Практична робота № 1
Тема: «Розмітка заготовок»
Мета:
- оволодіння навичками розмітки металу;
- набути навички роботи з інструментами та обладнанням, яке використовують при слюсарно-механічних процесах.
Студент повинен:
знати:
- види та призначення розмітки;
- розмічальні інструменти та методику роботи з ними.
вміти:
- готувати заготовки до розмітки;
- наносити прямолінійні риски, кола та розмічати контури;
- виконувати кернення розмічених рисок;
- розмічати контури деталей за шаблоном;
- заточувати розмічальні інструменти.
Матеріально-технічне оснащення робочого місця: розмічальна плита, рейсмус, циркуль, чертілки, масштабна лінійка, кернер, штангенрейсмус.
Короткі відомості з теоретичної частини роботи:
Розміткою називається операція нанесення на оброблювану деталь або заготівку розмічальних рисок, що визначають контури деталі або місця, що підлягають обробці. Розмічальні мітки наносять кернером, чертілкою, циркулем, рейсмусом чи штангенциркулем.
Основне призначення розмітки полягає в зазначенні границь, до яких потрібно обробляти заготовку. У процесі обробки з поверхні заготовки знімається шар металу, що називається припуском. Величини припусків, що знімаються на певних операціях обробки, називаються операційними припусками.
Розмітка застосовується:
- для зазначення границь, до яких необхідно обробляти поверхні деталей;
- для контролю правильності обробки;
- для перевірки заготовок.
Різні види розмітки можна поділити на три основні групи: машинобудівне, котельне і суднове. Залежно від форми розмічуваних заготовок і деталей розмічання поділяється на площинне і просторове (об’ємне).
Розмічання площинне застосовується для геометричних побудов на плоских поверхнях листів, заготовок або деталей. Розмічання просторове застосовується для графічних побудов, здійснюваних на поверхнях заготовок і деталей, розміщених в різних площинах під різними кутами один до одного.
Базою називається поверхня або спеціально підготовлені риски, від яких проводять вимірювання і відліки розмірів в процесі розмітки.
Брак при розмітці:
- неправильне читання креслення;
- помилки при відкладанні розмірів;
- помилки при встановленні деталей;
- неправильне використовування пристосувань;
- недбале виконання розмітки.
Зміст і послідовність виконання завдань:
1. Дано коло радіусом R. Необхідно розділити його на три рівні частини.
2. Дано коло з центром О. Необходимо розділити його на чотири рівні частини.
3. Дано коло з центром в крапці О. Необходимо розділити його на п'ять рівних частин.
4. Необхідно розділити коло на шість рівних частин.
5. Необхідно розділити коло діаметром 80 мм на 16 рівних частин.
Висновок: оволодів навичками розмітки металу; набув навички роботи з інструментами та обладнанням, яке використовують при слюсарно-механічних процесах.
Практична робота № 2
Тема: «Рубання металів. Виправлення та гнуття»
Мета:
- оволодіння навичками рубання, виправлення та гнуття металу;
- набути навички роботи з інструментами та обладнанням, яке використовують при слюсарно-механічних процесах.
Студент повинен:
знати:
- правила та прийоми рубання, виправлення, гнуття металу;
- інструмент і обладнання, яке використовують для цих слюсарних операцій.
вміти:
- рубати та правити смуговий і листовий метал;
- виконувати рубання по розмітці;
- працювати із загартованими матеріалами;
- застосовувати згинання в холодному та гарячому стані;
- вивчити прийоми виготовлення подвійного косинця;
- навчитися згинати деталі за шаблоном.
Матеріально-технічне оснащення робочого місця: сталевий загартований молоток, кувалда або плити, металеві та дерев'яні наставки, призми, центри, домкрати зубило, крейцмейсель, канавочник.
