Характеристики |
|
Спільні |
Відмінні |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
Завдання 4. Визначити обладнання за технічними характеристиками:
І. Діаметр ножа: 96 мм, Максимальна висота розкраюваного матеріалу: 85 мм, Напруга: 220 В
Частота струму: 50 Гц, Потужність двигуна : 380 Вт, Вага: 3,5 кг
ІІ. Максимальна висота розкраюваного матеріалу : 300 мм, Операційна площа (виліт плеча): 500 мм Напруга: 380 В ,Частота струму: 50 Гц, Потужність двигуна: 1,1 кВт,Швидкість стрічки: 14 м/с, Розміри столу: 980x1200 мм, Вага : 90 кг, Габаритні разміри (ДxШxВ): 910x750x1525 мм
ІІІ. Розміри ножа: довжина – 185мм, ширина – 22 мм, товщина – 0,8мм
Габарити: довжина – 250мм, ширина – 270мм, висота – 500мм, Вага – 15кг
ІV. Температура накалювання ріжучого органу – до 6000 С, напруга 220В, потужність 550Вт, висота розкроюваних матеріалів до 450мм, час нагрівання 6-8 секунд
Оформити звіт. Захистити роботу
