6.2.2 Характеристика пиловловлювача
Для очищення газу на ГРС застосовуються пиловловлюючі апарати ,що повинні забезпечити підготовку газу для стабільної роботи обладнання ГРС і споживачів.
Проектами, як правило передбачається монтаж двох апаратів очищення, які за принципом дії поділяються на апарати сухого і мокрого відділення механічних домішок.
До апаратів мокрого відділення відносяться масляні апарати.
До апаратів сухого відділення домішок відносяться гравітаційні сепаратори і циклонні пиловловлювачі , принцип дії яких полягає в штучному осаджуванні забруднень під діями сил ваги і в результаті зниження швидкості течії газу.
Найбільш розповсюдженим типом сухого механічного пиловловлювача є циклони.
Циклонні пиловловлювачі мають такі переваги:
відсутність будь-яких рухомих частин в апараті;
робота при температурах газів до 5000С без конструктивних змін;
можливість вловлювати абразивні матеріали за рахунок захисту внутрішньої поверхні циклонів спеціальними покриттями ;
частинки пилу вловлюються в сухому вигляді;
гідравлічний опір апаратів порівняно невеликий і майже сталий.
Циклонний пиловловлювач – це вертикальний апарат циліндричної форми з вбудованими циклонами, що складається з трьох технологічних секцій: розділення газу, очищення газу, збирання рідини та механічних домішок.
Мультициклонний пиловловлювач зображений на рисунку 6.3.
Корпус, 2- верхня решітка, 3- нижня решітка, 4 – вхідний патрубок,
5 – робочі елементи мультициклона, 6 – вихідний патрубок, 7 – збірник.
Рисунок 6.3 – Принципова схема мультициклонного пиловловлювача
В блочно-комплектних ГРС значної продуктивності для очищення газу від конденсату та механічних домішок використовуються циклонні або мультициклонні пиловловлювачі відцентрових та гравітаційних сил. Вони відносяться до інерційних апаратів. В цих апаратах створюються закручений потік газу.
Відцентрові сили відкидають механічні частки до стінок, які далі під дією сили тяжіння падають у нижню частину апарату.
Швидкість осаджування механічних частинок може бути збільшена шляхом підвищення швидкості потоку пазу її циклоні або зменшення радіуса обертання газу. З цією метою створені мультициклонні апарати, які складаються з паралельно установлених циклонів малого діаметра.
Газ з домішками рідких і твердих часток через вхідний патрубок надходить у простір між верхньою і нижньою перегородками (решітками), де розподіляється між елементами батарейного циклону.
Механічні частки під дією відцентрових сил осідають на стінках циклонів і опускаються в збірник. Очищений газ через трубки надходить у верхню секцію апарата над верхньою решіткою і відводиться через вихідний патрубок.
Циклонні та мультициклонні пиловловлювачі прості за конструкцією, надійні в експлуатації, забезпеч-чують необхідний ступінь очистки газу (95-97 %), тому вони знайшли широке застосування як на КС магістральних газопроводів, так і на сучасних ГРС значної продуктивності.
Чим менший діаметр циклона, тим вищою є ступінь очистки. Тому створені невеликі за розміром батарейні циклони, які об’єднуються в одну групу. На даний час використовують циклонні пиловловлювачі діаметром 1600 мм та робочим тиском 7,36 МПа.
Ефективність очистки газу батарейними циклонами становить 85-98 % і стає меншою із збільшенням пропускної здатності.
Правильно спроектовані циклони можуть експлуатуватися протягом досить тривалого часу.