- •Технология машиностроения
- •Глава 1 Оформление пояснительной записки______________________________12
- •Глава 2 Разработка пояснительной записки_______________________________ 13
- •Выбор оборудования____________________________________________ 155
- •Выбор станочных приспособлений________________________________ 157
- •Пример оформления пункта 2.11______________________________ 173
- •Пример оформления пункта 2.12______________________________ 188
- •Пример оформления пункта 2.13______________________________ 196
- •Приложения р. Выбор средств технологического оснащения
- •«Утверждаю»
- •Задание для курсового проектирования по предмету____________________________________________________
- •I. Расчетно-пояснительная записка
- •2. Технологический раздел.___________________________________________________________
- •3. Организационный раздел__________________________________________________________
- •II. Графическая часть проекта
- •Глава 2 Разработка пояснительной записки
- •1 Общий раздел
- •Описание назначения и конструкции детали
- •Описание назначения и конструкции детали
- •Выбор типа производства
- •Технологический раздел
- •Анализ технологичности конструкции детали
- •Где Gзаг – масса заготовки, кг;
- •Анализ существующего технологического процесса
- •Перечень организационно-технических мероприятий по
- •Расчет технологической себестоимости обработки детали
- •3) Сравнение двух вариантов
- •2.4 Выбор и экономическое обоснование выбора вида заготовки
- •2.4.1 Кованные и штампованные заготовки
- •2.4.2 Радиальное обжатие
- •2.4.3 Заготовки, полученные литьем
- •2.4.4 Заготовки из проката
- •2.4.5 Расчет массы заготовки
- •2.4.6 Экономическое сравнение вариантов заготовок, полученных литьем или штамповкой
- •2.4.7 Расчет стоимости заготовки из проекта.
- •2.5 Разработка выбранного варианта технологического процесса
- •2.5.1 Пример оформления пункта 2.5 пояснительной записки
2.4.3 Заготовки, полученные литьем
Рекомендации по выбору заготовок, получаемых различными видами литья, приведены в таблице 17, приведенной в конце методических рекомендаций.
При формировании заготовок вызывает трудность нахождение литейных уклонов, радиусов закруглений, т.к. эти данные отсутствуют в ГОСТе 26645 – 85. Эти сведения приводятся в таблицах 18 – 21.
Таблица 18 – Литейные уклоны наружных поверхностей моделей (ГОСТ 3212-80)
Измеряемая величина поверхности модели, мм
|
Углы наклонов деталей |
|
металлических |
деревянных |
|
не более |
||
До 20 |
1 |
3 |
20 – 50 |
1 |
1 30’ |
50 – 100 |
0 45 |
1 |
100 – 200 |
0 30’ |
0 45’ |
200 – 300 |
0 30’ |
0 30’ |
300 – 500 |
0 20’ |
0 30’ |
500 – 800 |
0 20’ |
0 30’ |
800 - 1180 |
-- |
0 20’ |
Таблица 19 – Литейные уклоны внутренних поверхностей моделей
(ГОСТ 3212 – 80)
Измеряемая высота поверхности модели, мм |
Модели |
|
металлические |
деревянные |
|
До 20 |
0 30’ |
3 |
20 – 50 |
0 30’ |
2 30’ |
50 – 100 |
0 30’ |
1 30’ |
100 – 200 |
0 30’ |
1 |
200 – 300 |
0 30’ |
1 ’ |
300 – 500 |
0 30’ |
0 45’ |
500 – 800 |
0 30’ |
0 45’ |
Св. 800 |
-- |
0 30’ |
Таблица 20 – Радиусы закруглений в отливках (ГОСТ 3212 – 80)
Эскиз
|
Параметр |
Наименьшее значения параметров для литья |
|
В песчаные формы |
В кокиль |
||
|
R R c h |
a/2 a+R 2 8c |
a/3 a+R 2 8c
|
|
R
R |
|
|
|
R R
и R c h c h |
a/2 (a+b)/4 2 8c 1,5 12c |
a/3 (a+b)/6 2 8c 1,5 12c |
Примечания: 1 Значения радиусов литых галтелей принимать равными
1, 2, 3, 5, 8, 10, 15, 20, 25, 30, 40 миллиметров.
2 Число значений различных радиусов галтелей, применяемых в одной отливке, должно быть минимальным.
Таблица 21 – Радиусы закруглений и уклоны для литья под давлением (ГОСТ 3212 – 80)
Сплав |
Радиусы закруглений, мм |
Уклоны, % от высоты стенки для поверхностей |
|
наружных |
внутренних |
||
Оловянисто-свинцовистый |
0,5 |
_ |
_ |
Цинковый |
1,0 |
0,3 – 0,5 |
0,5 – 1,0 |
Магниевый |
1,0 |
0,5 – 1,0 |
1,0 – 2,0 |
Алюминиевый |
1,0 |
0,5 – 1,0 |
1,0 – 1,5 |
Медный |
1,6 |
0,5 – 1,0 |
1,0 – 2,0 |
