
- •Курсовой проект
- •Содержание
- •1 Исходные данные
- •2.4Выбор гд
- •2.5Построение винтовой характеристики
- •3 Проектирование систем сэу и определение их основных характеристик.
- •3.1Топливная система
- •3.2 Масляная система
- •3.3 Система охлаждения
- •3.4 Система сжатого воздуха.
- •3.5 Расчёт системы газовыпуска.
- •4 Выбор оборудования электростанции
- •5 Выбор паропроизводящей установки
- •6 Расчет основных параметров валопровода
- •7 Определение размеров машинного отделения
- •8 Определение основных показателей сэу
- •Список используемой литературы
2.5Построение винтовой характеристики
Для
МОД с прямой передачей мощность может
отметить зависимость частоты вращения
гребного винта мощностью ГД. При прямой
передачи
где
и
отсюда при α=1
Вычисления сводим в таблицу. По данным таблицы строим график 2.
Част. вращ. |
Мощность в кВт |
|||
Л α=0,9 (0,8….0,95) |
Р α=1 |
Т α=1,3 (1,2….1,4) |
Ш α=1,8 (1,8….2,4) |
|
129 |
4637 |
5125 |
6697 |
9273 |
123 |
4050 |
4500 |
5850 |
8100 |
115 |
3285 |
3650 |
4745 |
6570 |
108 |
2720 |
3023 |
3930 |
5440 |
50 |
270 |
300 |
390 |
540 |
Построение линии постоянной скорости.
где
m= 0,2- для судов с острыми обводами (контейнеровоз)
m= 0,25- для судов со средними обводами (сухогруз)
m= 0,3- для судов с полными обводами (танкер)
Принимаем
Строим 10% запас мощности
Строим зону устойчивой работы.
3 Проектирование систем сэу и определение их основных характеристик.
3.1Топливная система
Расчет топливной системы ведем по тяжелому топливу. Наиболее часто применяемые мазуты М100 и М40. Принимаю М100.
Определение часового расхода топлива:
Где,
-
удельный расход топлива кг/кВт ч,
эффективная мощность,
-
кол-во ГД, работающих на номинальном
режиме,
удельная теплота сгорания топлива,
мазут М100-
низшая удельная теплота сгорания
топлива,
Производительность топливо перекачивающего насоса (циркуляционного).
Где,
k- коэффициент запаса, k=1,1 …..1,15, принимаю k=1,10
-
время суток,
продолжительность
заполнения расходных цистерн,
(по Регистру)
плотность тяжелого топлива,
Производительность топливо подкачивающего насоса.
Производительность сепаратора топлива.
Где,
время
работы сепаратора, ч. Принимаю 8 ч.
Составление принципиальной схемы и описание ее работы.
На рисунке 1 показана схема топливной системы ДУ. Запас тяжелого топлива хранится в расходной цистерне 4, а легкого- в цистерне 5. Переход с легкого топлива на тяжелое, и наоборот, производится с помощью специального клапана. Забираемое из расходных цистерн топливо проходит через фильтры грубой очистки 6 и с помощью топливоподкачивающих насосов низкого давления 7 подается в промежуточную цистерну 8, откуда оно отбирается топливоподкачивающим насосами высокого давления 9 и подается через топливоподогреватель 10, вязкозиметр и фильтры тонкой очистки 12 к топливным насосам высокого давления 2 главного двигателя 1. Для питания ВД 13 используется отдельный топливный трубопровод с автономными фильтрами и топливо подкачивающим насосом.
Выбор насосов и сепараторов.
По расчету выбираю насосы:
Топливоперекачивающий- ЭНН
22/3-1 производительность 22
.
Топливоподкачивающий- ШФ 20-25-9/25 производительность 0,9 .
Сепараторы- СЦ-3 производительность 3 .
Рис.1
Схема топливной системы
1-ГД, 2- топливные насосы, 3-вентиляционный блок, 4- цистерна ТТ, 5- цистерна ЛТ, 6- фильтры грубой очистки, 7-топливоподкачивающий насосы, 8-промежутчная цистерна, 9-топливоподкачивающие насосы, 10-топливоподогреватель, 11- вязкозиметр, 12-фильтры тонкой очистки.