Короткі відомості з теоретичної частини роботи:
Рубанням називається слюсарна операція, при якій за допомогою ріжучого інструменту (зубила) з заготовки або деталі видаляють зайві шари металу або заготівлю розрубують на частини. Рубання металу виконують в лещатах, на плиті і на ковадлі за допомогою слюсарного молотка, слюсарного зубила, крейцмейселя, ковальського зубила і кувалди.
Рубання металу буває горизонтальне та вертикальне залежно від розташування зубила під час операції. Для слюсарного рубання застосовують молотки масою 400, 500, 600 і 800 м. Молотки насаджують на ручки з дерева твердих і в'язких порід. Ручки повинні бути овальної форми, з гладкою і чистою поверхнею, без сучків і тріщин.
Найбільш часто використовують зубила довжиною 175 і 200 мм з лезами шириною 20 і 25 мм. Для прорубування канавок в сталі і чавуні застосовують крейцмейселі довжиною 150-175 мм з лезом шириною 5-10 мм.
Рис. 1. - Інструмент для слюсарного рубання: а — слюсарний молоток з круглим бойком, б — слюсарний молоток з квадратним бойком, в — слюсарне зубило, г — крейцмейсель.
При рубанні стояти треба стійко і прямо, впівоберта до лещат. Молоток необхідно тримати за ручку на відстані 15-20 мм від кінця і наносити сильні удари по центру головки зубила. Дивитися треба на лезо зубила, а не на його голівку, в іншому випадку лезо зубила піде неправильно. Зубило покладається тримати на відстані 20-25 мм від головки.
Рис. 2. - Положення корпусу та ніг робочого у тисків при рубанні та прийоми хватки інструменту: а — ліктьовий замах, б — плечовий замах
Виправленням металу називається операція з видалення дефектів на заготовках і деталях у вигляді опуклості, угнутості, хвилястості, викривлення і т.п. Сенс виправлення металу полягає в розширення увігнутої частини металу і стиску опуклою поверхні металу.
Метал піддається виправленню, як в нагрітому стані, так і в холодному. Вибір одного або іншого виду правки залежить від величини розрізів, прогину і матеріалу деталі.
Ручне виправлення металу проводиться спеціальними молотками із вставним, радіусним , круглим бойком з м'якого металу. Тонкий листовий металу найчастіше правлять киянкою. Під час виправлення металу, дуже важливо вибрати правильно місце куди наносити удари.
За характером і прийомам роботи виправлення металів дуже легко зіставити з іншим видом обробки металу - це процес гнуття металів. Гнуття металів використовується для того, щоб надати заготівлі форму, згідно з кресленням. Сенс його полягає в тому, що одна з частин заготовки перегинається до іншої на якийсь певний кут. Деформація деталі повинна бути пластичною, а напруга вигину зобов'язана мати менше характеристику в порівнянні з межею пружності. Ручне гнуття виконується в лещатах, використовується слюсарний молоток. Послідовність виконання згинання металу залежить від матеріалу та контуру заготовки.
Зміст і послідовність виконання завдань:
Підготовити інструмент до виконання роботи вирубування.
Навести прийоми правильного встановлення зубила:
положення корпусу при рубанні в лещатах;
положення ніг (нахил зубила до поверхні, що обробляється; нахил до повздовжної вісі губок).
Вирубати коло діаметром 230 мм. Надрубати диск кола, вибити надрублений диск молотком.
Надрубати метал завтовшки 5 мм.
Навести прийоми видів удару молотком.
Провести виправлення листового матеріалу завтовшки 3 мм.
Обчислити довжину заготівки для виготовлення подвійного косинця.
Провести згинання труби діаметром 25 мм за допомогою роликового пристосування.
Виконати згинання труби діаметром 32 мм в гарячому стані, заздалегідь наповнивши її піском або каніфоллю.
Висновок: оволодів навичками рубання, виправлення та гнуття металу;
набув навичок роботи з інструментами та обладнанням, яке використовують при слюсарно-механічних процесах.