Операция 015 переход 1. Расточка внутренних фасок.

На этой операции (операция 015, переход 1) используем токарный станок модели 16К20. Деталь устанавливаем в патрон, производим ее закрепление. Расточку производим до диаметра 185 мм.

Выбираем режимы резания при расточной обработке внутренней поверхности до диаметра 185 мм.

Частота вращения:

, мин^-1 (1)

Глубина резания t=1 мм.

Подача для чернового точения выбирается по нормативам

S=1,4 мм/об

Скорость резания:

, м/мин (2)

где - глубина резания, мм;

- подача, мм/об;

- стойкость инструмента, мин. Стойкость резца Т5К10 составляет 90 мин.

Значение выбирается согласно нормативам, С=41,7

Значение выбирается согласно нормативам, m=0,125

Значение при обработке стали – 0,18.

Значение при обработке стали – 0,27.

Определяем скорость резания:

Частота вращения:

мин^-1

Норму времени на расточные работы рассчитывают по формуле:

(3)

При определении основного времени время, указанное по нормативу, следует корректировать на поправочные коэффициенты, учитывающие изменение условий резания.

(4)

где Т_О.Т – время, указанное по нормативу;

К_м – поправочный коэффициент в зависимости от марки обрабатываемого материала;

К_м.р – поправочный коэффициент в зависимости от материала режущей части резца;

К_χ – поправочный коэффициент в зависимости от характера заготовки и состояния ее поверхности;

К_охл – поправочный коэффициент в зависимости от применения охлаждения.

Оперативное время рассчитывается по формуле:

Т_ОП=Т_О+Т_В, (5)

где Т_О – основное время, мин;

Т_В – сумма вспомогательного времени на установку и на переход, мин.

Дополнительное время (время на организационно-техническое обслуживание, на отдых, на физиологические надобности и производственную гимнастику) определяют по формуле:

(6)

где к – коэффициент дополнительного времени от оперативного, %.

Штучное время вычисляют по формуле:

Т_ШТ=Т_О+Т_В+Т_ДОП, (7)

Переход 2. Проточка наружного диаметра.

На этой операции (операция 015, переход 2) используем токарный станок модели 16К20. Деталь устанавливаем в центра с использованием грибков, производим ее закрепление. Проточку производим до диаметра 210 мм.

Частота вращения:

, мин^-1 (1)

Глубина резания t=1 мм.

Подача для чернового точения выбирается по нормативам

S=1,4 мм/об

Скорость резания:

, м/мин (2)

где - глубина резания, мм;

- подача, мм/об;

- стойкость инструмента, мин. Стойкость резца Т5К10 составляет 90 мин.

Значение выбирается согласно нормативам, С=41,7

Значение выбирается согласно нормативам, m=0,125

Значение при обработке стали – 0,18.

Значение при обработке стали – 0,27.

Определяем скорость резания:

Частота вращения:

мин^-1

Норму времени на расточные работы рассчитывают по формуле:

(3)

При определении основного времени время, указанное по нормативу, следует корректировать на поправочные коэффициенты, учитывающие изменение условий резания.

(4)

где Т_О.Т – время, указанное по нормативу;

К_м – поправочный коэффициент в зависимости от марки обрабатываемого материала;

К_м.р – поправочный коэффициент в зависимости от материала режущей части резца;

К_χ – поправочный коэффициент в зависимости от характера заготовки и состояния ее поверхности;

К_охл – поправочный коэффициент в зависимости от применения охлаждения.

Оперативное время рассчитывается по формуле:

Т_ОП=Т_О+Т_В, (5)

где Т_О – основное время, мин;

Т_В – сумма вспомогательного времени на установку и на переход, мин.

Дополнительное время (время на организационно-техническое обслуживание, на отдых, на физиологические надобности и производственную гимнастику) определяют по формуле:

(6)

где к – коэффициент дополнительного времени от оперативного, %.

Штучное время вычисляют по формуле:

Т_ШТ=Т_О+Т_В+Т_ДОП, (7)